粉末冶金齿轮结构的制作方法

文档序号:5717596阅读:336来源:国知局
粉末冶金齿轮结构的制作方法
【专利摘要】一种粉末冶金齿轮结构,包括粉末冶金制造的齿轮本体,所述齿轮本体的周面设有齿,其特征在于:所述齿的齿顶形状为等距摆线齿形,齿的齿根部分为二边呈平行的直线,当齿轮啮合时,齿顶的等距摆线部分跟另一啮合齿轮的齿根的平行直线部分相啮合。本实用新型结构简单,通过等距摆线跟平行直线相啮合,使齿根厚度增加,使齿的抗折强度有很大提高,同时啮合牢固,产品齿形不需要经过热处理,就可以达到图纸的强度要求,同时又使噪音有明显的降低并且制造加工方便、模具寿命长、生产成本低,齿轮强度高、啮合牢固、传动效率高。
【专利说明】粉末冶金齿轮结构

【技术领域】
[0001]本实用新型属于粉末冶金【技术领域】,涉及一种齿轮的强度高、啮合好的粉末冶金齿轮结构。

【背景技术】
[0002]目前,一般齿轮都使用渐开线作为齿形形状,齿根3多是向中心收缩,同时存在根切的情况,使齿根3部分减薄,降低了齿的强度,如图3所示,其齿顶4是渐开线形状。也有齿根不收缩的,如专利号为CN201120363841.0的中国实用新型专利《粉末冶金油泵齿轮》,包括油泵齿轮本体和齿,所述油泵齿轮本体上的齿有24个。它的齿部形状也是渐开线,齿根部不收缩,这种结构不利于齿与齿的啮合。因此需要设计一种即能达到啮合要求,又能满足齿的强度的齿轮结构。


【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、齿轮的强度高、啮合好的粉末冶金齿轮结构。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种粉末冶金齿轮结构,包括粉末冶金制造的齿轮本体,所述齿轮本体的周面设有齿,其特征在于:所述齿的齿顶的形状为等距摆线齿形,齿的齿根为二边呈平行的直线,当齿轮啮合时,齿顶的等距摆线部分跟另一哨合齿轮的齿根的平行直线部分相哨合。
[0005]作为改进,所述齿根的平行直线部分的高度为齿总高度的2/5?3/5。
[0006]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:齿形形状采用等距摆线和平行直线的组合,不同于现有的标准的渐开线,又不同于摆线针轮结构,通过等距摆线跟平行直线相啮合,使齿根厚度增加,使齿的抗折强度有很大提高,同时啮合牢固,产品齿形不需要经过热处理,就可以达到图纸的强度要求,同时又使噪音有明显的降低。本实用新型结构简单,制造加工方便、模具寿命长、生产成本低,齿轮强度高、啮合牢固、传动效率高。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0008]图2为本实用新型实施例的的啮合状态示意图;
[0009]图3为传统的渐开线齿轮的结构示意图。

【具体实施方式】
[0010]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0011]如图1、2所示,本实施例的粉末冶金齿轮结构,包括粉末冶金制造的齿轮本体,齿轮本体的周面设有齿,齿的齿顶1的形状为等距摆线齿形,齿的齿根2为二边呈平行的直线,当齿轮啮合时,齿顶1的等距摆线部分跟另一啮合齿轮的齿根2的平行直线部分相啮合,齿根2的平行直线部分的高度为齿总高度的2/5?3/5。
[0012]本实施例的齿轮采用等距摆线为齿形形状,使其可以跟平行直线的齿根2相啮合,齿厚得到了很大的增加,大大提升了齿的强度。与图3的传统渐开线的齿轮相比较,齿根2的厚度大为增加,使齿的抗折强度有很大提高。
[0013]经实施使用,本实用新型的齿轮即达到了啮合要求,又使噪音有了很大的改善,得到了用户的好评,值得推广使用。
【权利要求】
1.一种粉末冶金齿轮结构,包括粉末冶金制造的齿轮本体,所述齿轮本体的周面设有齿,其特征在于:所述齿的齿顶的形状为等距摆线齿形,齿的齿根为二边呈平行的直线,当齿轮啮合时,齿顶的等距摆线部分跟另一啮合齿轮的齿根的平行直线部分相啮合。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金齿轮结构,其特征在于:所述齿根的平行直线部分的高度为齿总高度的2/5?3/5。
【文档编号】F16H55/17GK204061803SQ201420432396
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】钱飞达, 沐从文, 毛增光 申请人:东睦新材料集团股份有限公司
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