四通换向阀的制作方法
【专利摘要】四通换向阀，包括：阀体，具有设置在阀体一侧的流体入口和设置在阀体另一相对侧的三个并排流体出口；可移动地设置在阀体中并且在同一位置用于覆盖一个或两个流体出口的阀芯，阀芯的一侧通过复位弹簧与阀体相连，阀芯的另一相对侧与阀杆相连；以及设置在阀体中的与复位弹簧所在一端相对的另一端的致动器，用于推动阀杆连同阀芯朝着阀体的复位弹簧所在一端移动，其中致动器为由具有主动层和被动层的双金属片制成的开口环片，主动层位于开口环片的外侧而被动层位于开口环片的内侧。本实用新型的四通换向阀，利用由双金属片制成的致动器的热变形特性，通过改变双金属片的温度，使其弯曲并致动阀芯，从而实现流向切换。
【专利说明】四通换向阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种四通换向阀。
【背景技术】
[0002]空调机从制冷到制热转换，需要通过四通换向阀来进行气流方向切换。现有四通换向阀依靠电磁阀致动而实现气流切换，成本较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种成本低廉、操控方便的四通换向阀。
[0004]根据本实用新型的四通换向阀包括:
[0005]阀体，具有设置在阀体一侧的流体入口和设置在阀体另一相对侧的三个并排流体出口 ；
[0006]可移动地设置在阀体中并且在同一位置用于覆盖一个或两个流体出口的阀芯，阀芯的一侧通过复位弹簧与阀体相连，阀芯的另一相对侧与阀杆相连；以及
[0007]设置在阀体中的与复位弹簧所在一端相对的另一端的致动器，用于推动阀杆连同阀芯朝着阀体的复位弹簧所在一端移动，其中致动器为由具有主动层和被动层的双金属片制成的开口环片，主动层位于开口环片的外侧而被动层位于开口环片的内侧。
[0008]在本实用新型的一个实施例中，四通换向阀还可以包括一端与阀杆相连而另一相对端与阀体相连的菱形伸缩架，正常温度下开口环片的外侧刚好能够接触菱形伸缩架的最外凸出点。
[0009]在本实用新型的一个具体实施例中，开口环片的两个开口端可以分别与两个接线柱相连。该实施例可以省略额外的电加热器。
[0010]在本实用新型的另一个具体实施例中，四通换向阀还可以包括围绕致动器(或开口环片)设置的电加热器。
[0011]本实用新型的四通换向阀，利用由双金属片制成的致动器的热变形特性，通过改变双金属片的温度，使其弯曲并致动阀芯，从而实现流向切换；温度降低后，双金属片收缩，阀芯在复位弹簧的推动下复位。这样一热一冷，完全实现了四通换向的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为根据本实用新型第一实施例的四通换向阀的结构示意图；以及
[0013]图2为根据本实用新型第二实施例的四通换向阀的结构示意图。
[0014]图3为根据本实用新型第三实施例的四通换向阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细描述本实用新型的四通换向阀。
[0016]如图1-3所示，本实用新型的四通换向阀总体包括阀体1、阀芯2、阀杆3、致动器或开口环片4、接线柱5和复位弹簧7。
[0017]阀体I具有设置在阀体一侧(图示为上侧)的流体入口和设置在阀体另一相对侧(图示为下侧)的三个并排流体出口。
[0018]阀芯2可移动地设置在阀体I中，在同一位置可以同时覆盖一个或两个流体出口。阀芯2的一侧(图示为左侧)通过复位弹簧7 (图示为螺旋弹簧)与阀体I相连，阀芯2的另一相对侧(图示为右侧)与阀杆3相连。阀杆3用于带动阀芯2在阀体I中左右移动。
[0019]致动器设置在阀体I中，位于与复位弹簧7所在一端(图示为左端)相对的另一端(图示为右端)。致动器用于推动阀杆3连同阀芯2朝着阀体I的复位弹簧所在一端(图示为左端)移动。致动器为由具有主动层和被动层的双金属片制成的开口环片4。主动层位于开口环片4的外侧而被动层位于开口环片4的内侧。
[0020]双金属片也称热双金属片，由于各组元层的热膨胀系数不同，当温度变化例如升高时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变。其中，膨胀系数较高的称为主动层；膨胀系数较低的称为被动层。由于双金属片已为本领域所熟知，因此不再在此进一步描述其具体结构和功能了。
[0021]图1中还示出了围绕致动器或开口环片4设置的电加热器6。
[0022]图2中，开口环片4的两个开口端分别与两个接线柱5相连。这种情况下就可以省略图1中设置的电加热器6 了。
[0023]图3中，还示出了菱形伸缩架8，其一端(图示为左端)与阀杆3相连而另一相对端(图示为右端)与阀体I相连。正常温度下开口环片4的外侧刚好能够接触菱形伸缩架8的最外凸出点。在该实施例中，也可以省略阀杆3，而使菱形伸缩架8的左端直接与阀芯2相连。
[0024]下面再简要描述本实用新型的四通换向阀的工作原理。
[0025]接线柱5通电后，图1中电加热器6发热，或者图2或图3中开口环片4利用自身电阻发热。图1和图2中，开口环片4温度升高后，双金属片的外侧主动层热弯曲变形大，向外变形而向左推动阀杆3和阀芯2，从而实现了管路流向切换。图3中，开口环片4温度升高后，双金属片的外侧主动层热弯曲变形大，向外变形而先向下推压菱形伸缩架8的最夕卜(图示为最上)凸出点，菱形伸缩架8继而向左推动阀杆3和阀芯2，从而实现了管路流向切换。
[0026]接线柱5断电后，形成开口环片4的双金属片温度降低，形状收缩，恢复到常温下的平整状态。阀芯2在复位弹簧7的推动下复位，管路流向恢复到初始状态。
[0027]本领域技术人员应当理解，上述图示内容和实施例仅用来解释本实用新型而非用来对其作出任何限制。
【权利要求】
1.一种四通换向阀，其特征在于，包括: 阀体，具有设置在阀体一侧的流体入口和设置在阀体另一相对侧的三个并排流体出Π ； 可移动地设置在阀体中并且在同一位置用于覆盖一个或两个流体出口的阀芯，阀芯的一侧通过复位弹簧与阀体相连，阀芯的另一相对侧与阀杆相连；以及 设置在阀体中的与复位弹簧所在一端相对的另一端的致动器，用于推动阀杆连同阀芯朝着阀体的复位弹簧所在一端移动，其中致动器为由具有主动层和被动层的双金属片制成的开口环片，主动层位于开口环片的外侧而被动层位于开口环片的内侧。
2.根据权利要求1所述的四通换向阀，其特征在于，还包括一端与阀杆相连而另一相对端与阀体相连的菱形伸缩架，正常温度下开口环片的外侧刚好能够接触菱形伸缩架的最外凸出点。
3.根据权利要求1或2所述的四通换向阀，其特征在于，开口环片的两个开口端分别与两个接线柱相连。
4.根据权利要求1或2所述的四通换向阀，其特征在于，还包括围绕致动器设置的电加热器。
【文档编号】F16K31/70GK203703336SQ201420086253
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】韩润虎 申请人:韩润虎