轴承组装线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承组装线，其设有机架、防尘柜、工控机、显示器、工位装置组；所述防尘柜设于所述机架上端，所述工位装置组包括按轴承生产流程依次连接在机架上的14个单工位组成，分别为：内径检测装置、用于合套前清洗的第一清洗装置、用于合套前吹干的第一吹干装置、合套装置、装配高检测装置、用于推出次品的第一机械臂、用于合套后清洗的第二清洗装置、用于合套后吹干的第二吹干装置、反转装置、用于注脂前称重的第一称重装置、注脂装置、用于注脂后的第二称重装置、压盖装置、用于分选次品的第二机械臂。本实用新型具有减少使用人力、生产效率高，降低制造成本、产品质量稳定、设备体积小的优点。
【专利说明】轴承组装线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承生产【技术领域】，尤其涉及一种轴承组装线。
【背景技术】
[0002]传统的轴承组装线的生产效率不高，人手多，自动化程度不够高，人工检测误差大,导致成本增高,质量不稳定。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种轴承组装线，具有减少使用人力、生产效率高，降低制造成本、产品质量稳定、设备体积小的优点。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]轴承组装线，其设有机架、防尘柜、工控机、显示器、工位装置组；所述防尘柜设于所述机架上端，所述显示器与所述工控机电性连接，所述工位装置组包括按轴承生产流程依次连接在机架上的14个单工位组成，分别为:内径检测装置、用于合套前清洗的第一清洗装置、用于合套前吹干的第一吹干装置、合套装置、装配高检测装置、用于推出次品的第一机械臂、用于合套后清洗的第二清洗装置、用于合套后吹干的第二吹干装置、反转装置、用于注脂前称重的第一称重装置、注脂装置、用于注脂后的第二称重装置、压盖装置、用于分选次品的第二机械臂；所述工控机均电性连接于所述内径检测装置、所述第一清洗装置、所述第一吹干装置、所述合套装置、所述装配高检测装置、所述第一机械臂、所述第二清洗装置、所述第二吹干装置、所述反转装置、所述第一称重装置、所述注脂装置、所述第二称重装置、所述压盖装置、所述第二机械臂。
[0006]所述内径检测装置设有用于显示内径检测值的第一仪表，所述第一仪表与所述工控机电性连接。
[0007]所述合套装置设有间隙检测单元、中隔圈放置单元、游隙检测单元、用于显示间隙检测值的第二仪表、用于显示游隙检测值的第三仪表；所述第二仪表与所述工控机电性连接，所述第三仪表与所述工控机电性连接。
[0008]所述装配高检测装置设有用于显示装配高的第四仪表，所述第四仪表与所述工控机电性连接。
[0009]所述第一称重装置设有用于显示注脂前重量的第五仪表，所述第五仪表与所述工控机电性连接。
[0010]所述所述第二称重装置设有用于显示注脂后重量的第六仪表，所述第六仪表与所述工控机电性连接。
[0011]所述压盖装置设有扭矩检测单元和用于显示扭矩数值的第七仪表，所述第七仪表与所述工控机电性连接。
[0012]所述第一清洗装置为动态高压清洗装置；所述第二清洗装置为动态高压清洗装置。
[0013]本实用新型还包括一报警装置，所述报警装置设有声音报警单元和光信号报警单元，所述声音报警单元与所述工控机电性连接，所述光信号报警单元与所述工控机电性连接。
[0014]所述工控机内部设有中央处理器和用于存储检测数据的储存器，所述储存器与所述中央处理器电性连接。
[0015]本实用新型采用上述结构，具有减少使用人力、生产效率高，降低制造成本、产品质量稳定、设备体积小的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图；
[0017]图2为本实用新型控制示意图。
[0018]以下通过附图和【具体实施方式】来对本实用新型作进一步描述。
【具体实施方式】
[0019]如图1至图2所示，本实用新型轴承组装线，其设有机架17、防尘柜、工控机15、显示器18、工位装置组；所述防尘柜设于所述机架17上端，所述显示器18与所述工控机15电性连接，所述工位装置组包括按轴承生产流程依次连接在机架17上的14个单工位组成，分别为:内径检测装置1、用于合套前清洗的第一清洗装置2、用于合套前吹干的第一吹干装置3、合套装置4、装配高检测装置5、用于推出次品的第一机械臂6、用于合套后清洗的第二清洗装置7、用于合套后吹干的第二吹干装置8、反转装置9、用于注脂前称重的第一称重装置10、注脂装置11、用于注脂后的第二称重装置12、压盖装置13、用于分选次品的第二机械臂14 ;所述工控机15均电性连接于所述内径检测装置1、所述第一清洗装置2、所述第一吹干装置3、所述合套装置4、所述装配高检测装置5、所述第一机械臂6、所述第二清洗装置
7、所述第二吹干装置8、所述反转装置9、所述第一称重装置10、所述注脂装置11、所述第二称重装置12、所述压盖装置13、所述第二机械臂14。
[0020]所述内径检测装置I设有用于显示内径检测值的第一仪表，所述第一仪表与所述工控机电性连接。
[0021]所述合套装置4设有间隙检测单元、中隔圈放置单元、游隙检测单元、用于显示间隙检测值的第二仪表、用于显示游隙检测值的第三仪表；所述第二仪表与所述工控机电性连接，所述第三仪表与所述工控机电性连接。
[0022]所述装配高检测装置5设有用于显示装配高的第四仪表，所述第四仪表与所述工控机电性连接。
[0023]所述第一称重装置10设有用于显示注脂前重量的第五仪表，所述第五仪表与所述工控机电性连接。
[0024]所述所述第二称重装置12设有用于显示注脂后重量的第六仪表，所述第六仪表与所述工控机电性连接。
[0025]所述压盖装置13设有扭矩检测单元和用于显示扭矩数值的第七仪表，所述第七仪表与所述工控机电性连接。
[0026]所述第一清洗装置2为动态高压清洗装置；所述第二清洗装置7为动态高压清洗>J-U ρ?α装直。
[0027]本实用新型还包括一报警装置，所述报警装置设有声音报警单元和光信号报警单元，所述声音报警单元与所述工控机电性连接，所述光信号报警单元与所述工控机电性连接。
[0028]所述工控机内部设有中央处理器和用于存储检测数据的储存器，所述储存器与所述中央处理器电性连接。
[0029]本实用新型采用上述结构，具有减少使用人力、生产效率高，降低制造成本、产品质量稳定、设备体积小的优点。
[0030]以上说明并非限制本实用新型的技术方案，凡是不脱离本实用新型精神的技术，均属于本实用新型的权利要求范围内。
【权利要求】
1.轴承组装线，其特征在于:设有机架、防尘柜、工控机、显示器、工位装置组；所述防尘柜设于所述机架上端，所述显示器与所述工控机电性连接，所述工位装置组包括按轴承生产流程依次连接在机架上的14个单工位组成，分别为:内径检测装置、用于合套前清洗的第一清洗装置、用于合套前吹干的第一吹干装置、合套装置、装配高检测装置、用于推出次品的第一机械臂、用于合套后清洗的第二清洗装置、用于合套后吹干的第二吹干装置、反转装置、用于注脂前称重的第一称重装置、注脂装置、用于注脂后的第二称重装置、压盖装置、用于分选次品的第二机械臂；所述工控机均电性连接于所述内径检测装置、所述第一清洗装置、所述第一吹干装置、所述合套装置、所述装配高检测装置、所述第一机械臂、所述第二清洗装置、所述第二吹干装置、所述反转装置、所述第一称重装置、所述注脂装置、所述第二称重装置、所述压盖装置、所述第二机械臂。
2.根据权利要求1所述轴承组装线，其特征在于:所述内径检测装置设有用于显示内径检测值的第一仪表，所述第一仪表与所述工控机电性连接。
3.根据权利要求1所述轴承组装线，其特征在于:所述合套装置设有间隙检测单元、中隔圈放置单元、游隙检测单元、用于显示间隙检测值的第二仪表、用于显示游隙检测值的第三仪表；所述第二仪表与所述工控机电性连接，所述第三仪表与所述工控机电性连接。
4.根据权利要求1所述轴承组装线，其特征在于:所述装配高检测装置设有用于显示装配高的第四仪表，所述第四仪表与所述工控机电性连接。
5.根据权利要求1所述轴承组装线，其特征在于:所述第一称重装置设有用于显示注脂前重量的第五仪表，所述第五仪表与所述工控机电性连接。
6.根据权利要求1所述轴承组装线，其特征在于:所述所述第二称重装置设有用于显示注脂后重量的第六仪表，所述第六仪表与所述工控机电性连接。
7.根据权利要求1所述轴承组装线，其特征在于:所述压盖装置设有扭矩检测单元和用于显示扭矩数值的第七仪表，所述第七仪表与所述工控机电性连接。
8.根据权利要求1所述轴承组装线，其特征在于:所述第一清洗装置为动态高压清洗装置；所述第二清洗装置为动态高压清洗装置。
9.根据权利要求1所述轴承组装线，其特征在于:还包括一报警装置，所述报警装置设有声音报警单元和光信号报警单元，所述声音报警单元与所述工控机电性连接，所述光信号报警单元与所述工控机电性连接。
10.根据权利要求1所述轴承组装线，其特征在于:所述工控机内部设有中央处理器和用于存储检测数据的储存器，所述储存器与所述中央处理器电性连接。
【文档编号】F16C43/00GK204061582SQ201420411997
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】魏毅 申请人:石家庄庆邦机械设备有限公司