全焊接球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全焊接球阀，解决了阀芯球内压力失衡，球阀形变的问题，其技术要点是，包括阀体、连接在阀体上的阀座、设置在阀体内的阀芯球和驱动所述阀芯球的阀杆，所述阀芯球内设有流通孔，所述阀座上固定连接有第一接管，所述的阀体上固定连接有第二接管，所述阀芯球上对应流通孔一侧设有通道，所述的通道包括第二通道和与流通孔连接的第一通道，所述的第一通道与第二通道之间连通有容置腔，所述的容置腔内设有与第一通道抵触连接的挡块，所述的挡块相对第一通道的另一侧连接有弹性件，本实用新型的一种全焊接球阀使得阀芯球内腔压力与管道压力相平衡，从而避免了因温度升高而导致压力过大使球阀失效。
【专利说明】全焊接球阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控制阀技术，更具体的说，它涉及一种全焊接球阀。
【背景技术】
[0002]球阀是一种通过阀杆带动球形阀芯并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质，被广泛的应用在各行各业中。
[0003]球阀广泛使用在制冷系统中，起联接和对冷媒的截止、导通等作用。请参照图1、图2、图3A、图3B。图1是现在技术的一种典型的球阀处于全开的结构图，图2是图1所示球阀处于全闭状态的示意图；图3A是现有技术的阀芯球结构示意图，图3B是图3A的左视图。球阀包括阀体、连接在阀体上的阀座，设置在阀体开管部位的阀帽；其中，阀座的两端分别固定连接有第一接管和第二接管，第一接管与室外机相连，第二接管与室内机相连。阀体内设置有阀芯球和驱动所述阀芯球的阀杆，阀芯球和阀座的内壁之间设置有密封部件。通过操作阀杆，使阀芯球转动，从而导通或关闭管路。
[0004]在现有技术中，球阀采用以下方法安装:在阀芯球处于全开状态时，通过焊接方式将第一接管与室外机相连接，此时，室内机连接端，即第二接管处快速接头进行密封，然后对管路进行泄漏检测后抽真空，再通过管路上的充注阀充入冷媒，冷媒充注结束之后操作阀杆，使阀芯球转动，关闭球阀，再将第二接管通过焊接方式与室内机连接。图中粗箭头所示方向为冷媒流动方向，下同。
[0005]在上述的安装过程中，存在以下问题:当冷媒充注进球阀后，操作阀杆，使阀芯球转动关闭球阀的过程中，会有一部分冷媒通过阀芯球的流通孔以及阀体与阀芯球之间的间隙，进入阀体的内腔。当第二接管与室内机进行焊接的时候，温度升高，阀体内的压力也随着温度的升高而变大。由于阀芯球和阀座的内壁之间设置有密封部件，使得阀芯内腔的冷媒压力无法得到释放，从而容易引起球阀破坏和冷媒外泄，存在较大的安全隐患。
[0006]中国专利申请号CN102466056A的一种球阀，请参照图4，包括阀体、连接在阀体上的阀座、设置在阀体内的阀芯球和驱动所述阀芯球的阀杆，所述阀座上固定连接有与室外机端相连的第一接管，所述的阀体上固定连接有与室内机相连的第二接管，所述第一接管与室外机相连接，所述的第二接管与室内机相连接，所述阀芯球的流通孔与阀芯球的一侧外壁之间具有通道。所述的通道在球阀关闭时连通所述第一接管和所述流通孔。在球阀安装时，通过所述通道将阀芯球内部的压力释放在管道中，从而使得阀芯球内腔压力和管道压力相平衡。由于阀芯球的流通孔与阀芯球的一侧外壁之间具有通道，当球阀工作时，冷媒通过所述通道将阀芯球内部的压力释放在管道中，由于冷媒在通道中流通不是单向的，工作时管道中的压力也能够释放到阀芯球内，由于管道内的冷媒释放到阀芯球内和阀芯球本身的冷媒，导致阀芯球内的冷媒流量不断上升，温度上升导致阀芯球内压力失衡，球阀失效和变形程度比结构改造之前更加严重。因此有待改进。
实用新型内容[0007]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全焊接球阀，该全焊接球阀使得阀芯球内腔压力与管道压力相平衡，从而避免了因温度升高而导致压力过大使球阀失效。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种全焊接球阀，包括阀体、连接在阀体上的阀座、设置在阀体内的阀芯球和驱动所述阀芯球的阀杆，所述阀芯球内设有流通孔，所述阀座上固定连接有第一接管，所述的阀体上固定连接有第二接管，所述阀芯球上对应流通孔一侧设有通道，所述的通道包括第二通道和与流通孔连接的第一通道，所述的第一通道与第二通道之间连通有容置腔，所述的容置腔内设有与第一通道抵触连接的挡块，所述的挡块相对第一通道的另一侧连接有弹性件。
[0009]通过采用上述技术方案，转动阀杆，使得阀杆驱动阀芯球动作，当阀芯球的内设有的流通孔一端与第一接管连接，另一端与第二接管连接，第一接管与室外机相接通，第二接管与室内机相接通，此时第一接管与第二接管导通，冷媒从第一接管通过阀芯球传送到第二接管。阀芯球的流通孔与阀芯球的一侧外壁之间具有通道，通道包括第一通道和与第一通道连通的第二通道，第一通道与流通孔连接，第二通道与阀芯球外壁连接，当球阀关闭时，第二通道与第一接管连通。
[0010]第一通道与第二通道之间设有容置腔，容置腔分别与第一通道和第二通道连通，容置腔内设有与第一通孔抵触连接的挡块，挡块的横截面积大于第一通道的横截面积，所述的挡块相对第一通道的另一侧连接有弹性件，所述弹性件的另一侧与阀芯球的容置腔内壁固定连接。在球阀安装时，阀芯球内的冷媒通过第一通道，冷媒的压力不断增大，使得挡块动作，由于挡块与容置腔之间通过弹性件连接，挡块动作使得弹性件被挤压，挡块与第一通道分离，使得冷媒能够经过容置腔到达第二通道。当阀芯球内腔的压力与第一接管内的压力相同时，阀芯球内腔的压力将无法使挡块动作，弹性件本身的形变力，使得弹性件恢复到原来的形状，从而使得挡块相容置腔与第一通道的连接处移动，最后挡块将阻止冷媒流向容置腔。由于挡块的设置，防止第一接管内的冷媒流向阀芯球内，避免阀芯球因为压力过大导致球阀发生形变。通过改进使得阀芯球内腔压力与管道压力相平衡，从而避免了因温度升高而导致压力过大使球阀失效。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的阀芯球上设有通孔，所述的通孔与容置腔连通，所述的通孔内设有与通孔相适配的固定块，所述的弹性件两端分别与固定块、挡块连接。
[0012]通过采用上述技术方案，容置腔内的弹性件经过长期的工作，使得弹性件的弹力下降，甚至使得弹性件破损，影响弹性件的正常工作，因此需要及时对弹性件进行更换或者保养。阀芯球外壁设有与容置腔连通的通孔，通孔内设有与通孔相适配的固定块，保证容置腔的密封，从而防止冷媒泄漏；固定块与挡块之间通过弹性件连接，当弹性件破损或者需要维修时，仅需要将固定块从通孔内取出，重新更换弹性件、方便安装和维修。避免了由于弹性件破损影响正常工作导致整个球阀的报废，更换弹性件使得球阀能够被多次利用，延长了球阀的使用寿命，节省成本。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的固定块上设有外螺纹，所述的通孔内设有外螺纹，所述的固定块与通孔螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，固定块上设有的外螺纹与通孔内设有的内螺纹配合，当需要安装或者维修弹性件和挡块时，将固定块从通孔内拧出，即可安装或者维修。安装或者结束后，将固定块拧紧通孔内即可。固定块与通孔之间通过螺纹连接，使得固定块安装和拆卸方便，同时由于螺纹连接紧密，保证容置腔的密封性。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述的第一通道与球阀芯底部之间的距离高于第二通道与球阀芯底部之间的距离。
[0016]通过采用上述技术方案，第一通道与球阀芯底部之间的距离高于第二通道与球阀芯底部之间的距离，使得冷媒能够更加方便从第一通道流向第二通道，同时第二通道内的冷媒很难流向第二通道防止冷媒倒流。保证阀芯球内的压力平衡
[0017]本实用新型进一步设置为:所述的挡块与第一通道之间设有密封圈，所述的固定块与容置腔之间也设有密封圈。
[0018]通过采用上述技术方案，挡块与第一通道之间设有密封圈，防止冷媒通过挡块与第一通道之间的间隙流向阀芯球内，保证阀芯球腔内的压力平衡。固定块与容置腔之间也设有密封圈，防止冷媒通过固定块与容置腔之间的间隙流出管道内，同时避免室外的热空气通过间隙流进容置腔内，保证球阀的正常工作，防止冷媒的泄漏导致空气污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为现有技术中焊接球阀全开状态的示意图；
[0020]图2为现有技术中全焊接球阀全闭状态的示意图；
[0021]图3A为现市场上的阀芯球结构示意图；
[0022]图3B为图3A的左视图；
[0023]图4为一种球阀的结构示意图；
[0024]图5为本实用新型的结构示意图；
[0025]图6为A部的放大示意图。
[0026]图中:1、第一接管；2、阀座；3、阀芯球；31、流通孔；4、阀体；5、第二接管；6、阀杆；
71、第一通道；72、第二通道；8、挡块；9、密封圈；10、固定块；11、通孔；12、弹性件；13、容置腔。
【具体实施方式】
[0027]参照图1至图6所示，本实施例的一种全焊接球阀，包括阀体4、连接在阀体4上的阀座2、设置在阀体4内的阀芯球3和驱动所述阀芯球3的阀杆6，所述阀芯球3内设有流通孔31，所述阀座2上固定连接有第一接管1，所述的阀体4上固定连接有第二接管5，所述阀芯球3上对应流通孔31 —侧设有通道，所述的通道包括第二通道72和与流通孔31连接的第一通道71，所述的第一通道71与第二通道72之间连通有容置腔13，所述的容置腔13内设有与第一通道71抵触连接的挡块8，所述的挡块8相对第一通道71的另一侧连接有弹性件12，所述弹性件12的另一侧与阀芯球3的容置腔13内壁固定连接。
[0028]转动阀杆6，使得阀杆6驱动阀芯球3动作，当阀芯球3的内设有的流通孔31 —端与第一接管I连接，另一端与第二接管5连接，第一接管I与室外机相接通，第二接管5与室内机相接通，此时第一接管I与第二接管5导通，冷媒从第一接管I通过阀芯球3传送到第二接管5。阀芯球3的流通孔31与阀芯球3的一侧外壁之间具有通道，通道包括第一通道71和与第一通道71连通的第二通道72，第一通道71与流通孔31连接，第二通道72与阀芯球3外壁连接，当球阀关闭时，第二通道72与第一接管I连通。第一通道71与第二通道72之间设有容置腔13，容置腔13分别与第一通道71和第二通道72连通，容置腔13内设有与第一通孔11抵触连接的挡块8，挡块8的横截面积大于第一通道71的横截面积，所述的挡块8相对第一通道71的另一侧连接有弹性件12，所述弹性件12的另一侧与阀芯球3的容置腔13内壁固定连接。在球阀安装时，阀芯球3内的冷媒通过第一通道71，冷媒的压力不断增大，使得挡块8动作，由于挡块8与容置腔13之间通过弹性件12连接，挡块8动作使得弹性件12被挤压，挡块8与第一通道71分离，使得冷媒能够经过容置腔13到达第二通道72。当阀芯球3内腔的压力与第一接管I内的压力相同时，阀芯球3内腔的压力将无法使挡块8动作，弹性件12本身的形变力，使得弹性件12恢复到原来的形状，从而使得挡块8相容置腔13与第一通道71的连接处移动，最后挡块8将阻止冷媒流向容置腔13。由于挡块8的设置，防止第一接管I内的冷媒流向阀芯球3内，避免阀芯球3因为压力过大导致球阀发生形变。通过改进使得阀芯球3内腔压力与管道压力相平衡，从而避免了因温度升高而导致压力过大使球阀失效。
[0029]所述的阀芯球3上设有通孔11，所述的通孔11与容置腔13连通，所述的通孔11内设有与通孔11相适配的固定块10，所述的弹性件12两端分别与固定块10、挡块8连接。
[0030]容置腔13内的弹性件12经过长期的工作，使得弹性件12的弹力下降，甚至使得弹性件12破损，影响弹性件12的正常工作，因此需要及时对弹性件12进行更换或者保养。阀芯球3外壁设有与容置腔13连通的通孔11，通孔11内设有与通孔11相适配的固定块10，保证容置腔13的密封，从而防止冷媒泄漏；固定块10与挡块8之间通过弹性件12连接，当弹性件12破损或者需要维修时，仅需要将固定块10从通孔11内取出，重新更换弹性件12、方便安装和维修。避免了由于弹性件12破损影响正常工作导致整个球阀的报废，更换弹性件12使得球阀能够被多次利用，延长了球阀的使用寿命，节省成本。
[0031]所述的固定块10上设有外螺纹，所述的通孔11内设有外螺纹，所述的固定块10与通孔11螺纹连接。
[0032]固定块10上设有的外螺纹与通孔11内设有的内螺纹配合，当需要安装或者维修弹性件12和挡块8时，将固定块10从通孔11内拧出，即可安装或者维修。安装或者结束后，将固定块10拧紧通孔11内即可。固定块10与通孔11之间通过螺纹连接，使得固定块10安装和拆卸方便，同时由于螺纹连接紧密，保证容置腔13的密封性。
[0033]所述的第一通道71与球阀芯底部之间的距离高于第二通道72与球阀芯底部之间的距离。
[0034]第一通道71与球阀芯底部之间的距离高于第二通道72与球阀芯底部之间的距离，使得冷媒能够更加方便从第一通道71流向第二通道72，同时第二通道72内的冷媒很难流向第二通道72防止冷媒倒流。保证阀芯球3内的压力平衡
[0035]所述的挡块8与第一通道71之间设有密封圈9，所述的固定块10与容置腔13之间也设有密封圈9。
[0036]挡块8与第一通道71之间设有密封圈9，防止冷媒通过挡块8与第一通道71之间的间隙流向阀芯球3内，保证阀芯球3腔内的压力平衡。固定块10与容置腔13之间也设有密封圈9，防止冷媒通过固定块10与容置腔13之间的间隙流出管道内，同时避免室外的热空气通过间隙流进容置腔13内，保证球阀的正常工作，防止冷媒的泄漏导致空气污染。[0037]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种全焊接球阀，包括阀体、连接在阀体上的阀座、设置在阀体内的阀芯球和驱动所述阀芯球的阀杆，所述阀芯球内设有流通孔，所述阀座上固定连接有第一接管，所述的阀体上固定连接有第二接管，所述阀芯球上对应流通孔一侧设有通道，其特征在于:所述的通道包括第二通道和与流通孔连接的第一通道，所述的第一通道与第二通道之间连通有容置腔，所述的容置腔内设有与第一通道抵触连接的挡块，所述的挡块相对第一通道的另一侧连接有弹性件。
2.根据权利要求1所述的全焊接球阀，其特征在于:所述的阀芯球上设有通孔，所述的通孔与容置腔连通，所述的通孔内设有与通孔相适配的固定块，所述的弹性件两端分别与固定块、挡块连接。
3.根据权利要求2所述的全焊接球阀，其特征在于:所述的固定块上设有外螺纹，所述的通孔内设有外螺纹，所述的固定块与通孔螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的全焊接球阀，其特征在于:所述的第一通道与球阀芯底部之间的距离高于第二通道与球阀芯底部之间的距离。
5.根据权利要求4所述的全焊接球阀，其特征在于:所述的挡块与第一通道之间设有密封圈，所述的固定块与容置腔之间也设有密封圈。
【文档编号】F16K5/06GK203743487SQ201420117769
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月15日 优先权日:2014年3月15日
【发明者】吴岳森 申请人:永嘉县新然阀门有限公司