止回阀的制作方法

文档序号:5713218阅读:287来源:国知局
止回阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种止回阀,包括阀体,阀体包括输入流道和输出流道,输入流道和输出流道之间设有通道,通道内设有阀瓣,阀瓣包括第一阀瓣、第二阀瓣、扭簧和转轴,第二阀瓣与通道固定连接,第一阀瓣与第二阀瓣同轴设置且通过转轴转动连接,第一阀瓣相对第二阀瓣的另一侧设有螺旋桨,螺旋桨与第一阀瓣之间设有容腔,容腔内设有连接杆,连接杆一端与螺旋桨固定连接,另一端与第一阀瓣中心位置固定连接,螺旋桨相对输入流道设置,第二阀瓣上设有通槽,第一阀瓣上设有旋转过程中可与通槽相连通的通孔,扭簧包括两个支脚和扭环,扭环套设在转轴上,一个支脚与第二阀瓣卡接,另一个支脚与第一阀瓣卡接,该实用新型具有结构简单,运行平稳的特点。
【专利说明】止回阀

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种阀门,更具体地说,它涉及一种止回阀。

【背景技术】
[0002] 止回阀又称单向阀或逆向阀,其作用是防止管路中的介质倒流,启闭件靠介质流 动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀,止回阀属于自动阀类,主要用 于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。
[0003] 止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧,当进口侧压力 低于出口侧时,阀瓣在流体压差或本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
[0004] 目前,市场上的止回阀包括阀体、升降阀瓣和轴套,阀体包括输入流道和输出流 道,所述输入流道与输出流道之间设有通道,所述升降阀瓣设置为圆柱体,圆柱体上表面凸 设有小圆台,小圆台穿插在轴套中并与轴套滑移连接,升降阀瓣在流体的作用下上升,流体 从输入流道进入输出流道,当输入流道中没有流体时,所述升降阀瓣在本身的重力下降封 住通道,阻止输出流道中的流体倒流,该止回阀在工作过程中,流体冲击阀瓣,小圆台在轴 套中晃动,造成止回阀整体晃动。 实用新型内容
[0005] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种止回阀,具有结构简 单,运行平稳的特点。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0007] -种止回阀,包括阀体,所述阀体包括输入流道和输出流道,所述输入流道和输出 流道之间设有通道,所述通道内设有阀瓣,所述阀瓣包括第一阀瓣、第二阀瓣、扭簧和转轴, 所述第二阀瓣与通道固定连接,所述第一阀瓣与第二阀瓣同轴设置且通过转轴转动连接, 所述第一阀瓣相对第二阀瓣的另一侧设有螺旋桨,所述螺旋桨与第一阀瓣之间设有容腔, 所述容腔内设有连接杆,所述连接杆一端与螺旋桨固定连接,另一端与第一阀瓣中心位置 固定连接,所述螺旋桨相对输入流道设置,所述第二阀瓣上设有通槽,所述第一阀瓣上设有 旋转过程中可与通槽相连通的通孔,所述扭簧包括两个支脚和扭环,所述扭环套设在转轴 上,一个支脚与第二阀瓣卡接,另一个支脚与第一阀瓣卡接。
[0008] 通过采用上述技术方案,流体从输入流道进入阀体中,通过流体进入容腔中产生 的流速使螺旋桨转动,螺旋桨与第一阀瓣之间通过连接杆连接,螺旋桨旋转带动第一阀瓣 转动,使第一阀瓣上的通孔与第二阀瓣的通槽连通,流体从连通的通孔和通槽进入输入流 道,当输入流道中没有流体经过时,与第一阀瓣和第二阀瓣卡接的扭簧,可以使第一阀瓣在 旋转的过程中,达到通孔远离通槽使通道闭合,完成止回阀工作的过程,扭簧还具有限位的 作用,防止第一阀瓣在工作中始终处于旋转状态,使用扭簧结构简单,成本低,该实用新型 具有结构简单,运行平稳的特点。
[0009] 本实用新型进一步设置为:所述第一阀瓣与螺旋桨之间设有固定件,所述固定件 一端与通道的内壁固定连接,另一端设有轴承,所述轴承套设在连接杆上。
[0010] 通过采用上述技术方案,连接杆上套设有固定件,一方面,可以防止螺旋桨在工作 过程长生过大的震荡,进一步的使止回阀工作平稳,另一方面,螺旋桨在流体的冲击中晃动 会带动第一阀瓣的晃动,影响第一阀瓣与第二阀瓣之间的密封性,从而降低使用效果,螺旋 桨长期处于晃动中,连接杆与第一阀瓣接触的位置容易断裂,降低止回阀的使用寿命,第一 阀瓣与螺旋桨之间设有固定件,能够有效的解决上述所述的缺陷。
[0011] 本实用新型进一步设置为:所述通孔与通槽均设有三个,所述通孔与通槽均呈周 向均匀分布。
[0012] 通过采用上述技术方案,第一阀瓣与第二阀瓣表面均呈六等分,第一阀瓣设有三 个通孔,第二阀瓣设有三个通槽,一方面,降低制造成本,增加流量速度,另一方面,通孔和 通槽设置过多,装配的精度就会越高,装配就越困难。

【专利附图】

【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型止回阀实施例的示意图;
[0014] 图2为本实用新型止回阀实施例的阀瓣示意图;
[0015] 图3为本实用新型止回阀实施例的螺旋桨示意图;
[0016] 图4为本实用新型止回阀实施例的阀瓣示意图。
[0017] 图中:1、阀体;2、输入流道;3、输出流道;4、通道;5、阀瓣;51、第一阀瓣;511、通 孔;52、第二阀瓣;521、通槽;53、转轴;54、扭簧;7、连接杆;8、固定件;81、轴承;9、容腔。

【具体实施方式】
[0018] 参照图1至图4对本实用新型止回阀实施例做进一步说明。
[0019] 一种止回阀,包括阀体1,所述阀体1包括输入流道2和输出流道2,所述输入流道 2和输出流道2之间设有通道4,所述通道4内设有阀瓣5,所述阀瓣5包括第一阀瓣51、第 二阀瓣52、扭簧54和转轴53,所述第二阀瓣52与通道4固定连接,所述第一阀瓣51与第 二阀瓣52同轴设置且通过转轴53转动连接,所述第一阀瓣51相对第二阀瓣52的另一侧 设有螺旋桨,所述螺旋桨与第一阀瓣51之间设有容腔9,所述容腔9内设有连接杆7,所述 连接杆7 -端与螺旋桨固定连接,另一端与第一阀瓣51中心位置固定连接,所述螺旋桨相 对输入流道2设置,所述第二阀瓣52上设有通槽521,所述第一阀瓣51上设有旋转过程中 可与通槽521相连通的通孔511,所述扭簧54包括两个支脚和扭环,所述扭环套设在转轴 53上,一个支脚与第二阀瓣52卡接,另一个支脚与第一阀瓣51卡接。
[0020] 通过采用上述技术方案,流体从输入流道2进入阀体1中,通过流体进入容腔9中 产生的流速使螺旋桨转动,螺旋桨与第一阀瓣51之间通过连接杆7连接,螺旋桨旋转带动 第一阀瓣51转动,使第一阀瓣51上的通孔511与第二阀瓣52的通槽521连通,流体从连 通的通孔511和通槽521进入输入流道2,当输入流道2中没有流体经过时,与第一阀瓣51 和第二阀瓣52卡接的扭簧54,可以使第一阀瓣51在旋转的过程中,达到通孔511远离通槽 521使通道4闭合,完成止回阀工作的过程,扭簧54还具有限位的作用,防止第一阀瓣51在 工作中始终处于旋转状态,使用扭簧54结构简单,成本低,该实用新型具有结构简单,运行 平稳的特点。
[0021] 所述第一阀瓣51与螺旋桨之间设有固定件8,所述固定件8 -端与通道4的内壁 固定连接,另一端设有轴承81,所述轴承81套设在连接杆7上。
[0022] 通过采用上述技术方案,连接杆7上套设有固定件8,一方面,可以防止螺旋桨在 工作过程长生过大的震荡,进一步的使止回阀工作平稳,另一方面,螺旋桨在流体的冲击中 晃动会带动第一阀瓣51的晃动,影响第一阀瓣51与第二阀瓣52之间的密封性,从而降低 使用效果,螺旋桨长期处于晃动中,连接杆7与第一阀瓣51接触的位置容易断裂,降低止回 阀的使用寿命,第一阀瓣51与螺旋桨之间设有固定件8,能够有效的解决上述所述的缺陷。
[0023] 所述通孔511与通槽521均设有三个,所述通孔511与通槽521均呈周向均匀分 布。
[0024] 通过采用上述技术方案,第一阀瓣51与第二阀瓣52表面均呈六等分,第一阀瓣51 设有三个通孔511,第二阀瓣52设有三个通槽521,一方面,降低制造成本,增加流量速度, 另一方面,通孔511和通槽521设置过多,装配的精度就会越高,装配就越困难。
[0025] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种止回阀,包括阀体,所述阀体包括输入流道和输出流道,所述输入流道和输出 流道之间设有通道,所述通道内设有阀瓣,其特征是:所述阀瓣包括第一阀瓣、第二阀瓣、扭 簧和转轴,所述第二阀瓣与通道固定连接,所述第一阀瓣与第二阀瓣同轴设置且通过转轴 转动连接,所述第一阀瓣相对第二阀瓣的另一侧设有螺旋桨,所述螺旋桨与第一阀瓣之间 设有容腔,所述容腔内设有连接杆,所述连接杆一端与螺旋桨固定连接,另一端与第一阀瓣 中心位置固定连接,所述螺旋桨相对输入流道设置,所述第二阀瓣上设有通槽,所述第一阀 瓣上设有旋转过程中可与通槽相连通的通孔,所述扭簧包括两个支脚和扭环,所述扭环套 设在转轴上,一个支脚与第二阀瓣卡接,另一个支脚插与第一阀瓣卡接。
2. 根据权利要求1所述的止回阀,其特征是:所述第一阀瓣与螺旋桨之间设有固定件, 所述固定件一端与通道的内壁固定连接,另一端设有轴承,所述轴承套设在连接杆上。
3. 根据权利要求2所述的止回阀,其特征是:所述通孔与通槽均设有三个,所述通孔与 通槽均呈周向均匀分布。
【文档编号】F16K15/18GK203906913SQ201420339677
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】王永和 申请人:浙江顺源阀门有限公司
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