一种电磁离合器线圈壳固定装置制造方法

文档序号:5716701阅读:210来源:国知局
一种电磁离合器线圈壳固定装置制造方法
【专利摘要】为解决现有电磁离合器内部线圈壳与连接盘之间连接不稳固易松脱的问题,本实用新型提供一种电磁离合器线圈壳固定装置,电磁离合器的线圈壳为圆环状的结构,与电磁离合器传动系统的连接盘固定连接,线圈壳的表面均匀设置至少2个平面的定位凸台,定位凸台上开设燕尾槽;线圈壳和连接盘之间通过连接组件固定,所述连接组件包括与所述燕尾槽相匹配的燕尾结构板,燕尾结构板的后部焊接螺栓,所述连接盘上开设与所述螺栓匹配的通孔,所述螺栓通过螺母固定在连接盘上。此固定装置提高了线圈壳与连接盘之间连接的稳固性,可以延长线圈使用寿命。
【专利说明】一种电磁离合器线圈壳固定装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电磁离合器领域,尤其涉及一种电磁离合器线圈壳固定装置。

【背景技术】
[0002]电磁离合器是广泛运用在我国各行各业中用来传递机械能量的机电一体化设备。根据不同行业、不同设备的需求,电磁离合器又分为许多种类和型号,但工作原理是一致的。现有技术在固定电磁离合器线圈时,直接采用螺杆将电磁离合器的连接盘与铝质线圈壳丝扣联接的轴向固定方式。但因电磁离合器在传递动力过程中不可避免的会产生振动和惯性,而铝质线圈壳用来轴向固定线圈的螺孔丝扣强度满足不了机械振动和惯性的强度需要,往往在工作中,极易造成该丝扣滑丝破坏,造成线圈壳与连接盘脱离,需要停机修理,甚至烧毁、损坏线圈。
实用新型内容
[0003]针对上述问题,本实用新型提供一种电磁离合器线圈壳固定装置,提高线圈壳与连接盘之间连接的稳固性,延长线圈使用寿命。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电磁离合器线圈壳固定装置,电磁离合器的线圈壳为圆环状的结构,与电磁离合器传动系统的连接盘固定连接,线圈壳的表面均匀设置至少2个平面的定位凸台,定位凸台上开设燕尾槽;线圈壳和连接盘之间通过连接组件固定,所述连接组件包括与所述燕尾槽相匹配的燕尾结构板,燕尾结构板的后部焊接螺栓,所述连接盘上开设与所述螺栓匹配的通孔,所述螺栓通过螺母固定在连接盘上。
[0005]按上述技术方案,所述螺母通过弹簧垫、平垫配合将螺栓固定在连接盘上。
[0006]按上述技术方案,所述定位凸台数目为4个。
[0007]按上述技术方案,所述螺栓的焊接端面设置成3*45°倒角。
[0008]按上述技术方案,所述燕尾槽的底角为30°?60°。
[0009]按上述技术方案,所述燕尾槽的底边为20?40mm。
[0010]按上述技术方案,所述燕尾结构板材质采用钢板。
[0011]本实用新型电磁离合器线圈壳固定装置的使用过程中,在将线圈壳放入电磁离合器之前,先将燕尾结构板与燕尾槽进行配合组装,组装时可以使用小锤轻击燕尾结构板使之从燕尾槽的一侧滑入燕尾槽之中,最后两者完全贴合。之后将线圈放入电磁离合器内,使螺栓从电磁离合器连接盘上预设的对应螺栓通孔中穿出,并按电磁离合器组装程序完成其它组装工作,最后在连接盘外用螺母配弹簧垫、平垫组合,拧紧燕尾结构板后部伸出连接盘外的螺栓即可。
[0012]本实用新型电磁离合器线圈壳固定装置结构简单、操作方便,同时提高线圈壳与连接盘之间连接的稳固性,延长了线圈的使用寿命。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为现有电磁离合器结构示意图;
[0014]图2为图1的局部放大图;
[0015]图3为本实用新型电磁离合器结构示意图;
[0016]图4为图3的局部放大图;
[0017]图5为本实用新型线圈壳结构俯视图;
[0018]图6为本实用新型线圈壳结构局部侧视图;
[0019]图7为本实用新型燕尾结构板及螺栓结构示意图;
[0020]图8为本实用新型组装示意图。

【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细描述。
[0022]如图1?图8所示,本实用新型电磁离合器线圈壳固定装置,电磁离合器的线圈壳10为圆环状的结构,与电磁离合器传动系统的连接盘3固定连接,线圈壳的表面均匀设置至少2个平面的定位凸台9,定位凸台9上开设燕尾槽11 ;线圈壳和连接盘之间通过连接组件固定,所述连接组件包括与所述燕尾槽相匹配的燕尾结构板12,燕尾结构板的后部焊接螺栓13,所述连接盘上开设与所述螺栓匹配的通孔,所述螺栓通过螺母固定在连接盘上。在电磁离合器内部,连接盘3通过联轴器6与输入轴7相联,现有技术中,对线圈4进行固定保护的线圈壳与连接盘3之间通过线圈固定螺栓5进行连接,连接盘上方为通过固定扣2进行固定的固定挡板I。本实用新型实施例中,螺母16通过弹簧垫15、平垫14配合将螺栓固定在连接盘上,平垫使螺母和螺栓的连接更加紧密稳固,弹簧垫对来自连接部外界的机械震动、惯性起缓冲、放松的作用。螺栓的焊接端面加工成3*45°倒角,可增加螺栓与燕尾槽结构板之间焊肉厚度尺寸,增强焊接强度,如图7中所示环焊缝17。燕尾槽的底角为30°?60°,燕尾槽的底边为20?40mm,本实用新型实施例中选取燕尾槽底角45°,底边长度32mm。
[0023]本实用新型实施例中,加工燕尾结构板时,选取8mm厚钢板,材质不低于Q235,在砂轮机上磨制到目标尺寸,然后在刨床上加工成45°的燕尾状。在线圈壳表面均匀设置4个平面的定位凸台,每个定位凸台上开设一个燕尾槽。选取4个M12*90的普通螺栓,尾端进行3*45°倒角,并分别与燕尾结构板两两焊接。4组燕尾结构板与螺栓构成的连接组件,在电磁离合器组装过程中,按组装工艺顺序,分别穿过预设在连接盘上的螺栓通孔,通过螺母进行拧紧。
[0024]应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种电磁离合器线圈壳固定装置,电磁离合器的线圈壳为圆环状的结构,与电磁离合器传动系统的连接盘固定连接,其特征在于,线圈壳的表面均匀设置至少2个平面的定位凸台,定位凸台上开设燕尾槽;线圈壳和连接盘之间通过连接组件固定,所述连接组件包括与所述燕尾槽相匹配的燕尾结构板,燕尾结构板的后部焊接螺栓,所述连接盘上开设与所述螺栓匹配的通孔,所述螺栓通过螺母固定在连接盘上。
2.根据权利要求1所述的电磁离合器线圈壳固定装置,其特征在于,所述螺母通过弹簧垫、平垫配合将螺栓固定在连接盘上。
3.根据权利要求1所述的电磁离合器线圈壳固定装置,其特征在于,所述定位凸台数目为4个。
4.根据权利要求1所述的电磁离合器线圈壳固定装置,其特征在于,所述螺栓的焊接端面设置成3*45°倒角。
5.根据权利要求1所述的电磁离合器线圈壳固定装置,其特征在于,所述 燕尾槽的底角为30°?60°。
6.根据权利要求1所述的电磁离合器线圈壳固定装置,其特征在于,所述燕尾槽的底边为20?40mm η
7.根据权利要求1所述的电磁离合器线圈壳固定装置,其特征在于,所述燕尾结构板材质采用钢板。
【文档编号】F16D27/14GK204082983SQ201420413912
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】刘伟成, 江伟 申请人:中国一冶集团有限公司
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