一种轴承自动定量注脂系统的制作方法

文档序号:5711090阅读:195来源:国知局
一种轴承自动定量注脂系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承自动定量注脂系统,包括轴承固定台以及固定在轴承固定台上的轴承体,轴承体正上方设有注脂管,注脂管通向油脂桶,油脂桶与注脂管之间依次连接有单向阀、油脂泵、压力感应器、定量注脂阀和注脂开关,压力感应器与油脂泵之间并联连接有控制器和变频器,轴承固定台上设有红外线感应器,红外线感应器与注脂开关相连。通过该注脂系统,可以实现对轴承的定量油脂注入,精准度好,自动化程度高。
【专利说明】一种轴承自动定量注脂系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注脂系统,尤其是一种可以对轴承进行自动定量注入油脂的系统。

【背景技术】
[0002]轴承在制造使用过程中,滚动体与滚动体之间以及滚动体与内外圈之间需要涂抹油脂,而且其量的多少,直接关系到轴承在运转过程中的润滑状况与温升等,对轴承的质量与使用寿命有着很大的影响。因此,注脂量的多少就显得非常重要。现工厂在用的注脂工艺一般是通过外力转动轴承,人工往上涂抹油脂为主,大量重复性的劳动,时间一长必然导致注脂涂抹多少的不可控性,也难以保证同一批次轴承中油脂涂抹量的统一性。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种可以对轴承进行自动定量注入油脂的系统,精准度好,自动化程度高。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种轴承自动定量注脂系统,包括轴承固定台以及固定在轴承固定台上的轴承体,轴承体正上方设有注脂管,注脂管通向油脂桶,油脂桶与注脂管之间依次连接有单向阀、油脂泵、压力感应器、定量注脂阀和注脂开关,压力感应器与油脂泵之间并联连接有控制器和变频器,轴承固定台上设有红外线感应器,红外线感应器与注脂开关相连。
[0005]本实用新型的有益效果是:通过该注脂系统,可以实现对轴承的定量油脂注入,精准度好,自动化程度高。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的示意图。
[0007]图中:轴承固定台1、轴承体2、注脂管3、油脂桶4、单向阀5、油脂泵6、压力感应器
7、定量注脂阀8、注脂开关9、控制器10、变频器11、红外线感应器12。

【具体实施方式】
[0008]下面结合附图,并结合实施例,对本实用新型做进一步的说明。
[0009]实施例:
[0010]如图1所示,一种轴承自动定量注脂系统,包括轴承固定台I以及固定在轴承固定台I上的轴承体2,轴承体2正上方设有注脂管3,注脂管3通向油脂桶4,油脂桶4与注脂管3之间依次连接有单向阀5、油脂泵6、压力感应器7、定量注脂阀8和注脂开关9,压力感应器7与油脂泵6之间并联连接有控制器10和变频器11,轴承固定台I上设有红外线感应器12,红外线感应器12与注脂开关9相连。
[0011]本实用新型的工作原理为:油脂经油脂泵6从油脂桶4中压入油脂管3,由压力感应器7感应管路中的压力,当管路中的压力低于设定值时,信号传递至控制器10,再由变频器11控制油脂泵6作出相应的转速调整,然后通过定量注脂阀8,最后向轴承体2注入油脂时,由红外线感应器12先感应下轴承体2是否已经固定放至轴承固定台I上,当感应到有,则合上注脂开关9,完成定量注脂,反之则断开注脂开关9。其中单向阀5的设置是为了防止油脂管3中压力不够时发生油脂倒流的现象。
【权利要求】
1.一种轴承自动定量注脂系统,包括轴承固定台(I)以及固定在所述的轴承固定台(I)上的轴承体(2),所述的轴承体(2)正上方设有注脂管(3),所述的注脂管(3)通向油脂桶(4),其特征在于:所述的油脂桶(4)与注脂管(3)之间依次连接有单向阀(5)、油脂泵(6)、压力感应器(7)、定量注脂阀⑶和注脂开关(9),所述的压力感应器(7)与油脂泵(6)之间并联连接有控制器(10)和变频器(11),所述的轴承固定台(I)上设有红外线感应器(12),所述的红外线感应器(12)与注脂开关(9)相连。
【文档编号】F16N29/02GK203940205SQ201420291154
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】金建苗 申请人:诸暨市盛淼针织机械科技有限公司
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