一种金属管道连接支撑盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属管道连接支撑盘，包括由金属材料支撑的连接盘，所述连接盘上设有第一插孔、第二插孔、第三插孔以及第四插孔，第一插孔、第二插孔、第三插孔以及第四插孔分别与固定柱等间距布置，且均匀布置在固定柱的四周，连接盘的侧壁设有第一通孔与第二通孔，连接盘的侧壁两侧分别设有第一开孔与第二开孔，第三插孔与第一通孔连通，第三插孔与第一通孔呈T型形状，第一插孔与第二通孔连通，第一插孔与第二通孔呈T型形状，第一开孔与第二插孔连通，第一开孔与第二插孔呈L型形状，第二开孔与第四插孔连通，第二开孔与第四插孔呈L型形状。本实用新型既可以实现连接L型管道，又可以实现连接T型管道，连通管道多样化。
【专利说明】一种金属管道连接支撑盘
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种支撑盘，特别涉及一种金属管道连接支撑盘。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，有一些可折式支撑盘，但此类支撑盘不具有多样化连通管道的功能， 用途单一。
【发明内容】
[0003] 本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种既可以实现连 接L型管道，又可以实现连接T型管道，连通管道多样化的金属管道连接支撑盘。
[0004] 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0005] -种金属管道连接支撑盘，包括由金属材料支撑的连接盘，连接盘上设有固定柱， 固定柱的轴中心位置设有固定孔，所述连接盘上设有第一插孔、第二插孔、第三插孔以及第 四插孔，第一插孔、第二插孔、第三插孔以及第四插孔分别与固定柱等间距布置，且均匀布 置在固定柱的四周，连接盘的侧壁设有第一通孔与第二通孔，连接盘的侧壁两侧分别设有 第一开孔与第二开孔，第三插孔与第一通孔连通，第三插孔与第一通孔呈T型形状，第一插 孔与第二通孔连通，第一插孔与第二通孔呈T型形状，第一开孔与第二插孔连通，第一开孔 与第二插孔呈L型形状，第二开孔与第四插孔连通，第二开孔与第四插孔呈L型形状。
[0006] 进一步地，所述连接盘的底部两边均设有定位槽。
[0007] 进一步地，所述连接盘为圆柱形形状。
[0008] 进一步地，所述第一开孔与第二开孔的深度相同。
[0009] 进一步地，所述第一插孔、第二插孔、第三插孔以及第四插孔的形状大小相同。
[0010] 进一步地，所述第一通孔与第二通孔的形状大小相同。
[0011] 进一步地，所述固定孔的内表面设有防滑橡胶层，防滑橡胶层的内表面设有防滑 颗粒。
[0012] 采用上述技术方案的金属管道连接支撑盘，由于所述连接盘上设有第一插孔、第 二插孔、第三插孔以及第四插孔，第一插孔、第二插孔、第三插孔以及第四插孔分别与固定 柱等间距布置，且均匀布置在固定柱的四周，连接盘的侧壁设有第一通孔与第二通孔，连接 盘的侧壁两侧分别设有第一开孔与第二开孔，第三插孔与第一通孔连通，第三插孔与第一 通孔呈T型形状，第一插孔与第二通孔连通，第一插孔与第二通孔呈T型形状，第一开孔与 第二插孔连通，第一开孔与第二插孔呈L型形状，第二开孔与第四插孔连通，第二开孔与第 四插孔呈L型形状；所以第一通孔与第三插孔以及第二通孔与第一插孔可以实现分别连通 T型三通金属管道的作用，通过第二开孔与第四插孔以及第一开孔与第二插孔可以实现分 别连接L型管道的功能，从而实现分别连通多管道，且通过固定柱可以固定该连接盘。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014] 图1为本实用新型金属管道连接支撑盘的结构示意图；
[0015] 图2为本实用新型金属管道连接支撑盘的主视图；
[0016] 图3为图2中A-A剖面图。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确 的界定。
[0018] 如图1至图3所示，一种金属管道连接支撑盘，包括由金属材料支撑的连接盘1，连 接盘1上设有固定柱2,固定柱2的轴中心位置设有固定孔3,连接盘1上设有第一插孔9、 第二插孔10、第三插孔11以及第四插孔12,第一插孔9、第二插孔10、第三插孔11以及第 四插孔12分别与固定柱2等间距布置，且均匀布置在固定柱2的四周，连接盘1的侧壁设 有第一通孔5与第二通孔6,连接盘1的侧壁两侧分别设有第一开孔7与第二开孔8,第三 插孔11与第一通孔5连通，第三插孔11与第一通孔5呈T型形状，第一插孔9与第二通孔 6连通，第一插孔9与第二通孔6呈T型形状，第一开孔7与第二插孔10连通，第一开孔7 与第二插孔10呈L型形状，第二开孔8与第四插孔12连通，第二开孔8与第四插孔12呈 L型形状，连接盘1的底部两边均设有定位槽4,连接盘1为圆柱形形状，第一开孔7与第二 开孔8的深度相同，第一插孔9、第二插孔10、第三插孔11以及第四插孔12的形状大小相 同，第一通孔5与第二通孔6的形状大小相同，固定孔3的内表面设有防滑橡胶层，防滑橡 胶层的内表面设有防滑颗粒。
[0019] 本实用新型金属管道连接支撑盘，由于连接盘1上设有固定柱2,固定柱2的轴中 心位置设有固定孔3,连接盘1上设有第一插孔9、第二插孔10、第三插孔11以及第四插孔 12,第一插孔9、第二插孔10、第三插孔11以及第四插孔12分别与固定柱2等间距布置，且 均匀布置在固定柱2的四周，连接盘1的侧壁设有第一通孔5与第二通孔6,连接盘1的侧 壁两侧分别设有第一开孔7与第二开孔8,第三插孔11与第一通孔5连通，第三插孔11与 第一通孔5呈T型形状，第一插孔9与第二通孔6连通，第一插孔9与第二通孔6呈T型形 状，第一开孔7与第二插孔10连通，第一开孔7与第二插孔10呈L型形状，第二开孔8与 第四插孔12连通，第二开孔8与第四插孔12呈L型形状；所以第一通孔5与第三插孔11 以及第二通孔6与第一插孔9可以实现分别连通T型三通金属管道的作用，通过第二开孔8 与第四插孔12以及第一开孔7与第二插孔10可以实现分别连接L型管道的功能，从而实现 分别连通多管道，且通过固定柱2可以固定该连接盘1。由于连接盘1的底部两边均设有定 位槽4,所以通过定位槽4方便连接盘1安装。由于第一开孔7与第二开孔8的深度相同， 第一插孔9、第二插孔10、第三插孔11以及第四插孔12的形状大小相同，第一通孔5与第 二通孔6的形状大小相同，所以左右对称，前后对称，连接管道更加方便。由于固定孔3的 内表面设有防滑橡胶层，防滑橡胶层的内表面设有防滑颗粒，所以安装该连接盘1时，通过 防滑橡胶层以及防滑颗粒牢固更加牢固。
[0020] 以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1. 一种金属管道连接支撑盘，包括由金属材料支撑的连接盘，连接盘上设有固定柱， 固定柱的轴中心位置设有固定孔，其特征在于：所述连接盘上设有第一插孔、第二插孔、第 三插孔以及第四插孔，第一插孔、第二插孔、第三插孔以及第四插孔分别与固定柱等间距布 置，且均匀布置在固定柱的四周，连接盘的侧壁设有第一通孔与第二通孔，连接盘的侧壁两 侧分别设有第一开孔与第二开孔，第三插孔与第一通孔连通，第三插孔与第一通孔呈T型 形状，第一插孔与第二通孔连通，第一插孔与第二通孔呈T型形状，第一开孔与第二插孔连 通，第一开孔与第二插孔呈L型形状，第二开孔与第四插孔连通，第二开孔与第四插孔呈L 型形状。
2. 根据权利要求1所述的金属管道连接支撑盘，其特征在于：所述连接盘的底部两边 均设有定位槽。
3. 根据权利要求1所述的金属管道连接支撑盘，其特征在于：所述连接盘为圆柱形形 状。
4. 根据权利要求1所述的金属管道连接支撑盘，其特征在于：所述第一开孔与第二开 孔的深度相同。
5. 根据权利要求1所述的金属管道连接支撑盘，其特征在于：所述第一插孔、第二插 孔、第三插孔以及第四插孔的形状大小相同。
6. 根据权利要求1所述的金属管道连接支撑盘，其特征在于：所述第一通孔与第二通 孔的形状大小相同。
【文档编号】F16L21/00GK203847858SQ201420213686
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】李赵和 申请人:李赵和