一种混凝土输送管用耐磨套组件及具有其的混凝土输送管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土输送管用耐磨套组件及具有其的混凝土输送管。所述混凝土输送管用耐磨套组件包括：至少两块耐磨体，所述耐磨体组合成一个耐磨套，进一步包括输送管法兰，所述至少两块耐磨体通过固定至所述输送管法兰而形成耐磨套；所述耐磨体与所述输送管法兰之间的连接方式为胶体粘接。本实用新型的混凝土输送管用耐磨套组件中的耐磨套由至少两块耐磨体组合而成，耐磨体材料不仅硬度高而且耐磨，同时耐磨体与输送管法兰之间采用胶体粘接，可以解决高硬度材料的耐磨体组合成的耐磨套受冲击时易碎的问题。
【专利说明】一种混凝土输送管用耐磨套组件及具有其的混凝土输送管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土输送管【技术领域】，特别是涉及一种混凝土输送管用耐磨套组件及具有其的混凝土输送管。
【背景技术】
[0002]随着混凝土设备被广泛使用，对输送管管道使用寿命要求也越来越高。为了提升输送管使用寿命，泵车输送管法兰处通常内嵌耐磨套以延长输送管使用寿命。在现有技术中，混凝土输送管用耐磨套采用整体成型结构，抗冲击较差，所以不宜采用硬度较高的耐磨材料，致使输送管不耐磨，故障频发。
[0003]因此，希望有一种混凝土输送管用耐磨套组件来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种混凝土输送管用耐磨套组件来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种混凝土输送管用耐磨套组件，所述混凝土输送管用耐磨套组件包括:至少两块耐磨体，所述耐磨体组合成一个耐磨套，进一步包括输送管法兰，所述至少两块耐磨体通过固定至所述输送管法兰而形成耐磨套；所述耐磨体与所述输送管法兰之间的连接方式为胶体粘接。
[0006]优选地，所述耐磨体与所述输送管法兰之间的胶体层的厚度在I毫米至3毫米的范围内。
[0007]优选地，每块所述耐磨体的尺寸相同。
[0008]优选地，所述耐磨体的材料为钨钢、陶瓷或碳化硅。
[0009]优选地，所述耐磨体之间的组合方式为插接、对接或搭接。
[0010]优选地，所述耐磨体在相互组合处具有锯齿状结构。
[0011]优选地，所述耐磨套的形状为圆环状。
[0012]本实用新型还提供一种混凝土输送管，所述混凝土输送管包括如上所述的混凝土输送管用耐磨套组件。
[0013]本实用新型的混凝土输送管用耐磨套组件中的耐磨套由至少两块耐磨体组合而成，耐磨体材料不仅硬度高而且耐磨，同时耐磨体与输送管法兰之间采用胶体粘接，可以解决高硬度材料的耐磨体组合成的耐磨套受冲击时易碎的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是根据本实用新型一实施例的混凝土输送管用耐磨套组件中的耐磨套的主视不意图。
[0015]图2是图1所示耐磨套的俯视示意图。
[0016]附图标记:
[0017]
I]棄一耐磨体|21第二耐磨体
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0019]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0020]根据本实用新型的混凝土输送管用耐磨套组件包括至少两块耐磨体，所述耐磨体组合成一个耐磨套，进一步包括输送管法兰，所述至少两块耐磨体通过固定至所述输送管法兰而形成耐磨套；所述耐磨体与所述输送管法兰之间的连接方式为胶体粘接。上述混凝土输送管用耐磨套组件中的耐磨套由至少两块耐磨体组合而成，不仅硬度高、耐磨而且制作简单方便，同时耐磨体与输送管法兰之间采用胶体粘接，可以解决高硬度材料的耐磨体组合成的耐磨套受冲击时易碎的问题。
[0021]图1是根据本实用新型一实施例的混凝土输送管用耐磨套组件中的耐磨套的主视示意图。图2是图1所示耐磨套的俯视示意图。
[0022]图1所示混凝土输送管用耐磨套组件中的耐磨套包括两块耐磨体:第一耐磨体I和第二耐磨体2。两个耐磨体相互拼接在一起，而组合形成一个耐磨套。
[0023]有利的是，所述混凝土输送管用耐磨套组件进一步包括输送管法兰(未图示)，第一耐磨体I和第二耐磨体2通过固定至输送管法兰而组合在一起形成完整的耐磨套。
[0024]在图2所示的实施例中，耐磨套的形状为圆环状。由两个半环形的第一耐磨体I和第二耐磨体2组合成的圆环状耐磨套，其形状与输送管法兰的形状相匹配，有利于与输送管法兰紧密连接。
[0025]可以理解的是，耐磨体与输送管法兰之间的连接方式能够为任何适当的连接，但是优选的连接方式为胶体粘接，通过胶体将耐磨体和输送管法兰固定连接在一起。
[0026]耐磨体与输送管法兰之间的胶体层的厚度可以根据需要设置，优选为在I毫米至3毫米的范围内。例如，胶体层的厚度为2毫米，也可以根据需要设置为上述范围内的其他厚度。有利的是，胶体层在管体受冲击时起缓冲作用，有效降低了单片耐磨体受到的瞬时冲击力。
[0027]在图示的优选实施例中，每块耐磨体的尺寸相同(也就是说，每块耐磨体是相同的)，这使得加工制造简单方便，节约加工时间。可以理解的是，各耐磨体的尺寸或形状不同，但可组合成一个耐磨套的实施例也在本实用新型的保护范围内。
[0028]尽管图示实施例中，耐磨体的数量为2块，但是需要指出的是，耐磨体的数量可以根据需要设置。例如，耐磨体的数量为4块、6块或8块，甚至更多。耐磨体的数量优选为2块，从而结构较为简单，而且具有适于以高硬度材料制造的特点。
[0029]在一个优选实施例中，耐磨体的材料为钨钢。钨钢属于硬质合金，硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，I %为其他金属。钨钢硬度可以达到89-95HRA，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500°C的温度下也基本保持不变，在1000°C时仍有很高的硬度。可以理解的是，耐磨体也可以采用其他材料制成，例如，耐磨体的材料为陶瓷、碳化硅或其它高硬度耐磨材料的实施例也在本实用新型的保护范围内。
[0030]耐磨体端部的形状不固定，可以根据耐磨体端部的形状来确定耐磨体之间的组合方式。在一个优选实施例中，耐磨体之间的组合方式为对接。参见图1，两个耐磨体在相互组合处具有锯齿状结构，将两个耐磨体的端部接合起来组合成一个耐磨套。在另一个优选的实施例中，耐磨体端部的形状可以是倾斜有一定角度，例如，一个耐磨体端部的倾斜角度为50度，则另一个与其配合的耐磨体端部的倾斜角度为40度，则各耐磨体之间通过搭接的组合方式将各耐磨体的端部接合起来组合成一个耐磨套。当然，可以理解的是，一个耐磨体的端部的形状为凹台，则另一个与其配合的耐磨体的端部为凸台，从而将各耐磨体之间通过插接的组合方式将各耐磨体的端部接合起来组合成一个耐磨套。当然，各耐磨体之间的通过本实施例以外的其它组合方式使其组合成一个圆环状耐磨套的实施例也在本实用新型的保护范围内。
[0031]根据本实用新型一实施例的混凝土输送管包括如上所述的混凝土输送管用耐磨套组件。且采用混凝土输送管耐磨套组件制作的输送管，包含输送直管、输送弯管、输送变径管等。
[0032]本实用新型的混凝土输送管用耐磨套组件中的耐磨套由至少两块耐磨体组合而成，耐磨体材料不仅硬度高而且耐磨，同时耐磨体与输送管法兰之间采用胶体粘接，可以解决高硬度材料的耐磨体组合成的耐磨套受冲击时易碎的问题。
[0033]最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种混凝土输送管用耐磨套组件，包括:至少两块耐磨体，所述耐磨体组合成一个耐磨套，进一步包括输送管法兰，所述至少两块耐磨体通过固定至所述输送管法兰而形成耐磨套；所述耐磨体与所述输送管法兰之间的连接方式为胶体粘接。
2.如权利要求1所述的混凝土输送管用耐磨套组件，其特征在于，所述耐磨体与所述输送管法兰之间的胶体层的厚度在I毫米至3毫米的范围内。
3.如权利要求1所述的混凝土输送管用耐磨套组件，其特征在于，每块所述耐磨体的尺寸相同。
4.如权利要求1所述的混凝土输送管用耐磨套组件，其特征在于，所述耐磨体的材料为鹤钢、陶瓷或碳化娃。
5.如权利要求1所述的混凝土输送管用耐磨套组件，其特征在于，所述耐磨体之间的组合方式为插接、对接或搭接。
6.如权利要求1所述的混凝土输送管用耐磨套组件，其特征在于，所述耐磨体在相互组合处具有锯齿状结构。
7.如权利要求1所述的混凝土输送管用耐磨套组件，其特征在于，所述耐磨套的形状为圆环状。
8.—种混凝土输送管，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的混凝土输送管用耐磨套组件。
【文档编号】F16L57/06GK204026040SQ201420360551
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】张春光, 杨兵, 崔黎明, 谭卯坪, 李海洲 申请人:北汽福田汽车股份有限公司