一种预应力大型液压锁紧螺母装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种预应力大型液压锁紧螺母装置。一种预应力大型液压锁紧螺母装置，包括液压螺母体、内密封圈、外密封圈、活塞环、半圆空心垫片和螺柱，液压螺母体上设有内密封槽、扳手槽、油腔及进油孔，液压螺母体的内密封槽上设置内密封圈，活塞环以动配合方式设置在液压螺母体的油腔内，活塞环的外环面上设有外密封槽，活塞环的外密封槽上设置外密封圈，液压螺母体底端面上设置两块对称放置的半圆空心垫片，螺柱无螺纹部分穿过上锁紧件和下锁紧件后，其有螺纹部分与液压螺母体的内螺纹相联。本实用新型的有益效果是：结构简单、安全可靠、省时省力、容易达到技术要求的螺柱预紧力。
【专利说明】一种预应力大型液压锁紧螺母装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种预应力大型液压锁紧螺母装置，属机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]对螺柱联接的锁紧，一般都是使用各类扳手旋拧螺母进行，但要拧紧直径120 mm以上的大型螺母，普通扳手不凑效，只有特制一把扳手，再配上加力杆，由几个强劳力来旋拧螺母，有时仍不凑效，只有在螺母外侧面设置扳手槽，用铁锤击打或用撞锤撞击螺母，使之缓慢旋转而紧固，且还要配于在螺柱无螺纹部位局部加热来进行螺母的紧固，所有这些紧固螺母的方法，都会给螺母及螺柱带来变形及损伤，操作者劳动强度大，效率低，不安全，而且也很难达到技术要求的螺柱预紧力，有时限于空间位置，上述方法还无法实施。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种预应力大型液压锁紧螺母装置，用于解决上述问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种预应力大型液压锁紧螺母装置，包括液压螺母体、内密封圈、外密封圈、活塞环、半圆空心垫片和螺柱，液压螺母体上设置内密封槽、扳手槽、油腔及进油孔，在液压螺母体的内密封槽上设置内密封圈，活塞环以动配合方式设置在液压螺母体的油腔内，活塞环的外环面上设有外密封槽，在活塞环的外密封槽上设置外密封圈，液压螺母体底端面上设置两块对称放置的半圆空心垫片，螺柱无螺纹部分穿过上锁紧件和下锁紧件后，其有螺纹部分与液压螺母体的内螺纹相联。
[0005]本实用新型的有益效果是:结构简单、安全可靠、省时省力、容易达到技术要求的螺柱预紧力。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型装配结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]参照附图1可知，一种预应力大型液压锁紧螺母装置，包括液压螺母体1、内密封圈2、外密封圈、活塞环4、半圆空心垫片5和螺柱8，液压螺母体I上设置内密封槽、扳手槽、油腔及进油孔，在液压螺母体I的内密封槽上设置内密封圈2，活塞环4以动配合方式设置在液压螺母体I的油腔内，活塞环4的外环面上设有外密封槽，活塞环4的外密封槽上设置外密封圈3，液压螺母体I底端面上设置两块对称放置的半圆空心垫片5，螺柱8无螺纹部分穿过上锁紧件7和下锁紧件6后，其有螺纹部分与液压螺母体I的内螺纹相联。锁紧过程中，先用人力在液压螺母体I的扳手槽上使用加力杆将液压螺母体I尽力拧紧之后，再将加压油泵与液压螺母体I的进油孔用管道连接起来，开启油泵，加压于液压螺母体I与活塞环4之间，随着油压上升，活塞环4逐渐上升，由于液压螺母体I已被螺纹锁定在螺柱8上，所以螺柱8无螺纹部分被迫向下伸长，此时液压螺母体I与下被压件6之间有一间隙，当螺柱8在弹性极限范围内拉长到适当位置而达到技术要求的预紧力时，迅速在液压螺母体I与下被压件6之间垫上两块半圆空心垫片5，并将其点焊为一体，解除加压油泵压力，锁紧工作便告完成。
【权利要求】
1.一种预应力大型液压锁紧螺母装置，包括液压螺母体(I)、内密封圈(2)、外密封圈(3)、活塞环(4)、半圆空心垫片(5)和螺柱(8)，其特征在于:液压螺母体(I)上设有内密封槽、扳手槽、油腔及进油孔，液压螺母体(I)的内密封槽上设置内密封圈(2)，活塞环(4)以动配合方式设置在液压螺母体(I)的油腔内，活塞环(4)的外环面上设有外密封槽，活塞环(4)的外密封槽上设置外密封圈(3)，液压螺母体(I)底端面上设置两块对称放置的半圆空心垫片(5)，螺柱(8)无螺纹部分穿过上锁紧件(7)和下锁紧件(6)后，其有螺纹部分与液压螺母体(I)的内螺纹相联。
【文档编号】F16B37/00GK203756703SQ201420163104
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】舒清华 申请人:江西铜业股份有限公司