一种大型圆筒混合机用齿轮防护罩的制作方法
【专利摘要】一种大型圆筒混合机用齿轮防护罩，包括由上罩、前上罩、后支罩、前下罩和底罩组成的圆形封闭罩体，且圆形罩体的密闭空腔将所述的圆筒混合机主传动系统齿轮与外界环境隔离，前下罩和后支罩分别通过支座和支柱座与地基固定，上罩、前上罩、后支罩、前下罩和底罩内侧设置有静止密封环，通过静止密封环与所述圆筒混合机的转动筒体上相对应设置的密封环配合形成动静结合的迷宫式密封，防止烧结粉尘进入齿轮啮合面。本实用新型可以有效地防止烧结粉尘进入圆筒混合机主传动系统齿轮啮合面，减少齿面磨损；该齿轮护罩结构简单，能够极大的缩短现场安装、拆卸时间，减少了工人劳动强度。
【专利说明】一种大型圆筒混合机用齿轮防护罩
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金行业烧结工艺主要设备圆筒混合机主传动系统齿轮的密封与防护装置，尤其是涉及一种大型圆筒混合机用齿轮防护罩。
【背景技术】
[0002]应用于冶金行业烧结工艺的圆筒混合机是一种专用设备，其现场运行工况比较恶劣，加上外界条件限制，很难保证圆筒混合机主传动系统齿轮的良好密封和防护，从而使得烧结物料粉尘很容易进入齿轮啮合面。多年来，圆筒混合机主传动系统齿轮的磨损，究其原因主要是圆筒混合机主传动系统齿轮密封与防护装置密封不良造成的。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为解决圆筒混合机主传动系统齿轮密封保护困难，烧结物料粉尘很容易进入齿轮啮合面的问题，提供一种大型圆筒混合机用齿轮防护罩。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是:
[0005]—种大型圆筒混合机用齿轮防护罩，包括由上罩、前上罩、后支罩、前下罩和底罩组成的圆形封闭罩体，且圆形罩体的密闭空腔将所述的圆筒混合机主传动系统齿轮与外界环境隔离，前下罩和后支罩分别通过支座和支柱座与地基固定，上罩、前上罩、后支罩、前下罩和底罩内侧设置有静止密封环，通过静止密封环与所述圆筒混合机的转动筒体上相对应设置的密封环配合形成动静结合的迷宫式密封，防止烧结粉尘进入齿轮啮合面。
[0006]所述的上罩、前上罩、后支罩、前下罩和底罩的结合面之间设置油封垫板，用紧固螺栓将各部件结合为一体构成圆形罩体。
[0007]所述的后支罩上设有便于主传动齿轮润滑系统安装的窗口，安装窗口上盖设有润滑系统盖板。
[0008]所述的前上罩上设置大视角的观测窗口，观测窗口上盖设有观测窗口盖板。
[0009]所述的底罩上设有检修窗口，检修窗口上盖设有检修窗口盖板。
[0010]所述的前下罩上设有润滑油油污排放口，排放口上盖设有油污排放口盖板。
[0011]所述的前上罩、前下罩和底罩之间设有便于快捷的检测大小齿轮的齿侧间隙的工艺窗口，同时在该工艺窗口内部设置有防止油污喷溅的甩油环。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1、可以有效地防止烧结粉尘进入圆筒混合机主传动系统齿轮啮合面，减少齿面磨损；
[0014]2、方便安装齿轮润滑系统以及系统润滑油的排污，有效地延长齿轮使用寿命；
[0015]3、大视角观察窗口可以随时观测齿轮啮合、润滑情况，为生产提供了有效保证；
[0016]4、在前上罩、前下罩和底罩之间的侧壁上开有检测大小齿轮的齿侧间隙的工艺窗口，便于快捷的检测齿轮的齿侧间隙，同时在该工艺窗口处设置甩油环，防止油污喷溅污染地面，改善了工作环境；
[0017]5、该齿轮护罩结构简单，能够极大的缩短现场安装、拆卸时间，减少了工人劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型中的总体安装结构示意图。
[0019]图2为图1中B向的局部示意图。
[0020]图3为图1中A-A方向的局部剖视图。
[0021]图4为图1中C-C方向的局部剖视图。
[0022]图不标记:1、上罩；2、如上罩；3、后支罩；4、如下罩；5、底罩；6、支座；7、支柱座；
8、润滑系统盖板；9、观测窗口盖板；10、油污排放口盖板；11、检修窗口盖板；12、迷宫密封环；13、甩油环。
【具体实施方式】
[0023]图中所示，【具体实施方式】如下:
[0024]—种大型圆筒混合机用齿轮防护罩，包括由上罩1、前上罩2、后支罩3、前下罩4和底罩5组成的圆形封闭罩体，且圆形罩体的密闭空腔将所述的圆筒混合机主传动系统齿轮与外界环境隔离，前下罩4和后支罩3分别通过支座6和支柱座7与地基固定，上罩1、前上罩2、后支罩3、前下罩4和底罩5内侧设置有静止密封环12,通过静止密封环12与所述圆筒混合机的转动筒体上相对应设置的密封环配合形成动静结合的迷宫式密封，防止烧结粉尘进入齿轮啮合面。
[0025]所述的上罩1、前上罩2、后支罩3、前下罩4和底罩5的结合面之间设置油封垫板，用紧固螺栓将各部件结合为一体构成圆形罩体。
[0026]所述的后支罩3上设有便于主传动齿轮润滑系统安装的窗口，安装窗口上盖设有润滑系统盖板8。
[0027]所述的前上罩2上设置大视角的观测窗口，观测窗口上盖设有观测窗口盖板9。
[0028]所述的底罩5上设有检修窗口，检修窗口上盖设有检修窗口盖板11。
[0029]所述的前下罩4上设有润滑油油污排放口，排放口上盖设有油污排放口盖板10。
[0030]所述的前上罩2、前下罩4和底罩5之间设有便于快捷的检测大小齿轮的齿侧间隙的工艺窗口，同时在该工艺窗口内部设置有防止油污喷溅的甩油环13。
[0031]圆形罩体各部件主要由钢板和角钢焊接而成，其组成密闭空腔将圆筒混合机主传动系统齿轮与外界环境隔离，并通过在齿轮防护罩上设置的静止密封环与转动筒体上相对应设置的密封环，形成动静结合的迷宫式密封，防止烧结粉尘进入齿轮啮合面。同时，齿轮防护罩侧面设有方便齿轮润滑系统安装的窗口，可实现齿轮润滑系统附件的安装、更换和检修；同时在齿轮防护罩另一侧的前下罩上设有润滑油油污排放口，定时排放齿轮润滑系统产生的油污；在前上罩上设有大视角的观测窗口，底罩上设有检修窗口，可以随时观察齿轮的啮合以及齿面的接触情况及相关维护和检修；在前上罩、前下罩和底罩之间设有便于快捷的检测大小齿轮的齿侧间隙的工艺窗口，同时在该工艺窗口处设置甩油环，防止油污喷派。
[0032]圆形罩体各部件相互连接的结合面采用油封垫板密封、紧固螺栓把合；齿轮防护罩与圆筒混合机筒体环形密封环形成动静结合的迷宫式密封，可以有效地减少烧结物料粉尘进入齿轮啮合面；齿轮润滑系统安装窗口、润滑油污排放口、检修窗口、观测窗口位置如图1所示，可以更好的保证齿轮的正常运转和排险需要；齿轮啮合处设有便于快捷的检测大小齿轮的齿侧间隙的工艺窗口，在该工艺窗口处设置甩油环，有效地防止油污喷溅。
[0033]整个齿轮防护罩可以有效地减少日常工作维护量，大大降低了生产成本，提高了生产综合效益，有效地改善了齿轮密封润滑情况，减少齿面磨损，提高设备使用效率，延长了齿轮的使用寿命。
[0034]本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种大型圆筒混合机用齿轮防护罩，其特征在于:包括由上罩(I)、前上罩(2)、后支罩(3)、前下罩(4)和底罩(5)组成的圆形封闭罩体,且圆形罩体的密闭空腔将所述的圆筒混合机主传动系统齿轮与外界环境隔离，前下罩(4)和后支罩(3)分别通过支座(6)和支柱座(7)与地基固定,上罩(I)、前上罩(2)、后支罩(3)、前下罩(4)和底罩(5)内侧设置有静止密封环(12)，通过静止密封环(12)与所述圆筒混合机的转动筒体上相对应设置的密封环配合形成动静结合的迷宫式密封，防止烧结粉尘进入齿轮啮合面。
2.根据权利要求1所述的一种大型圆筒混合机用齿轮防护罩，其特征在于:所述的上罩(I)、前上罩(2)、后支罩(3)、前下罩(4)和底罩(5)的结合面之间设置油封垫板，用紧固螺栓将各部件结合为一体构成圆形罩体。
3.根据权利要求1所述的一种大型圆筒混合机用齿轮防护罩，其特征在于:所述的后支罩(3)上设有便于主传动齿轮润滑系统安装的窗口，安装窗口上盖设有润滑系统盖板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种大型圆筒混合机用齿轮防护罩，其特征在于:所述的前上罩(2)上设置大视角的观测窗口，观测窗口上盖设有观测窗口盖板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种大型圆筒混合机用齿轮防护罩，其特征在于:所述的底罩(5 )上设有检修窗口，检修窗口上盖设有检修窗口盖板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种大型圆筒混合机用齿轮防护罩，其特征在于:所述的前下罩(4)上设有润滑油油污排放口，排放口上盖设有油污排放口盖板(10 )。
7.根据权利要求1所述的一种大型圆筒混合机用齿轮防护罩，其特征在于:所述的前上罩(2)、前下罩(4)和底罩(5)之间设有便于快捷的检测大小齿轮的齿侧间隙的工艺窗口，同时在该工艺窗口内部设置有防止油污喷溅的甩油环(13)。
【文档编号】F16H57/031GK204004313SQ201420335617
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】李书磊, 程波, 李建强, 张明灿, 张侃仓, 刘治乾, 郭存红, 冯京晓, 吴锦平, 朱旭甫, 张莉, 鲍东南 申请人:中信重工机械股份有限公司