蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于减震器领域，具体涉及一种蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器。本实用新型所要解决的技术问题是避免现有技术中液压势能过大可能对下级设备的损害。本实用新型提出的技术方案为：一种蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器，包括进液口法兰、上下开口结构的蜂窝式减震筒，蜂窝式减震筒通过紧固件与进液口法兰连接。本实用新型的有益技术效果为耐压力冲击高、可靠性强、抗疲劳性能好，提高了稳定性。
【专利说明】蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于减震器领域，具体涉及一种蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器。
【背景技术】
[0002]锻造在工业生产中占有举足轻重的地位，是机械制造业的基础工艺之一。在工业机械中，尤其是锻造压机，其动作切换频繁、速度高；传动功率和运动惯性大；液压系统复杂。基于上述特点以及液压机工作压力高、容积大，加载时会积蓄大量的液压弹性势能，在卸载瞬间会对液压系统的管路接口、液压件接口部位乃至整个压机产生很大的影响。由于瞬间产生的液压能和动能十分巨大，会产生强烈的震动和噪音，继而会造成下一级液压元件或附近液压系统的损坏和误操作。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术中所存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器，通过对其结构的优化改善，避免现有技术中液压势能过大可能对下级设备的损害。
[0004]本实用新型提出的技术方案为:一种蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器，包括进液口法兰、上下开口结构的蜂窝式减震筒，还包括套设于所述蜂窝式减震筒外的缓冲多孔网板和固定套筒，固定套筒通过第一紧固件和第二紧固件夹持在缓冲多孔网板和蜂窝式减震筒的两端，固定套筒通过第一紧固件与进液口法兰连接。
[0005]当大流量、高压、高速液体进入蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器内部时，在蜂窝式减震筒的内外壁会形成压差。此时蜂窝式减震筒上的多孔结构会产生节流作用，使蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器内的液体不能畅通流出，液体冲击能量使压力急剧上升，高压液体从多孔结构以高速喷出，使大部分压力能转变为热能，逸散至周围环境中。当蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器内的压力降低时，冲击能量已被全部吸收。
[0006]缓冲多孔网板与蜂窝式减震筒组成双重减震机构，缓冲多孔网板作为第二级缓冲结构，使由蜂窝式减震筒流出的液体继续缓冲，对液体流速进行减缓；由于缓冲多孔网板径向厚度较薄，同时需要与蜂窝式减震筒间隔一定距离，故采用固定套筒结构；由于本实用新型的工况是高频脉动疲劳应力作用，而钢件之间的焊接质量不一，承压能力低。因此蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器没有焊接，而采用高强度紧固件进行连接。
[0007]优化地，所述的蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器，所述进液口法兰为锥形内壁结构，进液口直径小于出液口直径。进液口法兰连接进液管道，当高速液体流入进液口法兰时，其上细下粗的锥形内壁可使液体流速减慢、压力降低。
[0008]优化地，所述的蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器，所述蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器的底部设有两端为开口结构的锥状分流罩，所述锥状分流罩的进液口直径小于出液口直径，锥状分流罩通过第二紧固件与固定套筒连接。
[0009]由进液口法兰流入的液体在轴向上的流速最高，很大一部分能力会作用于蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器的底部。锥状分流罩使液体流速散射到360°的蜂窝式减震筒上，改变冲击能量的方向和密度。
[0010]优化地，所述的蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器，所述紧固件为螺纹连接结构。
[0011]本实用新型具有如下优点及有益技术效果:
[0012]1.蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器没有任何焊接点，通过高强度紧固件连接，耐压力冲击高、可靠性强、抗疲劳性能好；
[0013]2.蜂窝式减震筒和缓冲多孔网板组成了双级减震，其中蜂窝式减震筒主要降低冲击强度、缓冲多孔网板主要降低冲击速度。双级减震充分利用了材料的特性，降低了蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器的质量和体积；
[0014]3.锥状分流罩使液体能力散射均匀，把冲击能量由轴向改变为径向，大大减少了蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器的轴向长度，缩短了长径比，从而提高了稳定性；
[0015]4.采用固定套筒的机械结构代替了传统的焊接工艺，杜绝了蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器在液体内的残留物污染和安全隐患；
[0016]5.通过对蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器数学模型的建立，优化了其降噪音、降流速、降震动方面的性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器外形图；
[0018]图2是蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器纵剖面示意图。
[0019]图中，第一紧固件I;第二紧固件2;固定套筒3;蜂窝式减震筒4;缓冲多孔网板5;锥状分流罩6;进液口法兰7。
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2所示，一种蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器，包括进液口法兰7、上下开口结构的蜂窝式减震筒4，还包括套设于所述蜂窝式减震筒4外的缓冲多孔网板5和固定套筒3，固定套筒3通过第一紧固件I和第二紧固件2夹持在缓冲多孔网板5和蜂窝式减震筒4的两端，固定套筒3通过第一紧固件I与进液口法兰7连接。进液口法兰7为锥形内壁结构，进液口直径小于出液口直径。蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器的底部设有两端为开口结构的锥状分流罩6，所述锥状分流罩6的进液口直径小于出液口直径，锥状分流罩6通过第二紧固件2与固定套筒3连接。所述紧固件为螺纹连接结构。
[0021]本实用新型在使用过程中，当大流量、高压、高速液体流入进液口法兰时，其上窄下宽的锥形内壁可使液体流速减慢、压力降低。随后大流量、高压、高速液体进入蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器内部时，在蜂窝式减震筒4的内外壁会形成压差。此时蜂窝式减震筒4上的多孔结构会产生节流作用，使蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器内的液体不能畅通流出，液体冲击能量使压力急剧上升，高压液体从多孔结构以高速喷出，使大部分压力能转变为热能，逸散至周围环境中。当蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器内的压力降低时，冲击能量已被全部吸收。缓冲多孔网板5与蜂窝式减震筒4组成双重减震机构，缓冲多孔网板5作为第二级缓冲结构，使由蜂窝式减震筒4流出的液体继续缓冲，对液体流速进行减缓；另一方面，由进液口法兰7流入的液体在轴向上的流速最高，很大一部分能力会作用于蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器的底部。锥状分流罩6使液体流速散射到360°的蜂窝式减震筒4上，改变冲击能量的方向和密度。由于缓冲多孔网板5径向厚度较薄，同时需要与蜂窝式减震筒4间隔一定距离，故采用固定套筒3结构；由于本实用新型的工况是高频脉动疲劳应力作用，而钢件之间的焊接质量不一，承压能力低。因此蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器没有焊接，而采用高强度紧固件进行连接。
[0022]需要指出的是，以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化相替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器，包括进液口法兰、上下开口结构的蜂窝式减震筒，其特征在于:还包括套设于所述蜂窝式减震筒外的缓冲多孔网板和固定套筒，固定套筒通过第一紧固件和第二紧固件夹持在缓冲多孔网板和蜂窝式减震筒的两端，固定套筒通过第一紧固件与进液口法兰连接。
2.如权利要求1所述的蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器，其特征在于:所述进液口法兰为锥形内壁结构，进液口直径小于出液口直径。
3.如权利要求2所述的蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器，其特征在于:所述蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器的底部设有两端为开口结构的锥状分流罩，所述锥状分流罩的进液口直径小于出液口直径，锥状分流罩通过第二紧固件与固定套筒连接。
4.如权利要求1、2或3所述的蜂窝式大流量高压液体缓冲吸震器，其特征在于:所述紧固件为螺纹连接结构。
【文档编号】F16F9/10GK203979251SQ201420368934
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】王安基 申请人:青岛华东工程机械有限公司