一种万能胀紧套的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种万能胀紧套，作为一种无键联结装置，利用拧紧12.9级高强度螺钉(6)使外套(7)的内锥面和内套(8)的外锥面之间产生的压力，使外套(7)的外圆包容面与轮毂之间，和内套(8)的内圆包容面与轴之间产生压力和摩擦力，进而实现机件与轴之间的负载传动。由于外环和顶环、内环和底环采用一体式结构，所以具有对中精度高，可自动找正，锥面接触率高；强度明显增强，不易破碎；安全性能高；拆装方便等优点。可广泛应用于重型机械、风力发电、包装机械、印刷机械、数控机床、自动化设备等领域。
【专利说明】一种万能胀紧套
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种机件与轴的无键连接装置，尤其涉及一种通过高强度拉力螺 栓的作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生的巨大的抱紧力的胀紧套。
【背景技术】
[0002] 胀紧套是一种无键连接装置，是通过高强度拉力螺栓的作用，利用锥度向内外的 推力，在内环与轴之间，外环与轮毂之间产生的巨大的抱紧力，以实现机件与轴的无键联 接，当承受负荷时靠胀套与机件轴的结合压力及相关产生的摩擦力传递转矩，轴向力或二 者的复合载荷。
[0003] 现有技术中，Z2型胀紧套的结构如图1所示，本结构存在的缺陷是：
[0004] 1)锥度配合差、锥面接触率低：由于加工过程中，外环、内环、顶环、底环是分开加 工的，从而造成积累误差增大，配合公差不准，加工难度大，且外环、内环的变形大，经常会 出现椭圆、三点和不规则；
[0005] 2)胀紧套强度差：顶环、底环上的螺栓孔的孔与孔之间的间隔距离小，受力后易 破碎；
[0006] 3)安全性不高：在加工过程中的积累误差，配合不准，轴和毂与外环、内环公差的 误差扭矩力不够，直接会产生打滑现象，在关键设备运用中会出现安全事故和人身伤害，导 致安全性不高；
[0007] 4)拆装不方便：在安装时，大多是整套安装，安装不方便，调整位置不准确，拆卸 时外环、内环难以取出，如蒙孔时，用顶丝顶开底环时，底环与后壁紧靠，无活动范围，底环 与内外环锥面难以分开，内外环受力无法取出。 实用新型内容
[0008] (一）要解决的技术问题
[0009] 本实用新型要解决的技术问题就是如何提供一种结构优化的胀紧套，解决锥度配 合差、接触率低，强度差，安全性不高，拆装不方便等问题。
[0010](二）技术方案
[0011] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种万能胀紧套，包括顶丝螺纹孔、 12. 9级高强度螺钉，其特征在于，还包括外环和顶环一体式的外套；内环和底环一体式的 内套；
[0012] 所述外套、内套为开口件，外套、内套上分别设有一个轴向贯穿的开口；
[0013] 所述外套包括两个内锥面和外圆包容面；
[0014] 所述内套包括两个外锥面和内圆包容面；
[0015] 在拧紧12. 9级高强度螺钉时，外套的两个内锥面与内套的两个外锥面之间产生 压力，使得外套的外圆包容面与轮毂之间产生巨大抱紧力，内套的内圆包容面与轴之间产 生抱紧力。
[0016] 当承受负荷时：
[0017] 所述外套的外圆包容面与轮毂之间产生结合压力及相伴产生的摩擦力，从而传递 转矩、轴向力或二者的复合载荷；
[0018] 所述内套内圆包容面与轴之间产生结合压力及相伴产生的摩擦力，从而传递转 矩、轴向力或二者的复合载荷。
[0019] 优选地，所述万能胀紧套材料是45号碳素结构钢或者65Mn。
[0020] 优选地，所述万能胀紧套经过淬火热处理，洛氏硬度为30到35。
[0021] 优选地，所述贯穿的开口的宽度为2_4mm。
[0022] 优选地，所述的外套内锥面的锥角为8-14度；
[0023] 内套外锥面的锥角为8-14度。
[0024] (三）有益效果
[0025] 本实用新型的一种万能胀紧套，作为一种无键联结装置，利用外套的内锥面和内 套的外锥面之间产生的压力，使外套的外圆包容面与轮毂之间，和内套的内圆包容面与轴 之间产生压力和摩擦力，进而实现机件与轴之间的负载传动。由于外环和顶环、内环和底环 采用一体式结构，所以具有对中精度高，可自动找正，锥面接触率高；强度明显增强，不易破 碎；安全性能高；拆装方便等优点，可以代替国际JB/T7934-1999中Z2型胀紧套系列产品。
【专利附图】
【附图说明】
[0026] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027] 图1 :现有技术的一种Z2型胀紧套的二维结构示意图；
[0028] 图2 :本实用新型提供的一种万能胀紧套的二维结构示意图。
[0029] 图中：1、外环；2、内环；3、顶环；4、底环；5、顶丝螺纹孔；6、12. 9级高强度螺钉；7、 外套；8、内套。
【具体实施方式】
[0030] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例 用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0031] 如图1所示为现有技术公开的一种Z2型胀紧套，其中a为正面剖视图，b为 右视图，包括外环1、内环2、顶环3、底环4、顶丝螺纹孔5、12. 9级高强度螺钉6,其中外 环宽度L1为17mm，工件配合高度L2为20mm，D1为Φ37·5±0·2πιπι，内环内圆尺寸d为
【权利要求】
1. 一种万能胀紧套，包括顶丝螺纹孔（5)、12. 9级高强度螺钉￠)，其特征在于，还包括 外环和顶环一体式的外套（7);内环和底环一体式的内套（8); 所述外套（7)、内套（8)为开口件，外套（7)、内套（8)上分别设有一个轴向贯穿的开 Π ； 所述外套（7)包括两个内锥面和外圆包容面； 所述内套（8)包括两个外锥面和内圆包容面； 在拧紧12. 9级高强度螺钉（6)时，外套（7)的两个内锥面与内套（8)的两个外锥面之 间产生压力，使得外套（7)的外圆包容面与轮毂之间产生巨大抱紧力，内套（8)的内圆包容 面与轴之间产生抱紧力。
2. 根据权利要求1所述的万能胀紧套，其特征在于，所述万能胀紧套材料是45号碳素 结构钢或者65Mn。
3. 根据权利要求1或2所述的万能胀紧套，其特征在于，所述万能胀紧套经过淬火热， 洛氏硬度为30到35。
4. 根据权利要求1所述的万能胀紧套，其特征在于，所述贯穿的开口的宽度为2-4mm。
5. 根据权利要求1所述的万能胀紧套，其特征在于，所述的外套（7)内锥面的锥角为 8-14 度； 内套⑶外锥面的锥角为8-14度。
【文档编号】F16D1/08GK204061589SQ201420382514
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】王成义, 王晶 申请人:王成义, 王晶