球形换向止回阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种球形换向止回阀，包括扁形阀体和阀体内的球型阀瓣；所述阀体的阀腔为半圆柱体的阀腔；阀腔内为三通式结构，包括第一进料口、第二进料口和出料口；所述第一、第二进料口和出料口分别通过法兰与外管道连接；所述阀体内壁上对称设有第一、第二滑轨；所述球形阀瓣置于第一、第二滑轨上在流体冲击力作用下沿着第一、第二滑轨往复滚动；所述球形阀瓣的直径大于第一、第二进料口和出料口的直径，球型阀瓣可以分别将第一料口或第二进料口封闭；所述第一、第二滑轨由截面为圆三角锥体构成或者由梯形台体构成；其中第一滑轨长度大于第二滑轨；本新型的阀体内独特的滚道形状使其更加可靠稳定；阀瓣具有耐磨性好、弹性好和比重小的特点。
【专利说明】球形换向止回阀
【技术领域】
[0001] 本实用新型适合在公称直径为1000mm以下的球形换向止回阀。
【背景技术】
[0002] 目前在矿山上输送矿楽是用一个止回阀、一个闸阀和一个泵完成的。输送矿楽的 作业要求不能间断，为防止作业泵出现故障，一般还要准备备用泵。即当作业泵出现异常现 象需要停机检修时，必须及时启用备用泵，以防输送矿浆的作业间断。这就要求操作人员在 极短时间内完成两泵的交替，这是一件既费力又紧张的一项工作。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种球形换向止回阀，它可安装两台泵，以避免上述 不足。
[0004] 本实用新型的技术方案是：
[0005] -种球形换向止回阀，包括扁形阀体和阀体内的球型阀瓣；所述阀体的阀腔为半 圆柱体的阀腔；阀腔内为三通式结构，包括第一进料口、第二进料口和出料口；所述第一、 第二进料口和出料口分别通过法兰与外管道连接；所述阀体内壁上对称设有第一、第二滑 轨；
[0006] 所述球形阀瓣置于第一、第二滑轨上在流体冲击力作用下沿着第一、第二滑轨往 复滚动；
[0007] 所述球形阀瓣的直径大于第一、第二进料口和出料口的直径，球型阀瓣可以分别 将第一料口或第二进料口封闭；
[0008] 所述第一、第二滑轨由截面为圆三角锥体构成或者由梯形台体构成；
[0009] 其中第一滑轨长度大于第二滑轨；
[0010] 所述阀体外侧靠近出料口两端分别设置有维修通孔，维修通孔上用螺栓密封；维 修时，将两维修通孔上的螺栓拧下，然后用钩子伸入到阀体内，进行清理；或者将水管接到 一维修通孔上，加压冲刷阀体内的残渣，从另一维修通孔排除废液。上述清理以便于球型阀 瓣更顺畅的在第一、第二滑轨上往复滑动。
[0011] 所述阀体内部于第二滑轨下部的第一进料口和第二进料口之间设置有梯台形凸 挡。
[0012] 本实用新型的有益效果是：
[0013] 1、本实用新型采用三通式、法兰连接设计使阀体与管道连接更加方便实用。
[0014] 2、本实用新型的阀瓣和阀体内称耐磨橡使其使用寿命增加胶阀体内独特的滚道 形状使其更加可靠稳定；当阀体其中一个进料口输入流体时，在流体推动下球形阀瓣自动 移动到另一进料口那端，流体在出料口流出，自动完成管道替换。
[0015] 3、本实用新型适合在输送矿浆、输送污水的系统中使用。
[0016] 4、本实用新型的阀瓣具有耐磨性好、弹性好和比重小的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0018] 图2是本实用新型球形阀瓣轨道的结构示意图之一。
[0019] 图3是本实用新型球形阀瓣轨道的结构示意图之二。
[0020] 图4是本实用新型球形阀瓣的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021] 结合附图和附图标记对本实用新型进一步说明。
[0022] 如图1、2、3、4所示，一种球形换向止回阀，包括扁形阀体和阀体内的球型阀瓣3 ; 所述阀体的阀腔为半圆柱体的阀腔；阀腔内为三通式结构，包括第一进料口、第二进料口和 出料口；所述第一、第二进料口 1、2和出料口 5分别通过法兰与外管道连接；所述阀体内壁 上对称设有第一、第二滑轨4、5 ;
[0023] 所述球形阀瓣3置于第一、第二滑轨4、5上在流体冲击力作用下沿着第一、第二滑 轨4、5往复滚动；
[0024] 所述球形阀瓣3的直径大于第一、第二进料口 4、5和出料口的直径，球型阀瓣3可 以分别将第一料口 4或第二进料口 5封闭；
[0025] 所述第一、第二滑轨4、5由截面为圆三角锥体构成或者由梯形台体构成；
[0026] 其中第一滑轨4长度大于第二滑轨5 ;
[0027] 所述阀体外侧靠近出料口两端分别设置有维修通孔6,维修通孔6上用螺栓密封； 维修时，将两维修通孔6上的螺栓拧下，然后用钩子伸入到阀体内，进行清理；或者将水管 接到一维修通孔6上，加压冲刷阀体内的残渣，从另一维修通孔6排除废液。上述清理以 便于球型阀瓣3更顺畅的在第一、第二滑轨4、5上往复滑动。
[0028] 所述阀体内部于第二滑轨5下部的第一进料口 1和第二进料口 2之间设置有梯台 形凸挡7。梯台形凸挡7用于防止阀体内部产生积渣，而造成球型阀瓣3与第一进料口 1、 第二进料口 2密封不严。
[0029] 所述阀体内部于第一进料口 1与阀壁间设置楔形体，阀体内部于第二进料口 2与 阀壁间设置楔形体8 ;防止阀体内于第一进料口 1和第二进料口 2外侧堆积残渣，而造成球 型阀瓣3与第一进料口 1、第二进料口 2密封不严。
[0030] 所述第二滑轨5两端为弧形结构。
[0031] 阀体内衬有耐磨橡胶层。
[0032] 所述第一、第二进料口 1、2均向外倾斜15°。
[0033] 所说的球形阀瓣3的结构为：由两个铝合金半球10用穿钉9组合而成的球形骨 架，在该球形骨架的外缘还附着有一层硫化橡胶11。
[0034] 实施例
[0035] 工作过程是：在第一、第二进料口 1、2上各接上一号泵和二号泵，当一号泵工作时 (二号泵备用停泵），在液压左右下，先将球形阀瓣3推到第二进料口 2上，将第二进料口 2 封闭，以防物料进入二号泵。物料从第一进料口 1进入后从出料口 5输出。当二号泵工作 时（一号泵因故停泵），在液压左右下，先将球形阀瓣3推到第一进料口 1上，将第一进料口 1封闭，以防物料进入一号泵。物料从第二进料口2进入后从出料口5输出。由此可见，采 用本实用新型后更换阀门非常方便快速，同时节省了闸阀。
【权利要求】
1. 一种球形换向止回阀，其特征在于：包括扁形阀体和阀体内的球型阀瓣（3);所述 阀体的阀腔为半圆柱体的阀腔；阀腔内为三通式结构，包括第一进料口、第二进料口和出料 口；所述第一、第二进料口（1)、（2)和出料口（5)分别通过法兰与外管道连接；所述阀体内 壁上对称设有第一、第二滑轨（4)、（5); 所述球形阀瓣（3)置于第一、第二滑轨（4)、（5)上在流体冲击力作用下沿着第一、第二 滑轨（4)、（5)往复滚动； 所述球形阀瓣（3)的直径大于第一、第二进料口（4)、（5)和出料口的直径，球型阀瓣 (3 )可以分别将第一料口（ 4 )或第二进料口（ 5 )封闭； 所述第一、第二滑轨（4)、（5)由截面为圆三角锥体构成或者由梯形台体构成； 其中第一滑轨（4)长度大于第二滑轨（5); 所述阀体外侧靠近出料口两端分别设置有维修通孔（6)，维修通孔（6)上用螺栓密封； 维修时，将两维修通孔（6)上的螺栓拧下，然后用钩子伸入到阀体内，进行清理；或者将水 管接到一维修通孔（6)上，加压冲刷阀体内的残渣，从另一维修通孔（6)排除废液。上述清 理以便于球型阀瓣（3)更顺畅的在第一、第二滑轨（4)、（5)上往复滑动。
2. 根据权利要求1所述的一种球形换向止回阀，其特征在于： 所述阀体内部于第二滑轨（5)下部的第一进料口（1)和第二进料口（2)之间设置有梯 台形凸挡（7)。
3. 根据权利要求1所述的一种球形换向止回阀，其特征在于： 所述阀体内部于第一进料口（1)与阀壁间设置楔形体，阀体内部于第二进料口（2)与 阀壁间设置楔形体（8);防止阀体内于第一进料口（1)和第二进料口（2)外侧堆积残渣，而 造成球型阀瓣（3)与第一进料口（1)、第二进料口（2)密封不严。
4. 根据权利要求1所述的一种球形换向止回阀，其特征在于： 所述第二滑轨（5 )两端为弧形结构。
5. 根据权利要求1所述的一种球形换向止回阀，其特征在于： 阀体内衬有耐磨橡胶层。
6. 根据权利要求1所述的一种球形换向止回阀，其特征在于： 所述第一、第二进料口（1)、（2)均向外倾斜15°。
7. 根据权利要求1所述的一种球形换向止回阀，其特征在于： 所述球形阀瓣（3)的结构为：由两个铝合金半球（10)用穿钉（9)组合而成的球形骨架， 在该球形骨架的外缘还附着有一层硫化橡胶（11)。
【文档编号】F16K11/056GK203868429SQ201420172913
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】张玉瑞 申请人:沈阳市永安衬胶阀门管道有限责任公司