一种带无油轴承的转向轴的制作方法

文档序号:5710171阅读:652来源:国知局
一种带无油轴承的转向轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带无油轴承的转向轴,包括呈圆柱状的转向轴本体,转向轴本体内设有扭杆通孔,转向轴本体的一侧的侧壁上设有安装销孔,安装销孔贯穿扭杆通孔的侧壁,转向轴本体远离安装销孔的一侧的外侧壁设有外油槽,扭杆通孔背离安装销孔的一端设有无油轴承,扭杆通孔设置无油轴承的位置处设有与无油轴承配合设置的无油轴承斜凸台,无油轴承靠安装销孔的一端与轴承斜凸台相抵触。本实用新型的轴承轴在扭杆通孔内设置无油轴承结构,无油轴承在没有润滑油的作用下,具有耐磨、摩擦系数小、使用寿命长的优点,此外,无油轴承由于体积小,侧壁较薄,质量轻,可以使转向轴本体在设计加工时增加轴壁厚度,减小扭杆通孔,从而增加转向轴的强度。
【专利说明】一种带无油轴承的转向轴

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车转向机的配件,具体涉及一种带无油轴承的转向轴。

【背景技术】
[0002]转向机在司机打方向盘的同时,帮助司机用力,以减轻司机转向时的用力度,达到开车时司机轻松、方便的目的的机器。主要分为齿轮齿条式转向和蜗轮蜗杆式转向。转向机主要包括转向机壳体和设置在转向机壳体内的一系列转动传动部件,转动传动部件包括齿轮轴和转向轴,转向轴内设有扭杆通孔,扭杆通孔内设置有扭杆,转向轴通过销孔的方式与扭杆安装连接,扭杆的另一端与齿轮轴配合,齿轮轴再通过齿轮驱动汽车轮子,转向轴与齿轮轴配合的端部一般设有轴承,传统的转向轴采用油轴承,这种轴承体积大,需要润滑油进行润滑,会使转向轴轴壁的厚度减少,降低转向轴的强度,从而降低转向轴的使用寿命。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐磨、摩擦系数小、使用寿命长并且轴壁厚、强度高的带无油轴承的转向轴。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]一种带无油轴承的转向轴,包括呈圆柱状的转向轴本体,所述的转向轴本体内设有供转向机扭杆设置的扭杆通孔,所述的转向轴本体的一侧的侧壁上设有安装销孔,所述的安装销孔贯穿所述的扭杆通孔的侧壁,所述的转向轴本体远离安装销孔的一侧的外侧壁设有外油槽,所述的扭杆通孔背离安装销孔的一端设有无油轴承,所述的扭杆通孔设置无油轴承的位置处设有与无油轴承配合设置的无油轴承斜凸台,所述的无油轴承靠安装销孔的一端与所述的轴承斜凸台相抵触。
[0006]作为优选,所述的外油槽的底部设有油通槽,所述的油通槽连接所述的外油槽和扭杆通孔。采用上述的优选方案后,油通槽的设置可以将转向轴本体外侧外油槽内的液体油引入扭杆通孔内,从而可以对扭杆外侧壁和扭杆通孔的内侧壁进行润滑,使扭杆扭动更加顺利,无需利用其它额外的液体油,更加方便,结构更加紧凑。
[0007]作为优选,所述的转向轴本体的外侧设有环形的外密封圈槽,所述的外密封圈槽所在的平面与所述的转向轴本体轴向位置垂直设置,所述的外密封圈槽内设有外环形密封圈。采用上述的优选方案后,转向轴本体与转向机壳体进行安装配合时,可以利用外环形密封圈对转向轴本体与转向机壳体之间的配合进行配合,避免出现漏油的现象,外环形密封圈的径向设置,可以使外环形密封圈的密封效果达到最佳。
[0008]作为优选,所述的转向轴本体的扭杆通孔靠安装销孔的内侧壁上设有与转向机扭杆外侧壁相抵触的内环形密封圈,所述的内环形密封圈所在的平面与所述的转向轴本体轴向位置垂直设置。采用上述的优选方案后,内环形密封圈可以对扭杆外侧壁与扭杆通孔内侧壁进行密封,避免漏油现象,内环形密封圈的径向设置,可以使内环形密封圈的密封效果达到最佳。
[0009]作为优选,所述的转向轴本体上设有润滑油通孔,所述的润滑油通孔设置于外油槽与安装销孔之间的转向轴本体的外侧壁上,并贯穿转向轴本体侧壁。采用上述的优选方案后,可以将外油槽导入扭杆通孔内的液体油再通过润滑油通孔导入转向轴本体外的其他零部件上,从而形成转向轴本体与外部其他零部件之间的润滑,无需另外的润滑油,油路系统更加简单。
[0010]作为优选,所述的转向轴本体靠安装销孔的一侧外侧壁上设有若干突筋,所述的突筋为长条状,所述的突筋的长度方向与所述的转向轴本体的轴向方向相同。采用上述的优选方案后,转向轴本体一般通过转向传动装置与汽车方向盘和转向柱连接,转向轴本体设置突筋后,转向轴本体与转向传动装置的之间的连接摩擦增加,连接更加牢固。
[0011]作为优选,所述的转向轴本体的外侧壁表面呈阶梯状分布设置。采用上述的优选方案后,便于安装。
[0012]本实用新型的带无油轴承的轴承轴在扭杆通孔内设置无油轴承结构,无油轴承在没有润滑油的作用下,具有耐磨、摩擦系数小、使用寿命长的优点,此外,无油轴承由于体积小,侦彳壁较薄,质量轻,可以使转向轴本体在设计加工时增加轴壁厚度,减小扭杆通孔,从而增加转向轴的强度。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0014]图2为图1中A处的局部放大图;
[0015]图3为图1中B处的局部放大图。

【具体实施方式】
[0016]如图1-图3所示,本实用新型的实施例具体是一种带无油轴承的转向轴,包括呈圆柱状的转向轴本体1,转向轴本体I内设有供转向机扭杆2设置的扭杆通孔11。扭杆通孔11沿转向轴本体I的轴向方向设置,转向轴本体I的一侧的侧壁上设有安装销孔12,安装销孔12的开孔方向与转向轴本体I的轴向位置垂直设置。安装销孔12贯穿扭杆通孔11的侧壁,转向轴本体I远离安装销孔12的一侧的外侧壁设有外油槽13,外油槽13的底部设有油通槽131,油通槽131连接外油槽13和扭杆通孔11。扭杆通孔11背离安装销孔12的一端设有无油轴承3。扭杆通孔11设置无油轴承3的位置处设有与无油轴承3配合设置的无油轴承斜凸台111。无油轴承3靠安装销孔12的一端与轴承斜凸台111相抵触。
[0017]转向轴本体I的外侧设有环形的外密封圈槽14,外密封圈槽14所在的平面与转向轴本体I的轴向位置垂直设置,外密封圈槽14内设有外环形密封圈141。转向轴本体I的扭杆通孔11靠安装销孔12的内侧壁上设有与转向机扭杆2外侧壁相抵触的内环形密封圈15,内环形密封圈15所在的平面与转向轴本体I轴向位置垂直设置。转向轴本体I上设有润滑油通孔16,润滑油通孔16设置于外油槽13与安装销孔12之间的转向轴本体I的外侧壁上,并贯穿转向轴本体I侧壁。转向轴本体I靠安装销孔12的一侧外侧壁上设有均匀分布的突筋17,突筋17为长条状,突筋17的长度方向与转向轴本体I的轴向方向相同。转向轴本体I的外侧壁表面呈阶梯状分布设置。
[0018]本实用新型的带无油轴承的转向轴的工作原理与现有技术的转向轴的工作原理基本相同,不同点在于:本实用新型的带无油轴承转向轴采用无油轴承3,可以使转向轴本体I在设计加工时增加轴壁厚度,减小扭杆通孔,从而增加转向轴本体的强度。
【权利要求】
1.一种带无油轴承的转向轴,包括呈圆柱状的转向轴本体,所述的转向轴本体内设有供转向机扭杆设置的扭杆通孔,所述的转向轴本体的一侧的侧壁上设有安装销孔,所述的安装销孔贯穿所述的扭杆通孔的侧壁,其特征在于:所述的转向轴本体远离安装销孔的一侧的外侧壁设有外油槽,所述的扭杆通孔背离安装销孔的一端设有无油轴承,所述的扭杆通孔设置无油轴承的位置处设有与无油轴承配合设置的无油轴承斜凸台,所述的无油轴承靠安装销孔的一端与所述的轴承斜凸台相抵触。
2.根据权利要求1所述的带无油轴承的转向轴,其特征在于:所述的外油槽的底部设有油通槽,所述的油通槽连接所述的外油槽和扭杆通孔。
3.根据权利要求1所述的带无油轴承的转向轴,其特征在于:所述的转向轴本体的外侧设有环形的外密封圈槽,所述的外密封圈槽所在的平面与所述的转向轴本体轴向位置垂直设置,所述的外密封圈槽内设有外环形密封圈。
4.根据权利要求1所述的带无油轴承的转向轴,其特征在于:所述的转向轴本体的扭杆通孔靠安装销孔的内侧壁上设有与转向机扭杆外侧壁相抵触的内环形密封圈,所述的内环形密封圈所在的平面与所述的转向轴本体轴向位置垂直设置。
5.根据权利要求1所述的带无油轴承的转向轴,其特征在于:所述的转向轴本体上设有润滑油通孔,所述的润滑油通孔设置于外油槽与安装销孔之间的转向轴本体的外侧壁上,并贯穿转向轴本体侧壁。
6.根据权利要求1所述的带无油轴承的转向轴,其特征在于:所述的转向轴本体靠安装销孔的一侧外侧壁上设有若干突筋,所述的突筋为长条状,所述的突筋的长度方向与所述的转向轴本体的轴向方向相同。
7.根据权利要求1所述的带无油轴承的转向轴,其特征在于:所述的转向轴本体的外侧壁表面呈阶梯状分布设置。
【文档编号】F16C3/02GK203920879SQ201420270201
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】李国金 申请人:李国金
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