一种气体调节阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种气体调节阀，包括上盖、主体和下盖，下盖中部设有空心圆柱形凸起一，空心圆柱形凸起一的内部设有轴芯，轴芯依次穿过支撑座、工型座、主体中部、补偿膜、压板、工作膜和圆盘的中部，下盖与主体相邻面的四个端角处设有螺孔，通过四个沉头螺钉将下盖与主体连接；主体的上端设有圆形凹槽一，圆形凹槽一内设有补偿膜，补偿膜上端设有压板，压板设有圆形凹槽二，圆形凹槽二内设有圆盘，轴芯通过圆盘后用防松螺母和垫片固定轴芯与圆盘的连接；主体与上盖相邻面的四个端角处设有螺孔，通过四个沉头螺钉将主体与上盖连接。本实用新型的有益效果为：可以调节微小的压力，提高了适用于小压力设备的使用寿命。
【专利说明】一种气体调节阀
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种气体调节阀。
【背景技术】
[0002] 气动式调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表 之一；通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合仪表；气动调节阀就是以 压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气 罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的 控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数；气动调节 阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施；而现有气体调 节阀大部分的天然气调压阀是不能调压到很微小的压力16千帕到60千帕之间，使有些只 能承受小压力的设备的使用寿命缩短。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种气体调节阀，以克服目前现有技术存在的上述不 足。
[0004] 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
[0005] -种气体调节阀，包括上盖、主体和下盖，所述下盖中部设有空心圆柱形凸起一， 所述下盖上端设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设有0型圈一；所述空心圆柱形凸起一的内 部设有轴芯，所述轴芯依次穿过支撑座、工型座、主体中部、补偿膜、压板、工作膜和圆盘的 中部，所述支撑座上端设有密封垫，所述密封垫的上端连接有工型座，所述工型座上部分穿 过主体中部；所述下盖与主体相邻面的四个端角处设有螺孔，通过四个沉头螺钉将下盖与 主体连接；所述主体的上端设有圆形凹槽一，所述圆形凹槽一内设有补偿膜，所述补偿膜中 部设有与工型座上部分相匹配的圆形凸起，所述圆形凸起的下端连接工型座，所述圆形凸 起的上端设有补偿膜座；所述补偿膜上端设有压板，所述压板设有圆形凹槽二，所述圆形凹 槽二内设有圆盘，所述轴芯通过圆盘后用防松螺母和垫片固定轴芯与圆盘的连接；所述工 作膜上端设有安全膜，所述安全膜的中部设有圆形凸起，所述圆形凸起上端设有相匹配的 弹簧底座，所述主体与上盖相邻面的四个端角处设有螺孔，通过四个沉头螺钉将主体与上 盖连接，所述上盖中部设有带内螺纹的空心圆柱形凸起二，所述空心圆柱形凸起二内设有 弹簧，所述弹簧上端设有与空心圆柱形凸起二相匹配的调压帽，所述调压帽上端通过〇型 圈二连接塑料顶帽。
[0006] 进一步的，所述主体的右端设有出气孔，所述出气孔内设有过滤网，并用卡簧固定 过滤网与出气孔的连接。
[0007] 进一步的，所述主体的前端对称设有两个调节座，所述调节座通过0型圈三连接 在主体上，所述两个调节座均设有带内螺纹的螺孔，所述螺孔内设有调节螺丝。
[0008] 进一步的，所述主体的后端对称设有两个堵头，所述堵头通过0型圈三连接在主 体上。
[0009] 进一步的，所述上盖设有标签。
[0010] 进一步的，所述轴芯的下端设有防滑纹。
[0011] 本实用新型的有益效果为：可以调节微小的压力，提高了适用于小压力设备的使 用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0013] 图1是本实用新型实施例所述的一种气体调节阀的结构示意图；
[0014] 图2是本实用新型实施例所述的一种气体调节阀的爆炸图；
[0015] 图3是本实用新型实施例所述的一种气体调节阀的上盖的结构示意图；
[0016] 图4是本实用新型实施例所述的一种气体调节阀的主体的结构示意图；
[0017] 图5是本实用新型实施例所述的一种气体调节阀的下盖的结构示意图；
[0018] 图6是本实用新型实施例所述的一种气体调节阀的补偿膜的结构示意图。
[0019] 图中：
[0020] 1、下盖；1. 1、圆柱形凸起一；1. 2、圆形凹槽；2、沉头螺钉；3、0型圈一；4、轴芯；5、 支撑座；6、密封垫；7、工型座；8、调节螺丝；9、调节座；10、0型圈三；11、主体；11. 1、圆形凹 槽一；11. 2、圆环形挡块；11. 3、出气孔；12、堵头；13、补偿膜；13. 1、空心圆形凸起；14、补 偿膜座；15、压板；16、工作膜；16. 1、圆形凹槽二；17、圆盘；18、垫片；19、防松螺母；20、安 全膜；21、弹簧底座；22、上盖；22. 1、圆柱形凸起二；23、弹簧；24、调节帽；25、0型圈二；26、 塑料顶帽；27、标签；28、过滤网；29、卡簧。
【具体实施方式】
[0021] 如图1-6所示，本实用新型实施例所述的一种气体调节阀，包括上盖22、主体11和 下盖1，所述下盖1中部设有空心圆柱形凸起一 1. 1，所述下盖1上端设有圆形凹槽1. 2,所 述圆形凹槽1. 2内设有0型圈一 3 ;所述空心圆柱形凸起一 1. 1的内部设有轴芯4,所述轴 芯4依次穿过支撑座5、工型座7、主体11中部、补偿膜13、压板15、工作膜16和圆盘17的 中部，所述支撑座5上端设有密封垫6,所述密封垫6的上端连接有工型座7,所述工型座7 上部分穿过主体11中部；所述下盖1与主体11相邻面的四个端角处设有螺孔，通过四个沉 头螺钉2将下盖1与主体11连接；所述主体11的上端设有圆形凹槽一 11. 1，所述圆形凹槽 一 11. 1内设有补偿膜13,所述补偿膜13中部设有与工型座7上部分相匹配的空心圆形凸 起13. 1，所述空心圆形凸起13. 1的下端连接工型座7,所述空心圆形凸起13. 1的上端设有 补偿膜座14 ;所述补偿膜13上端设有压板15,所述压板15上端设有工作膜16,所述工作 膜16设有圆形凹槽二16. 1，所述圆形凹槽二16. 1内设有圆盘17,所述轴芯4通过圆盘17 后用防松螺母19和垫片18固定轴芯4与圆盘17的连接；所述工作膜16上端设有安全膜 20,所述安全膜20的中部设有圆形凸起，所述圆形凸起上端设有弹簧底座21，所述主体11 与上盖22相邻面的四个端角处设有螺孔，通过四个沉头螺钉2将主体11与上盖22连接， 所述上盖22中部设有带内螺纹的空心圆柱形凸起二22. 1，所述空心圆柱形凸起二22. 1内 设有弹簧23,所述弹簧23上端设有与空心圆柱形凸起二22. 1相匹配的调压帽24,所述调 压帽24上端通过0型圈二25连接塑料顶帽26。
[0022] 所述主体11中部设有圆环形挡块11. 2,所述圆环形挡块11. 2与工型座7的下端 相匹配，所述工型座7的下端尺寸大于上端尺寸；所述主体11的右端设有出气孔11. 3,所 述出气孔11.3内设有过滤网28,并用卡簧29固定过滤网28与出气孔11.3的连接；所述 主体11的前端对称设有两个调节座9,所述两个调节座9均通过0型圈三10连接在主体 11上，所述两个调节座9均设有带内螺纹的螺孔，所述螺孔内设有调节螺丝8 ;所述主体11 的后端对称设有两个堵头12,所述堵头12通过0型圈三10连接在主体11上；所述上盖22 设有标签27 ;所述轴芯4的下端设有防滑纹。
[0023] 具体使用时，气体进入气体调节阀后，会依次通过所述气体调节阀的轴芯4、支撑 座5、密封垫6,最终到达工型座7,通过所述工型座7来控制气体压力，调节所述弹簧23,所 述弹簧23的调节会使得安全膜20进行移动，所述安全膜20的移动会使得圆盘17、工作膜 16和压板15进行移动，进而完成了气体调节阀内的气体调节压力的操作，所述气体从出气 孔11. 3出去；如果需要对气体进行微调，还可以通过调节螺丝8来调节调节座9,可以对气 体调节阀内的气体进行微调，进而实现了可以调节微小的压力，提高了适用于小压力设备 的使用寿命。
[0024] 本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出 其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相 近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种气体调节阀，包括上盖（22)、主体（11)和下盖（1)，其特征在于：所述下盖（1) 中部设有空心圆柱形凸起一（1. 1)，所述下盖（1)上端设有圆形凹槽（1. 2)，所述圆形凹槽 (1.2)内设有0型圈一（3);所述空心圆柱形凸起一（1. 1)的内部设有轴芯（4)，所述轴芯 (4)依次穿过支撑座（5)、工型座（7)、主体（11)中部、补偿膜（13)、压板（15)、工作膜（16) 和圆盘（17)的中部，所述支撑座（5)上端设有密封垫（6)，所述密封垫（6)的上端连接有工 型座（7)，所述工型座（7)上部分穿过主体（11)中部；所述下盖（1)与主体（11)相邻面的四 个端角处设有螺孔，通过四个沉头螺钉（2)将下盖（1)与主体（11)连接；所述主体（11)的 上端设有圆形凹槽一（11. 1)，所述圆形凹槽一（11. 1)内设有补偿膜（13)，所述补偿膜（13) 中部设有与工型座（7)上部分相匹配的空心圆形凸起（13. 1)，所述空心圆形凸起（13. 1) 的下端连接工型座（7)，所述空心圆形凸起（13. 1)的上端设有补偿膜座（14);所述补偿膜 (13)上端设有压板（15)，所述压板（15)上端设有工作膜（16)，所述工作膜（16)设有圆形 凹槽二（16. 1)，所述圆形凹槽二（16. 1)内设有圆盘（17)，所述轴芯（4)通过圆盘（17)后用 防松螺母（19)和垫片（18)固定轴芯（4)与圆盘（17)的连接；所述工作膜（16)上端设有安 全膜（20)，所述安全膜（20)的中部设有圆形凸起，所述圆形凸起上端设有弹簧底座（21)， 所述主体（11)与上盖（22)相邻面的四个端角处设有螺孔并通过四个沉头螺钉（2)将主体 (11)与上盖（22)连接，所述上盖（22)中部设有带内螺纹的空心圆柱形凸起二（22. 1)，所述 空心圆柱形凸起二（22. 1)内设有弹簧（23)，所述弹簧（23)上端设有与空心圆柱形凸起二 (22. 1)相匹配的调压帽（24)，所述调压帽（24)上端通过0型圈二（25)连接塑料顶帽（26)。
2. 根据权利要求1所述的一种气体调节阀，其特征在于：所述主体（11)中部设有圆环 形挡块（11. 2)，所述圆环形挡块（11. 2)与工型座（7)的下端相匹配，所述工型座（7)的下端 尺寸大于上端尺寸。
3. 根据权利要求2所述的一种气体调节阀，其特征在于：所述主体（11)的右端设有出 气孔（11. 3)，所述出气孔（11. 3)内设有过滤网（28)并用卡簧（29)固定过滤网（28)与出气 孔（11. 3)的连接。
4. 根据权利要求3所述的一种气体调节阀，其特征在于：所述主体（11)的前端对称设 有两个调节座（9 )，所述两个调节座（9 )均通过0型圈三（10 )连接在主体（11)上，所述两个 调节座（9 )均设有带内螺纹的螺孔，所述螺孔内设有调节螺丝（8 )。
5. 根据权利要求4所述的一种气体调节阀，其特征在于：所述主体（11)的后端对称设 有两个堵头（12)，所述堵头（12)通过0型圈三（10)连接在主体（11)上。
6. 根据权利要求5所述的一种气体调节阀，其特征在于：所述上盖（22)设有标签 (27)。
【文档编号】F16K17/06GK203892655SQ201420300862
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】林杨剑 申请人:林杨剑