一种安全防脱皮带轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种安全防脱皮带轮，其特征在于：包括轮体，所述轮体前后各有一片限位轮片，与轮体通过轴承活动连接，诉述轮体中间设有轴孔，所述轮体侧部设有阻力槽，所述前后两片限位轮片之间设有若干个防脱杆，与限位轮片活动连接，所述任一防脱杆一端设有定位螺母，与防脱杆螺纹连接。本实用新型的有益效果在于：使用前将皮带套于轮体周围，固定好后将防脱杆用定位螺母固定好，使用时轮体带动皮带转动进行传动，阻力槽可以增加轮体与皮带之间的摩擦力，提高传动效率，限位轮片可以防止皮带滑脱，当皮带意外断裂时，防脱杆可以防止皮带飞出，皮带由于惯性作用会缠绕在防脱杆上，从而避免皮带卷入其他设备内，避免设备发生其他损坏。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械零件领域，尤其涉及一种安全防脱皮带轮。 一种安全防脱皮带轮
【背景技术】
[0002] 皮带轮传动方式具有能缓和载荷冲击、运行平稳、低噪音、低振动、传动、结构简 单、调整方便等优点，但是皮带轮传动过程中容易打滑，脱出皮带轮外，并且在长时间高速 运转的情况皮带发生疲劳现象，严重时会发生断裂，突然断裂后的皮带如果飞出或卷入其 他部件都会对设备产生其他损坏。
[0003] 另外，现在的皮带轮多为铸造或锻造生产，生产工艺复杂，生产效率低，且生产精 度不高，会产生大量碎屑和废料，不但会造成材料浪费，而且还会对生产工人的健康造成不 利影响。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种安全防脱皮带轮，限位轮片可以防止皮带滑脱，而 当皮带突然断裂时防脱杆可以防止皮带飞出或卷入其他部件，同时整个制造过程采用旋压 工艺，生产效率高，且不会产生碎屑废料等。
[0005] 本实用新型的技术方案为：一种安全防脱皮带轮，其特征在于：包括轮体，所述轮 体前后各有一片限位轮片，与轮体通过轴承活动连接，诉述轮体中间设有轴孔，所述轮体侧 部设有阻力槽，所述前后两片限位轮片之间设有若干个防脱杆，与限位轮片活动连接，所述 任一防脱杆一端设有定位螺母，与防脱杆螺纹连接。
[0006] 进一步，所述轮体材质为铁板。
[0007] 进一步，所述轮体及阻力槽采用旋压成型工艺制成。
[0008] 本实用新型的有益效果在于：使用前将皮带套于轮体周围，固定好后将防脱杆用 定位螺母固定好，使用时轮体带动皮带转动进行传动，阻力槽可以增加轮体与皮带之间的 摩擦力，提高传动效率，限位轮片可以防止皮带滑脱，同时，由于限位轮片不随轮体转动，所 以正常使用时防脱杆不会对皮带的运转产生影响，而当皮带意外断裂时，防脱杆可以防止 皮带飞出，皮带由于惯性作用会缠绕在防脱杆上，从而避免皮带卷入其他设备内，避免设备 发生其他损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型的主视图。
[0010] 图2为本实用新型图1的仰视图。
[0011] 其中：1、轮体 2、轴孔 3、限位轮片
[0012] 4、防脱杆 5、阻力槽 6、定位螺母
[0013] 7、轴承
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0015] 如图1所示一种安全防脱皮带轮，其特征在于：包括轮体1，所述轮体1前后各有 一片限位轮片3,与轮体1通过轴承7活动连接，诉述轮体1中间设有轴孔2,所述轮体1侧 部设有阻力槽5,所述前后两片限位轮片3之间设有若干个防脱杆4,与限位轮片3活动连 接，所述任一防脱杆4 一端设有定位螺母6,与防脱杆4螺纹连接，所述轮体1材质为铁板， 所述轮体1及阻力槽5采用旋压成型工艺制成。
[0016] 工作方式：使用前将皮带套于轮体1周围，固定好后将防脱杆7用定位螺母6固定 好，使用时轮体1带动皮带转动进行传动，阻力槽5可以增加轮体1与皮带之间的摩擦力， 提高传动效率，限位轮片3可以防止皮带滑脱，同时，由于限位轮片3不随轮体1转动，所以 正常使用时防脱杆4不会对皮带的运转产生影响，而当皮带意外断裂时，防脱杆4可以防止 皮带飞出，皮带由于惯性作用会缠绕在防脱杆4上，从而避免皮带卷入其他设备内，避免设 备发生其他损坏。
[0017] 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的 较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1. 一种安全防脱皮带轮，其特征在于：包括轮体，所述轮体前后各有一片限位轮片，与 轮体通过轴承活动连接，诉述轮体中间设有轴孔，所述轮体侧部设有阻力槽，所述前后两片 限位轮片之间设有若干个防脱杆，与限位轮片活动连接，所述任一防脱杆一端设有定位螺 母，与防脱杆螺纹连接。
2. 根据权利要求1所述一种安全防脱皮带轮，其特征在于：所述轮体材质为铁板。
3. 根据权利要求1所述一种安全防脱皮带轮，其特征在于：所述轮体及阻力槽采用旋 压成型工艺制成。
【文档编号】F16H55/36GK203892511SQ201420164251
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月5日 优先权日:2014年4月5日
【发明者】赵呈璧 申请人:天津市兴呈达传动机械配件有限公司