微量润滑油注油的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种微量润滑油注油机，其注油单元以调整栓螺设在本体，且调整栓可随转钮旋动而沿作动室的轴向前后位移，活塞杆于注油时朝作动室移动一间距至挡件阻挡于转钮而停止，且间距于挡件与转钮之间可随转钮旋动而调整大小，挡件设有复数等间隔的刻度分别指示不同间距预设的注油量，调整栓可前后位移且以转钮对准任一刻度而预知调整后的注油量，以此构成本实用新型。本实用新型可精确地预知微调的注油量，以符合润滑油微量供给的需求，且装卸方便。
【专利说明】微量润滑油注油机
【技术领域】
[0001]本实用新型有关一种注油机，尤指一种于机械动作时可提供微量润滑油的机具。
【背景技术】
[0002]如图10所示，为常用微量润滑油注油机，于一本体91设有一气压单元(图中未示)、一注油单元92及一止逆单元93,以该气压单元提供高压气体于该注油单元92的活塞杆921在本体91的作动室911中推动推杆922挤压润滑油通过止逆单元93，并经由雾化单元94将润滑油雾化输出。然而，上述微量润滑油注油机具有以下问题:
[0003]1、注油单元92的活塞杆921后端设有一挡件923，一调整帽924设于本体，通过旋动调整帽924而可调整与挡件923的间距，以此调整活塞杆921的行程而控制润滑油的注油量。然而，调整调整帽924与挡件923的间距时，旋动调整帽924而以目视的方式测定调整帽924与挡件923的间距，但此方式对于润滑油的微量供给会造成明显的误差，就润滑油微量供给的精确性不具可靠度。
[0004]2、由此常用微量润滑油注油机的构造可知，是将止逆单元93先装入本体91内后，再将注油单元92的各部构件依序组装于本体91中。因此，若欲将止逆单元93由本体91内取出进行维修或更换时，则必须先将注油单元92先行拆离本体91后，始能将止逆单元93取出，而因注油单元92构造复杂而在拆解时有其困难，导致止逆单元93拆装的不便。
[0005]因此，如何解决上述常用微量润滑油注油机的问题，即为本实用新型的主要重点所在。
实用新型内容
[0006]本实用新型目的之一，在于解决上述的问题而提供一种微量润滑油注油机，可精确地预知微调的注油量，而可确实符合润滑油微量供给的需求。
[0007]本实用新型目的之二，在于止逆单元的阀体于本体内通过雾化单元的混合件阻挡定位，故仅需将混合件拆离即可拆离阀体，而达到止逆单元拆装的方便性。
[0008]为达前述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0009]微量润滑油注油机，一本体设有一气压单元、一注油单元、一止逆单元及一雾化单元，以该气压单元提供高压气体于该注油单元的一活塞杆在本体的一作动室中推动一推杆挤压润滑油通过该止逆单元，并经由该雾化单元将该润滑油雾化输出；
[0010]该注油单元以一调整栓螺设在该本体，且该调整栓在该本体外的一端露出一转钮，该调整栓可随该转钮旋动而沿该作动室的轴向前后位移，该活塞杆同轴穿设于该调整栓中且一端伸入至该作动室内与一活塞结合，且该活塞杆的另一端伸出该转钮外并具有一宽度大于该活塞杆的杆径的挡件；
[0011]该活塞杆于注油时朝该作动室移动一间距至该挡件阻挡于该转钮而停止，且该间距于该挡件与该转钮之间可随该转钮旋动而调整大小，该挡件设有复数等间隔的刻度分别指示不同间距预设的注油量，该调整栓可前后位移且以该转钮对准任一刻度而预知调整后的注油量。
[0012]其中，调整栓随其转钮转动一圈的位移距离等于两相邻刻度间的距离，转钮于一背向本体的外面具有依该转钮旋转一圈而等分两相邻刻度间的距离的复数标示体，且转钮于一面向本体的内面于各该标示体的对称位置皆具有一凹部，本体设一被弹性件常态往外顶推的顶掣件可置入各该凹部中阻挡限位。
[0013]其中，注油单元于作动室中设一与推杆固接的靠抵件，且一弹性件相反于活塞杆伸入作动室的方向顶推该靠抵件，以该弹性件反推该推杆而维持活塞杆位移时与推杆相互抵接。
[0014]其中，气压单元包括一频率产生器，该频率产生器结合于该本体，一入气口深入该本体并分歧为一第一流道与一第二流道，该第一流道经过该频率产生器后于末端通往该作动室，且该第二流道末端则通往该雾化单元。
[0015]其中，该止逆单元以一阀件设于该本体内，该阀件具有一与该推杆同轴且等径的油室，该作动室于该本体内经一推杆孔连通该油室，且该推杆由该作动室穿经该推杆孔而伸入该油室内，该油室并连通提供润滑油的油杯，由该推杆于该油室内推动润滑油而推开一第一止逆件并流经一第二止逆件后进入该雾化单元，且以该第二止逆件阻挡润滑油逆向流回该油室。
[0016]其中，该雾化单元以一混合件设于该阀件之后，该混合件具一与该油室同轴相通的油孔可向外连通润滑油输出的输油管，且混合件具有于侧向连通该油孔的气道，该气道与该第二流道的末端连通，俾供该气压单元提供的高压气体经由该气道进入该油孔中，而在该本体内雾化润滑油。
[0017]其中，该阀件被该混合件阻挡于该本体内，可由该本体拆离该混合件而将该阀件由本体内拆出。
[0018]本实用新型的上述及其他目的与优点，不难从下述所选用实施例的详细说明与附图中，获得深入了解。
[0019]当然，本实用新型在某些另件上，或另件的安排上容许有所不同，但所选用的实施例，则于本说明书中，予以详细说明，并于附图中展示其构造。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的立体外观图。
[0021]图2是本实用新型的剖视构造示意图。
[0022]图3是本实用新型的转钮部位局部剖视示意图。
[0023]图4是本实用新型的转钮的外面设标示体与对应的凹部的示意图。
[0024]图5是本实用新型的气压单元配合内部流道的剖视示意图。
[0025]图6是本实用新型的润滑油经止逆单元及雾化单元雾化输出的示意图。
[0026]图7是本实用新型的阀体拆离本体的示意图。
[0027]图8是本实用新型的转钮转动至其外面于0.005CC至0.0lCC的刻度间的示意图。
[0028]图9是本实用新型的转钮以5的标示体转动至最上方的示意图。
[0029]图10是常用微量润滑油注油机的剖视图。
【具体实施方式】
[0030]请参阅图1至图9，图中所示为本实用新型所选用的实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。
[0031]本实施例提供一种微量润滑油注油机，其如图1至图3所示具有一本体1，且于此本体I设有一气压单元2、一注油单元3、一止逆单元4及一雾化单元5,以气压单元2提供高压气体于注油单元3的活塞杆31在本体I的作动室11中推动推杆32挤压润滑油通过止逆单元4，并经由雾化单元5将润滑油雾化输出，其中:
[0032]如图2所示，注油单元3以一调整栓33螺设在本体1，且调整栓33在本体I外的一端露出一转钮34，调整栓33可随转钮34旋动而沿作动室11的轴向前后位移，活塞杆31同轴穿设于调整栓33中且一端伸入至作动室11内与活塞35结合，且活塞杆31的另一端伸出转钮34外并具有一宽度大于活塞杆31的杆径的挡件36 ；
[0033]如图3所示，活塞杆31于注油时朝作动室11移动一间距至挡件36阻挡于转钮34而停止，且间距于挡件36与转钮34之间可随转钮34旋动而调整大小，挡件36设有复数等间隔的刻度分别指示不同间距预设的注油量，调整栓33可前后位移且以转钮34对准任一刻度而预知调整后的注油量。于本实施例中，挡件36具有刻度361、362、363、364、365各别具有代表的注油量，以活塞杆31推动推杆32的行程的注油量由O至0.02CC为例，刻度361位置代表注油量为0CC、刻度362位置代表注油量为0.005CC、刻度363位置代表注油量为
0.01CC、刻度364位置代表注油量为0.015CC、刻度365位置代表最大注油量为0.02CC。
[0034]如图4所示，本实施例的调整栓33随其转钮34转动一圈的位移距离等于两相邻刻度间的距离，转钮34于一背向本体I的外面341具有复数标示体342，此复数标示体342依转钮34旋转一圈而等分两相邻刻度间的距离，且转钮34于一面向本体I的内面343于各标示体342的对称位置皆具有一凹部344，本体I设一顶掣件12，此顶掣件12被弹性件13常态往外顶推，以顶掣件12置入各凹部344中阻挡限位。
[0035]于本实施例中，注油单元3于作动室11中设一靠抵件37与推杆32固接，且一弹性件38相反于活塞杆33伸入作动室11的方向顶推靠抵件37，以弹性件38反推推杆32而维持活塞杆31位移时与推杆32相互抵接。
[0036]如图5所示，气压单元2包括一频率产生器21，频率产生器21结合于本体1，一入气口 14深入本体I并分歧为一第一流道15与一第二流道16，第一流道15经过频率产生器21后于末端通往作动室11，且第二流道16流经一流量控制阀22后于末端通往雾化单元5。当高压气体由入气口 14送入第一流道15与第二流道16时，于第一流道15流通的高压气体经频率产生器21的控制，使高压气体进入作动室11内驱动活塞35时呈间歇性作动。
[0037]如图2及图6所示，止逆单元4以一阀件41设于本体I内，阀件41具有一油室411，此油室411与推杆32同轴且等径，作动室11于本体I内经一推杆孔17连通油室411，且推杆32由作动室11穿经推杆孔17而伸入油室411内，油室411并连通提供润滑油的油杯6，由推杆32于油室411内推动润滑油而推开一第一止逆件42并流经一第二止逆件43后进入雾化单元5，且以第二止逆件43阻挡润滑油逆向流回该油室411。
[0038]如图2及图6所示，雾化单元5以一混合件51设于阀件41之后，混合件51具一油孔511，此油孔511与油室411同轴相通，且油孔511可向外连通润滑油输出的输油管7，且混合件51具有气道512，此气道512于侧向连通油孔511，气道512与第二流道16的末端连通，供气压单元2提供的高压气体经由深入本体I内的入气口 14，再由分歧的第二流道16流经流量控制阀22后，于末端通往雾化单元5。于本实施例中，阀件41被混合件51阻挡于本体I内，可如图7所示由本体I拆离混合件51而将阀件41由本体I内拆出。
[0039]由于本实施例的转钮34进一步于外面341设有O?9的标示体342以及内面343设有凹部344可被顶掣件12置入后阻挡定位，故调整栓33位移的行程又依转钮34旋转一圈而分成10等份，因此以每一刻度为0.005CC的注油量而言，各标示体342则代表
0.0005CC的注油量。
[0040]举例而言，若要设定润滑油的注油量为0.0075CC，则如图8所示先将转钮34调整至外面341位于刻度362与刻度363之间，表示在注油量0.005CC至0.0lCC的注油量间进行调整，接着再如图9所示将外面341标示为5的标示体342转动至最上方且让顶掣件12置入标示为5的标示体342对应的凹部344中阻挡定位，此时注油量即0.005CC加上
0.0025CC 而为预设的 0.0075CC。
[0041]由上述的说明不难发现本实用新型的优点，在于:
[0042]1、经由上述的注油量的设定，可知使用者可依预设的注油量调整该转钮34于该复数刻度的位置对准，即可预知各该刻度所代表的注油量，并可进一步通过转钮34所设的标示体342以及对应的凹部344而再精密的将注油量调整的更细微，以达到微量注油的精确性具可靠度。
[0043]2、止逆单元4的阀体41置入本体I之后，通过雾化单元5的混合件51将阀体41阻挡于本体I内，故欲将阀体41拆离本体I时，只需要将混合件51拆离本体1，即可再将阀体41由本体I中拆出，相较于常用的注油机必须拆除构件复杂的注油单元而言，本实用新型就止逆单元的拆装具有其方便性。
[0044]以上所述实施例的揭示用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型，故举凡数值的变更或等效元件的置换仍应隶属本实用新型的范畴。
[0045]由以上详细说明，可使熟知本领域技术人员明了本实用新型的确可达成前述目的，实已符合专利法规定，所以提出专利申请。
【权利要求】
1.微量润滑油注油机，其特征在于，一本体设有一气压单元、一注油单元、一止逆单元及一雾化单元，以该气压单元提供高压气体于该注油单元的一活塞杆在本体的一作动室中推动一推杆挤压润滑油通过该止逆单元，并经由该雾化单元将该润滑油雾化输出； 该注油单元以一调整栓螺设在该本体，且该调整栓在该本体外的一端露出一转钮，该调整栓可随该转钮旋动而沿该作动室的轴向前后位移，该活塞杆同轴穿设于该调整栓中且一端伸入至该作动室内与一活塞结合，且该活塞杆的另一端伸出该转钮外并具有一宽度大于该活塞杆的杆径的挡件； 该活塞杆于注油时朝该作动室移动一间距至该挡件阻挡于该转钮而停止，且该间距于该挡件与该转钮之间可随该转钮旋动而调整大小，该挡件设有复数等间隔的刻度分别指示不同间距预设的注油量，该调整栓可前后位移且以该转钮对准任一刻度而预知调整后的注油量。
2.依权利要求1所述的微量润滑油注油机，其特征在于:所述调整栓随其转钮转动一圈的位移距离等于两相邻刻度间的距离，所述转钮于一背向所述本体的外面具有依该转钮旋转一圈而等分两相邻刻度间的距离的复数标示体，且所述转钮于一面向所述本体的内面于各该标示体的对称位置皆具有一凹部，所述本体设一被弹性件常态往外顶推的顶掣件可置入各该凹部中阻挡限位。
3.依权利要求1所述的微量润滑油注油机，其特征在于:所述注油单元于所述作动室中设一与所述推杆固接的靠抵件，且一弹性件相反于所述活塞杆伸入所述作动室的方向顶推该靠抵件，以该弹性件反推该推杆而维持所述活塞杆位移时与所述推杆相互抵接。
4.依权利要求1所述的微量润滑油注油机，其特征在于:所述气压单元包括一频率产生器，该频率产生器结合于所述本体，一入气口深入所述本体并分歧为一第一流道与一第二流道，该第一流道经过该频率产生器后于末端通往所述作动室，且该第二流道经过一流量控制阀后于末端通往所述雾化单元。
5.依权利要求4所述的微量润滑油注油机，其特征在于:所述止逆单元以一阀件设于所述本体内，该阀件具有一与所述推杆同轴且等径的油室，所述作动室于所述本体内经一推杆孔连通该油室，且所述推杆由所述作动室穿经该推杆孔而伸入该油室内，该油室并连通提供润滑油的油杯，由所述推杆于该油室内推动润滑油而推开一第一止逆件并流经一第二止逆件后进入所述雾化单元，且以该第二止逆件阻挡润滑油逆向流回该油室。
6.依权利要求5所述的微量润滑油注油机，其特征在于:所述雾化单元以一混合件设于所述阀件之后，该混合件具一与所述油室同轴相通的油孔可向外连通润滑油输出的输油管，且该混合件具有于侧向连通该油孔的气道，该气道与所述第二流道的末端连通，供所述气压单元提供的高压气体经由深入所述本体内的入气口，再由分歧的所述第二流道流经所述流量控制阀后，于末端通往所述雾化单元。
7.依权利要求6所述的微量润滑油注油机，其特征在于:所述阀件被所述混合件阻挡于所述本体内，可由所述本体拆离所述混合件而将所述阀件由所述本体内拆出。
【文档编号】F16N7/32GK203927359SQ201420235665
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】蔡茂林 申请人:彰化振荣油机股份有限公司