一种螺纹轴承的制作方法
【专利摘要】一种螺纹轴承，包括螺纹内圈以及螺纹外圈；螺纹内圈成“T”字状，包括轴承顶盖以及内杆；轴承顶盖呈圆环状，均匀分布有供油孔，圆环的圆周面上设有螺纹，并且其上表面设有一圈圆形凹槽；内杆为空心圆柱状，其中部设有一圈内杆滚子凹槽；螺纹外圈成“凹”形，由外壁、轴承底盖以及螺纹环组成；外壁为圆环状，固定于轴承底盖上，其高度与内杆相同，并且其中部设有一圈外壁滚子凹槽；螺纹环固定于外壁的上部边缘，内圆周面上也设有螺纹；并且螺纹环上表面均匀设有四个拉耳卡；拉耳卡与圆形凹槽相配合。本实用新型易于拆卸与安装，提高轴承的加工效率；安装好之后十分牢固，经久耐用；并且留有供油孔，便于维护。
【专利说明】一种螺纹轴承
【技术领域】
[0001]本发明属于机械配件领域，具体涉及一种易于装配的螺纹轴承。
【背景技术】
[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定。
[0003]现有的轴承安装技术中，为了在轴承的内圈与外圈之间安装滚子，需要借助工具将轴承的外圈撬开，扩大内圈与外圈之间的间距，安装好滚子之后再进行复原。使用此种方法对轴承进行安装，必须要使用安装工具，仅靠人力无法进行安装，即使借助安装工具也十分费时费力，并且存在将轴承的外圈撬断或者撬裂的风险，一旦撬断或者撬裂，会给企业带来生产成本的增加。
[0004]因此，研制出一种易于安装的轴承，是本领域技术人员有待研究的课题。
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本发明公开了一种螺纹轴承，通过转动就能实现轴承的安装于拆卸
[0006]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]—种螺纹轴承，包括螺纹内圈以及螺纹外圈；螺纹内圈成“T”字状，包括轴承顶盖以及内杆；轴承顶盖呈圆环状，均匀分布有供油孔，圆环的圆周面上设有螺纹，并且其上表面设有一圈圆形凹槽；内杆为空心圆柱状，其中部设有一圈内杆滚子凹槽；螺纹外圈成“凹”形，由外壁、轴承底盖以及螺纹环组成；外壁为圆环状，固定于轴承底盖上，其高度与内杆相同，并且其中部设有一圈外壁滚子凹槽；螺纹环固定于外壁的上部边缘，内圆周面上也设有螺纹；并且螺纹环上表面均匀设有四个拉耳卡；拉耳卡与圆形凹槽相配合。
[0008]本发明为一种仅通过转动就可实现拆装的螺纹轴承，由螺纹内圈以及螺纹外圈构成。
[0009]螺纹内圈包括轴承顶盖以及内杆，轴承顶盖与内杆构成“T”字状；轴承顶盖为圆环状，其上表面设有一圈圆形凹槽，并且均匀分布有供油孔，轴承顶盖的圆周面上设有螺纹。供油孔可用于直接在外部对内部滚子进行供油，避免先将轴承拆卸后再进行供油；轴承顶盖圆周面上的螺纹可用于进行螺纹连接。内杆为空心圆柱状，其中部设有一圈内杆滚子凹槽，可用于对滚子的位置进行限定。
[0010]螺纹外圈由外壁、轴承底盖以及螺纹环组成，外壁固定在轴承底盖上，螺纹环固定在外壁的上部边缘，构成“凹”形；外壁与内杆等高，中部设有一圈外壁滚子凹槽，与内杆上的内杆滚子凹槽相配合，一起对滚子的位置进行限定；螺纹环的内圆周设有螺纹，与轴承顶盖上的螺纹相配合，螺纹环的上表面还均匀设有四个拉耳卡，与轴承顶盖上的圆形凹槽相配合，组成快速接头，利用快速接头的自锁原理，实现轴承顶盖与螺纹环的固定。
[0011]内杆的底部固定有加固环，加固环的外圆周面上设有螺纹；轴承底盖中心设有与加固环直径相同的孔，孔的圆周面上同样设有螺纹，与加固环上的螺纹相配合。
[0012]为了使本发明的轴承的底部也有固定处，因此在内杆的底部固定有加固环,加固环的外圆周面上设有螺纹，与之相配合。在轴承底盖的中心设有与加固环直径相同的孔，并且在孔的圆周面上同样设有螺纹，这样在进行轴承的安装时，螺纹内圈与螺纹外圈可以同时实现轴承上下面的固定与连接，使得本发明更加牢固。
[0013]外壁的上表面、贴合螺纹环处设有一圈吸液层；吸液层的宽度为外壁的宽度与螺纹环的宽度之差。
[0014]刚对滚子进行供油时，油量较为充足，对于某些机械设备上的轴承来说，可能会发生翻转，刚补充的润滑油可能会滴落在机械设备上，可能会对机械设备的安全、工作效率或者工作效果造成影响，因此在本发明中外壁的上表面、贴合螺纹环处设有一圈吸液层，用于吸收润滑油。
[0015]轴承底盖的半径为轴承顶盖的半径与螺纹环的宽度之和。
[0016]本发明将轴承底盖的半径设为轴承顶盖的半径与螺纹环的宽度之和，使得本发明更加便于拆装，并且更加牢固。
[0017]本发明与现有的轴承相比，通过使用多处的螺纹连接，使得本发明仅靠转动就可以实现轴承的拆装，并且在其顶部设有相匹配的拉耳卡与凹槽，使得本发明在安装后更加牢固。因此本发明的有益效果为:(1)易于拆卸与安装，提高轴承的加工效率；(2)安装好的轴承较为牢固，经久耐用；(3)安装好的轴承留有供油孔，便于维护。
[0018]
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1、本发明的剖视图；
[0020]图2、本发明的俯视图。
[0021]附图标记列表:轴承顶盖1、内杆2、供油孔3、圆形凹槽4、内杆滚子凹槽5、外壁6、轴承底盖7、外壁滚子凹槽8、螺纹环9、拉耳卡10、加固环11、吸液层12。
【具体实施方式】
[0022]以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0023]如图1所示为本发明的剖视图，本发明为一种螺纹轴承，包括螺纹内圈以及螺纹外圈。
[0024]螺纹内圈成“T”字状，包括轴承顶盖I以及内杆2 ;轴承顶盖I呈圆环状，圆环的圆周面上设有螺纹；内杆2为空心圆柱状，其中部设有一圈内杆滚子凹槽5 ;内杆2的底部固定有加固环11，加固环11的外圆周面上设有螺纹；轴承底盖7中心设有与加固环11直径相同的孔，孔的圆周面上同样设有螺纹，与加固环11上的螺纹相配合。
[0025]螺纹外圈成“凹”形，由外壁6、轴承底盖7以及螺纹环9组成；外壁6为圆环状，固定于轴承底盖7上，其高度与内杆2相同，并且其中部设有一圈外壁滚子凹槽8 ;外壁6的上表面、贴合螺纹环9处设有一圈吸液层12 ;吸液层12的宽度为外壁6的宽度与螺纹环9的宽度之差；螺纹环9固定于外壁6的上部边缘，内圆周面上也设有螺纹；如图2所示，螺纹环9上表面均匀设有四个拉耳卡10，轴承顶盖的上表面同时设有一圈圆形凹槽4，并且均匀供油孔；拉耳卡10与圆形凹槽4相配合。
[0026]轴承底盖7的半径为轴承顶盖I的半径与螺纹环9的宽度之和。
[0027]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种螺纹轴承，其特征在于:包括螺纹内圈以及螺纹外圈；所述螺纹内圈成“T”字状，包括轴承顶盖(I)以及内杆(2);所述轴承顶盖(I)呈圆环状，均匀分布有供油孔(3)，圆环的圆周面上设有螺纹，并且其上表面设有一圈圆形凹槽(4);所述内杆(2)为空心圆柱状，其中部设有一圈内杆滚子凹槽(5);所述螺纹外圈成“凹”形，由外壁(6)、轴承底盖(7)以及螺纹环(8)组成；所述外壁(6)为圆环状，固定于轴承底盖(7)上，其高度与内杆(2)相同，并且其中部设有一圈外壁滚子凹槽(8);所述螺纹环(9)固定于外壁(6)的上部边缘，内圆周面上也设有螺纹；并且螺纹环(9)上表面均匀设有四个拉耳卡(10);所述拉耳卡(10)与圆形凹槽(4)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹轴承，其特征在于:所述内杆(2)的底部固定有加固环(11)，加固环(11)的外圆周面上设有螺纹；所述轴承底盖(7)中心设有与加固环(11)直径相同的孔，孔的圆周面上同样设有螺纹，与加固环(11)上的螺纹相配合。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹轴承，其特征在于:所述外壁(6)的上表面、贴合螺纹环(9)处设有一圈吸液层(12);所述吸液层(12)的宽度为外壁(6)的宽度与螺纹环(9)的宽度之差。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹轴承，其特征在于:所述轴承底盖(7)的半径为轴承顶盖(I)的半径与螺纹环(9)的宽度之和。
【文档编号】F16C19/00GK204003945SQ201420285799
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】顾新忠, 周良良, 朱冬芬, 宗秋峰 申请人:张家港市Aaa轴承有限公司