气动式输送带订扣的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种气动式输送带订扣机，包括压扣机构、穿钉机构和推杆机构，其特征在于：还包括组合气缸机构，组合气缸机构由气源、分水滤气器、减压阀、压力表、油雾器、增压气缸、五口二位机械阀和串联气缸组成，所述气源至串联气缸依次串联连接，串联气缸的气缸轴与推杆机构固定连接。它用组合气缸机构替换单气缸，采用气动系统驱动输送带订扣机工作，尤其适用于矿井等特殊的工作环境。此外，结构设计精巧，使用方便且输出力大，动力能满足输送带订扣机的工作需求。
【专利说明】气动式输送带订扣机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送带订扣机，具体涉及一种气动式输送带订扣机。
【背景技术】
[0002]带式输送机使用的物料装载挠性带称为输送带，输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中，起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中，广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。在煤矿井下，通常使用“阻燃输送带(flame-retarded conveying belt)”。
[0003]输送带在使用过程中，会因磨损而断裂，通常的补救方法是采用带扣进行连接，gp由输送带订扣机，将带扣订到输送带上的断裂处，将其连接目前用的输送带订扣机有多种。有手动输送带订扣机，它依靠人力来完成，费时费力，不符合现代工业的需求。后来又有了液压输送带订扣机的出现，它解决了费时费力的问题，提高了工效。但又产生了新的问题，液压系统就必须有液压泵站，它有电动机、液压泵、换向阀和液压油组成，非常的笨重，造价还高，还要连接电源，因井下的环境的特殊性，增加了井下的工作量和危险概率。因此除了较厚的输送带，手工较难订之外，液压输送带订扣机，就难显它的优势。另外还有电动输送带订扣机，因井下的环境的特殊性，连接电源而增加了井下的工作量和危险概率，在矿下应用也并不广泛。专利号为CN200320113134.1的实用新型专利公开了一种气动皮带订扣机，采用单气缸代替油缸，进而使液压输送带订扣机改造成气动输送带订扣机，小体积气缸是无法达到油压缸的工作力，如采用过大尺寸气缸且单缸输出15kN，这两点都是气压传动设计的禁忌的，与原机械部件外形也不匹配。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种气动式输送带订扣机，它用组合气缸机构替换单气缸，采用气动系统驱动输送带订扣机工作，安全性高，尤其适用于矿井等特殊的工作环境。此外，结构设计精巧，使用方便且动力能满足输送带订扣机的工作需求。
[0005]气动系统是矿井下必备的两大系统之一，它具有连接简洁、安全轻便的优点，是解决输送带订扣机机械化的极佳能源。
[0006]要使气缸达到油缸等同的输出力，就要了解气压系统与油压系统的区别，油压系统的油压在100-150kgf/cm2，而气压系统在6-8kgf/cm2，有16倍压差，即在相同的缸径下，压力要相差16倍，就是气缸要比油缸小16倍的输出力，所以简单的替代是不行的。当然把气缸缸径增大，使得缸体横截面增大16倍，能达到与原油缸相同大小的压力，以油缸为50mm缸径为例，气缸就要200mm的缸径，显然尺寸过大；而且单缸输出15kN，压力过大，这两点都是气压传动Mt所禁忌的。
[0007]靠单一的增大气缸缸径显然不行，本发明就是在适当增大气缸缸径的同时，爱思串联气缸且增大气压系统的气压，或者话当增大气缸缸径的同时采用串联气缸，在正常供气气压的情况下，达到与原油缸的输出力相同的目的，满足输送带订扣机的工作动力需求。
[0008]本实用新型的技术方案之一为:一种气动式输送带订扣机，包括:压扣机构、穿钉机构、推杆机构和组合气缸机构，组合气缸机构由气源、分水滤气器、减压阀、压力表、油雾器、增压气缸、五口二位机械阀和串联气缸组成，所述气源至串联气缸依次串联连接，串联气缸的气缸轴与推杆机构固定连接。
[0009]本实用新型的技术方案之二为:一种气动式输送带订扣机，包括:压扣机构、穿钉机构、推杆机构和组合气缸机构，组合气缸机构由气源、分水滤气器、减压阀、压力表、油雾器、五口二位机械阀和串联气缸组成，所述气源至串联气缸依次串联连接，串联气缸的气缸轴与推杆机构固定连接。
[0010]方案一和方案二的区别在于，方案一中的组合气缸机构包含增压气缸。
[0011]优选的，所述推杆机构包括压扣拉杆、穿钉连杆、滑槽、枢轴螺栓和推叉，压扣拉杆和穿钉连杆通过枢轴螺栓连接在一起，枢轴螺栓同时位于滑槽和推叉内；串联气缸的气缸轴与推杆机构中的推叉固定连接。
[0012]优选的，所述增压气缸增压倍数小于或等于2倍。
[0013]优选的,所述气源提供6-8kgf/cm2的气压；所述串联气缸的缸径为80mm-150mm。常见的油压动力的输送带订扣机的油缸缸径为50mm左右，将串联气缸的缸径适当扩大为油缸缸径的1.6-3倍，既能适当提高输出力，又不至于尺寸过大。比如缸径增大2倍，缸体的横截面就增大4倍，输出力就增大了 4倍。
[0014]优选的，所述串联气缸为双串联气缸。双串联气缸气压可以增大2倍。
[0015]优选的，所述串联气缸为三串联气缸。三串联气缸气压可以增大3倍。
[0016]优选的，所述串联气缸为三串联气缸。四串联气缸气压可以增大4倍。
[0017]本实用新型的优点在于:它用组合气缸机构替换了单气缸，采用气动系统驱动输送带订扣机工作，安全性高，尤其适用于矿井等特殊的工作环境。此外，结构设计精巧，体积不大但输出力大，便于使用且动力能满足输送带订扣机的工作需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为气动式输送带订扣机结构示意图；
[0019]图2为实施例一组合气缸机构结构示意图；
[0020]图3为实施例二组合气缸机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图的实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
[0022]实施例一
[0023]如图1和图2所示，一种气动式输送带订扣机，包括:压扣机构、穿钉机构、推杆机构和组合气缸机构。所述推杆机构包括压扣拉杆、穿钉连杆、滑槽、枢轴螺栓和推叉(9)，压扣拉杆和穿钉连杆通过枢轴螺栓(10)连接在一起，枢轴螺栓(10)同时位于滑槽和推叉(9)内。组合气缸机构由气源(I)、分水滤气器(2)、减压阀(3)、压力表(4)、油雾器(5)、增压气缸(6)、五口二位机械阀(7)和串联气缸(8)组成；所述气源(I)至串联气缸(8)依次串联连接；串联气缸(8)的气缸轴(81)与推叉(9)固定连接。
[0024]此实施例中，串联气缸(8)为双串联气缸。气源(I)提供6kgf/cm2气压，依次通过分水滤气器(2)、减压阀(3)、压力表(4)、油雾器(5)后，用增压气缸(6)增大系统气压2倍后(一般气缸能承受15 kgf/cm2气压)，经五口二位机械阀(7)控制气缸气体的进出方向，进入缸径为10mm的双串联气缸(8)(如气压不足，可在原计算基础上适当增大面积)，这样可以达到与50_缸径油缸尺寸相同的单气缸的输出力的16倍，即通过本系统达到了原油缸的输出力。
[0025]实施例二
[0026]如图1和图3所示，一种气动式输送带订扣机，包括:压扣机构、穿钉机构、推杆机构和组合气缸机构。所述推杆机构包括压扣拉杆、穿钉连杆、滑槽、枢轴螺栓和推叉(9)，压扣拉杆和穿钉连杆通过枢轴螺栓(10)连接在一起，枢轴螺栓(10)同时位于滑槽和推叉(9)内。组合气缸机构由气源(I)、分水滤气器(2)、减压阀(3)、压力表(4)、油雾器(5)、五口二位机械阀(7 )和串联气缸(8 )组成；所述气源(I)至串联气缸(8 )依次串联连接；串联气缸
(8)的气缸轴(81)与推叉(9)固定连接。
[0027]此实施例中，串联气缸(8)为三串联气缸。气源(I)提供6kgf/cm2气压，依次通过分水滤气器(2)、减压阀(3)、压力表(4)、油雾器(5)后，经五口二位机械阀(7)控制气缸气体的进出方向，进入缸径为10mm的三串联气缸(8)(如气压不足，可在原计算基础上适当增大面积)，这样可以达到与50_缸径油缸尺寸相同的单气缸的输出力的12倍，也能满足一般的输送带订扣机的工作动力需求。
[0028]本实用新型的气动式输送带订扣机不局限于上述的实施例。本领域技术人员做出非实质性的改变，均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.气动式输送带订扣机，包括:压扣机构、穿钉机构和推杆机构，其特征在于:还包括组合气缸机构，组合气缸机构由气源(I)、分水滤气器(2)、减压阀(3)、压力表(4)、油雾器(5)、增压气缸(6)、五口二位机械阀(7)和串联气缸(8)组成，所述气源(I)至串联气缸(8)依次串联连接；串联气缸(8)的气缸轴(81)与推杆机构固定连接。
2.气动式输送带订扣机，包括:压扣机构、穿钉机构和推杆机构，其特征在于:还包括组合气缸机构，组合气缸机构由气源(I)、分水滤气器(2)、减压阀(3)、压力表(4)、油雾器(5)、五口二位机械阀(7)和串联气缸(8)组成，所述气源(I)至串联气缸(8)依次串联连接；串联气缸(8)的气缸轴(81)与推杆机构固定连接。
3.根据权利要求1和2任一所述的气动式输送带订扣机，其特征在于:所述推杆机构包括压扣拉杆、穿钉连杆、滑槽、枢轴螺栓和推叉(9)，压扣拉杆和穿钉连杆通过枢轴螺栓(10)连接在一起，枢轴螺栓(10)同时位于滑槽和推叉(9)内；串联气缸(8)的气缸轴(81)与推杆机构中的推叉(9)固定连接。
4.根据权利要求1和2任一所述的气动式输送带订扣机，其特征在于:所述气源(I)提供6_8kgf/cm2的气压；所述串联气缸(8)的缸径为80mm-150mm。
5.根据权利要求1和2任一所述的气动式输送带订扣机，其特征在于:所述增压气缸(6)增压倍数小于或等于2倍。
6.根据权利要求1和2任一所述的气动式输送带订扣机,其特征在于:所述串联气缸(8)为双串联气缸。
7.根据权利要求1和2任一所述的气动式输送带订扣机,其特征在于:所述串联气缸(8)为三串联气缸。
8.根据权利要求1和2任一所述的气动式输送带订扣机,其特征在于:所述串联气缸(8)为四串联气缸。
【文档编号】F16G3/16GK203856958SQ201420306022
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】陶建华 申请人:上海新硕精密机械有限公司