一种升降式止回阀的制作方法
【专利摘要】一种升降式止回阀属于单向阀，尤其涉及一种用于水和低压气体管路的升降式止回阀。特点是所述的阀芯与阀套配合间隙为阀芯端部设R3nnn-R6nun倒角，减小阀芯动作时的阻力;所述的阀座上设环形台阶面，阀板与带密封圈的环形台阶面相配合，阀板与台阶面配合紧密，密封效果好。优点是构思新颖，结构简凑、合理；该止回阀的阀芯端部设倒角，克服了现有升降式止回阀阀芯容易产生偏斜的缺点，减小阀芯与阀套间的摩擦力，顺利打开阀板；阀座上的台阶面与阀板紧密配合，密封圈进一步密封，保证密封效果，防止泄露，延长止回阀的使用寿命。
【专利说明】一种升降式止回阀
【技术领域】
[0001]本实用新型属于单向阀，尤其涉及一种用于水和低压气体管路的升降式止回阀。
【背景技术】
[0002]升降式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀板，用来防止介质倒流的阀门。目前使用的升降式止回阀由阀盖、阀板和阀体构成，阀体两端分别设法兰，阀体上设带阀套的阀盖，对应阀盖的阀体内侧设阀座，阀板上设阀芯，阀芯置于阀套内，阀板与阀座相配合。存在的缺陷是阀板上的阀芯端部呈直角状，且阀套与阀芯间隙过大，易造成阀芯歪斜，当阀板受到向上升力时，阀芯的端部与阀套间的摩擦力增大，导致阀板无法打开；同时阀座上端面为平面，阀板与阀座配合容易滑移，造成介质泄露、回流，起不到止回的作用。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种升降式止回阀，减小阀芯与阀套间的摩擦力，顺利打开阀板，同时阀板与阀座配合紧密，保证起到止回作用。
[0004]一种升降式止回阀，由阀盖、阀板和阀体构成，阀体两端分别设法兰与管道连接，阀体上设带阀套的阀盖，对应阀盖的阀体内侧设阀座，阀板上设阀芯，阀芯置于阀套内，其特点是所述的阀芯与阀套配合间隙为阀芯端部设R3mm-R6mm倒角，减小阀芯动作时的阻力；所述的阀座上设环形台阶面，阀板与带密封圈的环形台阶面相配合，阀板与台阶面配合紧密，密封效果好。
[0005]本实用新型进一步改进，所述的环形台阶面上设环形凹槽，凹槽的圆心与阀盖的中心轴线在同一直线上，凹槽内设密封圈，使该阀止回时基本达到零泄漏。
[0006]本实用新型进一步改进,所述的环形台阶面的直径略大于阀板的直径4mm-6mm。
[0007]与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑、合理；该止回阀的阀芯端部设倒角，克服了现有升降式止回阀阀芯容易产生偏斜的缺点，减小阀芯与阀套间的摩擦力，顺利打开阀板；阀座上的台阶面与阀板紧密配合，密封圈进一步密封，保证密封效果，防止泄露，延长止回阀的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是一种升降式止回阀的结构示意图；
[0010]图2是图1的A部放大图。
[0011]图中:1_阀盖、2_阀套、3_阀芯、4_阀体、5_法兰、6_阀板、7_密封圈、8_台阶面、9-阀座。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例对本实用新型进一步地行详细说明。
[0013]由图1、2可以看出，一种升降式止回阀，由阀盖1、阀板6和阀体4构成，阀体两端分别设法兰5与管道连接，阀体上设带阀套2的阀盖，对应阀盖的阀体内侧设阀座9，阀板上设阀芯3，阀芯置于阀套内，阀芯与阀套配合间隙为2_，阀芯端部设R6mm倒角，减小阀芯动作时的阻力；所述的阀座上设环形台阶面，阀板与带密封圈7的环形台阶面8相配合，阀板与台阶面配合紧密，密封效果好。
[0014]由图1还可以看出，环形台阶面8上设环形凹槽，凹槽的圆心与阀盖I的中心轴线在同一直线上，凹槽内设密封圈7，使该阀止回时基本达到零泄漏。
[0015]由图1还可以看出，环形台阶面8的直径略大于阀板6的直径6mm。
【权利要求】
1.一种升降式止回阀，由阀盖(I)、阀板(6)和阀体(4)构成，阀体两端分别设法兰(5)与管道连接，阀体上设带阀套(2)的阀盖，对应阀盖的阀体内侧设阀座(9)，阀板上设阀芯(3)，阀芯置于阀套内，其特征在于所述的阀芯与阀套配合间隙为lmm-2mm，阀芯端部设R3mm-R6mm倒角,减小阀芯动作时的阻力；所述的阀座上设环形台阶面，阀板与带密封圈(7)的环形台阶面(8)相配合。
2.根据权利要求1所述的升降式止回阀，其特征在于所述的环形台阶面(8)上设环形凹槽，凹槽的圆心与阀盖(I)的中心轴线在同一直线上，凹槽内设密封圈(7)。
3.根据权利要求1或2所述的升降式止回阀，其特征在于所述的环形台阶面(8)的直径略大于阀板(6)的直径4mm-6mm。
【文档编号】F16K15/06GK204025792SQ201420408022
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】陈中凯, 尹平 申请人:马钢(集团)控股有限公司, 马鞍山钢铁股份有限公司