防漏式微粉辊磨机主轴密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防漏式微粉辊磨机主轴密封结构，包括主轴、轴承筒、两个径向轴承、一个推力轴承、调整块、上轴承端盖、下轴承端盖、若干油杯、Y型密封圈，轴承筒内设有上台阶和下台阶，上台阶和下台阶将轴承筒分为三个腔室：上部轴承腔、下部轴承腔、中部密封腔，上部轴承腔中安装有径向轴承和推力轴承，径向轴承和推力轴承之间安装有调整块，下部轴承腔中安装有径向轴承，下部台阶与主轴之间安装有轴承挡圈，所述轴承挡圈采用具有L型截面的斜挡圈。本实用新型结构紧凑，设计合理，采用多重防漏设计，并且采用两组径向轴承和推力轴承相结合的方式，使主轴避免受到径向力和轴向力，使主轴沿中心旋转，提高了主轴的寿命。
【专利说明】防漏式微粉辊磨机主轴密封结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种微粉辊磨机主轴结构，具体涉及一种防漏式微粉辊磨机主轴密封结构。
[0002]【背景技术】
[0003]微粉磨机作为一种微粉研磨设备，主要适用于对中、低硬度，莫氏硬度< 7级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工，如方解石、白垩、石灰石、白云石、炭黑、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶腊石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等100多种物料，微粉成品粒度极小。所以在微分研磨设备中，密封结构是极其重要的，首先微粉磨机的主轴在设备底部，由于重力原理，微粉会自然下降，如果密封结构不严密，会造成微粉渗入主轴，主轴与轴承筒之间有微粉发生磨损，降低主轴与轴承筒的配合精度，从而使主轴上的磨辊与磨环之间的配合不精密，微粉磨机的寿命降低。
[0004]本公司设计了一种防漏式微粉辊磨机主轴密封结构，采用多重防漏设计，并且采用两组径向轴承和推力轴承相结合的方式，使主轴避免受到径向力和轴向力，使主轴沿中心旋转。
【发明内容】
[0005]针对上述情况，本实用新型提供一种防漏式微粉辊磨机主轴密封结构，采用多重防漏设计，并且采用两组径向轴承和推力轴承相结合的方式，使主轴避免受到径向力和轴向力，使主轴沿中心旋转，提高了主轴的寿命。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]防漏式微粉辊磨机主轴密封结构，包括主轴、轴承筒、两个径向轴承、一个推力轴承、调整块、上轴承端盖、下轴承端盖、若干油杯、Y型密封圈，所述轴承筒中装有主轴，轴承筒内设有上台阶和下台阶，上台阶和下台阶将轴承筒分为三个腔室:上部轴承腔、下部轴承腔、中部密封腔，上部轴承腔中安装有径向轴承和推力轴承，径向轴承和推力轴承之间安装有调整块，下部轴承腔中安装有径向轴承，下部台阶与主轴之间安装有轴承挡圈，所述轴承挡圈采用具有L型截面的斜挡圈，所述轴承筒与径向轴承和推力轴承相应的位置均设有油杯，轴承筒顶部和底部分别设有上轴承端盖和下轴承端盖，上轴承端盖顶面设有若干同心的环形凹槽，上轴承端盖内壁上设有环形密封圈槽和Y型密封圈槽，上轴承端盖与主轴之间通过环形密封圈和Y型密封圈密封连接，主轴下部设有尘封圈，下轴承端盖与尘封圈之间通过环形密封圈和Y型密封圈密封连接。
[0008]作为优选实施例，所述环形密封圈和Y型密封圈采用氢化丁腈材料制成，氢化丁腈有良好的耐性，密封液体或气体的防泄漏极佳，有很好的柔韧性和抗臭氧性和耐磨性。
[0009]作为优选实施例，所述具有L型截面的斜挡圈为可分离圈，斜挡圈外缘具有挡边，挡边是平行于滚动方向并突出滚道表面的窄凸肩，用于支撑和引导滚动体并使其保持在轴承内。[0010]作为优选实施例，所述轴承筒外壁设有连接环，连接环与轴承筒之间还设有加强筋。连接环用于与机体连接，加强筋保证轴承筒与连接环之间固定的力学性能。
[0011]本实用新型的有益效果是，结构紧凑，设计合理，采用多重防漏设计，并且采用两组径向轴承和推力轴承相结合的方式，使主轴避免受到径向力和轴向力，使主轴沿中心旋转，提高了主轴的寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]在图中:22、下轴承端盖；23、环形密封圈；24、油杯；25、调整块；26、Y型密封圈；27、环形凹槽；28、环形密封圈；29、上轴承端盖；30、径向轴承；31、推力轴承；32、轴承挡圈；33、径向轴承；34、Y型密封圈。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0015]参见图1，防漏式微粉辊磨机主轴密封结构，包括主轴、轴承筒、两个径向轴承、一个推力轴承、调整块、上轴承端盖、下轴承端盖、若干油杯、Y型密封圈，所述轴承筒中装有主轴，轴承筒内设有上台阶和下台阶，上台阶和下台阶将轴承筒分为三个腔室:上部轴承腔、下部轴承腔、中部密封腔，上部轴承腔中安装有径向轴承和推力轴承，径向轴承和推力轴承之间安装有调整块，下部轴承腔中安装有径向轴承，下部台阶与主轴之间安装有轴承挡圈，所述轴承挡圈采用具有L型截面的斜挡圈，所述轴承筒与径向轴承和推力轴承相应的位置均设有油杯，轴承筒顶部和底部分别设有上轴承端盖和下轴承端盖，上轴承端盖顶面设有若干同心的环形凹槽，上轴承端盖内壁上设有环形密封圈槽和Y型密封圈槽，上轴承端盖与主轴之间通过环形密封圈和Y型密封圈密封连接，主轴下部设有尘封圈，下轴承端盖与尘封圈之间通过环形密封圈和Y型密封圈密封连接。
[0016]作为优选实施例，所述环形密封圈和Y型密封圈采用氢化丁腈材料制成，氢化丁腈有良好的耐性，密封液体或气体的防泄漏极佳，有很好的柔韧性和抗臭氧性和耐磨性。
[0017]作为优选实施例，所述具有L型截面的斜挡圈为可分离圈，斜挡圈外缘具有挡边，挡边是平行于滚动方向并突出滚道表面的窄凸肩，用于支撑和引导滚动体并使其保持在轴承内。
[0018]作为优选实施例，所述轴承筒外壁设有连接环，连接环与轴承筒之间还设有加强筋。连接环用于与机体连接，加强筋保证轴承筒与连接环之间固定的力学性能。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.防漏式微粉辊磨机主轴密封结构，其特征在于，包括主轴、轴承筒、两个径向轴承、一个推力轴承、调整块、上轴承端盖、下轴承端盖、若干油杯、Y型密封圈，所述轴承筒中装有主轴，轴承筒内设有上台阶和下台阶，上台阶和下台阶将轴承筒分为三个腔室:上部轴承腔、下部轴承腔、中部密封腔，上部轴承腔中安装有径向轴承和推力轴承，径向轴承和推力轴承之间安装有调整块，下部轴承腔中安装有径向轴承，下部台阶与主轴之间安装有轴承挡圈，所述轴承挡圈采用具有L型截面的斜挡圈，所述轴承筒与径向轴承和推力轴承相应的位置均设有油杯，轴承筒顶部和底部分别设有上轴承端盖和下轴承端盖，上轴承端盖顶面设有若干同心的环形凹槽，上轴承端盖内壁上设有环形密封圈槽和Y型密封圈槽，上轴承端盖与主轴之间通过环形密封圈和Y型密封圈密封连接，主轴下部设有尘封圈，下轴承端盖与尘封圈之间通过环形密封圈和Y型密封圈密封连接。
2.根据权利要求1所述的防漏式微粉辊磨机主轴密封结构，其特征在于，所述环形密封圈和Y型密封圈采用氢化丁腈材料制成。
3.根据权利要求1所述的防漏式微粉辊磨机主轴密封结构，其特征在于，所述具有L型截面的斜挡圈为可分离圈，斜挡圈外缘具有挡边。
4.根据权利要求1所述的防漏式微粉辊磨机主轴密封结构，其特征在于，所述轴承筒外壁设有连接环，连接环与轴承筒之间还设有加强筋。
【文档编号】F16J15/16GK203756992SQ201420160715
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】张陆克, 张少华, 吕永池 申请人:上海科利瑞克机器有限公司