纺织主轴架的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于纺织机配件【技术领域】，尤其涉及一种纺织主轴架。它解决了现有技术使用寿命短等技术问题。包括具有主轴安装孔且呈筒状的座体，在座体侧部具有竖直平面，在竖直平面上设有与主轴安装孔连通的连通孔，在主轴安装孔的一端具有向内延伸的环形定位部，且该环形定位部与主轴安装孔之间形成环形定位面，在主轴安装孔内设有一端抵靠在环形定位面上的主轴套，在主轴安装孔的孔壁上设有与连通孔内端连通的环形进油槽，在主轴套的内壁中部设有环形储油槽，在环形储油槽的槽底设有至少一个与环形进油槽连通的进油孔，所述的主轴套内壁还设有若干内端分别与环形储油槽连通且沿主轴套轴向设置的条形沉槽。本实用新型优点在于：使用寿命长。
【专利说明】纺织主轴架
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织机配件【技术领域】，尤其涉及一种纺织主轴架。
【背景技术】
[0002]纺织机是一种纺织设备，就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，其不仅能提高生产效率，而且还能降低劳动强度。主轴架是纺织机中的一个常见部件，为了保证主轴架的使用寿命。为此，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种罗拉抛光机主轴装置，包括主轴锥套、花键轴与主轴之间采用7:24的锥面连接，左拉杆螺栓和右拉杆螺栓分别与主轴连接；皮带轮结合件通过深沟球轴承设置在挂座上，挂座与主轴架固定，皮带轮结合件与内花键通过第一端面键及螺钉连接，内花键与花键轴连接。该方案结构简单，采用7:24锥面连接形式的主轴，通过锥面结合和拉紧螺钉可使主轴准确定心安装，利用卸荷皮带轮减少主轴承受径向载荷，提高主轴旋转精度和刚性，从而提高了罗拉工件的抛光效率和质量。
[0004]上述的方案在一定程度上改进了现有技术，但是，该方案还至少存在以下缺陷:该方案的使用寿命短，磨损严重且噪声较大。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理且使用寿命长的纺织主轴架。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本纺织主轴架包括具有主轴安装孔且呈筒状的座体，座体通过固定结构定位，在座体侧部具有竖直平面，在竖直平面上设有与主轴安装孔连通的连通孔，在主轴安装孔的一端具有向内延伸的环形定位部，且该环形定位部与主轴安装孔之间形成环形定位面，在主轴安装孔内设有一端抵靠在环形定位面上的主轴套,主轴套的内径小于环形定位部的内径,在主轴安装孔和主轴套之间设有用于防止主轴套周向转动的周向定位结构，在主轴安装孔的孔壁上设有与连通孔内端连通的环形进油槽，在主轴套的内壁中部设有环形储油槽，在环形储油槽的槽底设有至少一个与环形进油槽连通的进油孔，所述的主轴套内壁还设有若干内端分别与环形储油槽连通且沿主轴套轴向设置的条形沉槽。竖直平面便于加工连通孔，连通孔内设有堵头(图中未示)，设置了环形进油槽、环形储油槽、进油孔和条形沉槽的结构能保证润滑的可靠性，其次，润滑油能自行供给补充，不仅能降低摩擦噪音，而且还能减小摩擦时的磨损，自润效果好且实用性强，能保证主轴转动的稳定性。
[0007]在上述的纺织主轴架中，所述的周向定位结构包括设置在主轴套外壁的盲孔，在座体上设有与该盲孔相对应的过钉孔，在座体上设有穿设在过钉孔内且端部插于盲孔中的定位螺钉，所述的定位螺钉与设于过钉孔孔壁的内螺纹螺纹相连。本设置能固定可靠。周向定位结构的设置防止了主轴套的周向转动，也有效的防止了主轴套脱出。
[0008]在上述的纺织主轴架中，所述的固定结构包括设置在座体上的底座，座体与底座之间通过L形连接部固连，在底座上设有两个固定孔。设置了固定结构增加了定位可靠性。
[0009]在上述的纺织主轴架中，所述的固定孔均为腰形孔。
[0010]在上述的纺织主轴架中，所述的底座底面具有让位槽。
[0011]与现有的技术相比，本纺织主轴架的优点在于:1、设计更合理，设置了环形进油槽、环形储油槽、进油孔和条形沉槽的结构能保证润滑的可靠性，其次，润滑油能自行供给补充，不仅能降低摩擦噪音，而且还能减小摩擦时的磨损，自润效果好且实用性强，能保证主轴转动的稳定性；2、结构简单且易于制造，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型提供的爆炸结构示意图。
[0014]图3是图1的A-A剖视示意图。
[0015]图中，主轴安装孔1、座体2、竖直平面21、连通孔3、环形定位部11、环形定位面12、主轴套4、环形进油槽5、环形储油槽6、进油孔61、条形沉槽62、盲孔41、过钉孔22、定位螺钉2a、底座7、L形连接部71、固定孔72、让位槽8。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0017]如图1-3所示，本纺织主轴架包括具有主轴安装孔I且呈筒状的座体2，座体2通过固定结构定位，该固定结构包括设置在座体2上的底座7，座体2与底座7之间通过L形连接部71固连，在底座7上设有两个固定孔72。优化方案，固定孔72均为腰形孔。底座7底面具有让位槽8。让位槽8便于安装。
[0018]在座体2侧部具有竖直平面21，在竖直平面21上设有与主轴安装孔I连通的连通孔3，在主轴安装孔I的一端具有向内延伸的环形定位部11，且该环形定位部11与主轴安装孔I之间形成环形定位面12，在主轴安装孔I内设有一端抵靠在环形定位面12上的主轴套4，主轴套4的内径小于环形定位部11的内径。
[0019]在主轴安装孔I和主轴套4之间设有用于防止主轴套4周向转动的周向定位结构，在本实施例中，周向定位结构包括设置在主轴套4外壁的盲孔41，在座体2上设有与该盲孔41相对应的过钉孔22，在座体2上设有穿设在过钉孔22内且端部插于盲孔41中的定位螺钉2a，所述的定位螺钉2a与设于过钉孔22孔壁的内螺纹螺纹相连。防止了主轴套的周向转动，也有效的防止了主轴套脱出。
[0020]在主轴安装孔I的孔壁上设有与连通孔3内端连通的环形进油槽5，在主轴套4的内壁中部设有环形储油槽6，在环形储油槽6的槽底设有至少一个与环形进油槽5连通的进油孔61，所述的主轴套4内壁还设有若干内端分别与环形储油槽6连通且沿主轴套4轴向设置的条形沉槽62。
[0021 ] 在本实施例中，润滑油从连通孔3进入至环形进油槽5中，然后润滑油通过设置在环形进油槽5的进油孔61进入环形储油槽6和条形沉槽中，起到润滑作用，降低摩擦噪音，而且还减小摩擦时的磨损，还加强了润滑效果。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了主轴安装孔1、座体2、竖直平面21、连通孔3、环形定位部11、环形定位面12、主轴套4、环形进油槽5、环形储油槽6、进油孔61、条形沉槽62、盲孔41、过钉孔22、定位螺钉2a、底座7、L形连接部71、固定孔72、让位槽8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种纺织主轴架，其特征在于，包括具有主轴安装孔(I)且呈筒状的座体(2)，所述的座体(2)通过固定结构定位，在座体(2)侧部具有竖直平面(21)，在竖直平面(21)上设有与主轴安装孔(I)连通的连通孔(3)，在主轴安装孔(I)的一端具有向内延伸的环形定位部(11)，且该环形定位部(11)与主轴安装孔(I)之间形成环形定位面(12)，在主轴安装孔(I)内设有一端抵靠在环形定位面(12)上的主轴套(4)，主轴套(4)的内径小于环形定位部(11)的内径，在主轴安装孔(I)和主轴套(4)之间设有用于防止主轴套(4)周向转动的周向定位结构，在主轴安装孔(I)的孔壁上设有与连通孔(3)内端连通的环形进油槽(5)，在主轴套(4)的内壁中部设有环形储油槽￠)，在环形储油槽(6)的槽底设有至少一个与环形进油槽(5)连通的进油孔(61)，所述的主轴套(4)内壁还设有若干内端分别与环形储油槽(6)连通且沿主轴套(4)轴向设置的条形沉槽(62)。
2.根据权利要求1所述的纺织主轴架，其特征在于，所述的周向定位结构包括设置在主轴套(4)外壁的盲孔(41)，在座体(2)上设有与该盲孔(41)相对应的过钉孔(22)，在座体(2)上设有穿设在过钉孔(22)内且端部插于盲孔(41)中的定位螺钉(2a)，所述的定位螺钉(2a)与设于过钉孔(22)孔壁的内螺纹螺纹相连。
3.根据权利要求1或2所述的纺织主轴架，其特征在于，所述的固定结构包括设置在座体⑵上的底座(7)，座体⑵与底座(7)之间通过L形连接部(71)固连，在底座(7)上设有两个固定孔(72)。
4.根据权利要求3所述的纺织主轴架，其特征在于，所述的固定孔(72)均为腰形孔。
5.根据权利要求3所述的纺织主轴架，其特征在于，所述的底座(7)底面具有让位槽⑶。
【文档编号】F16N1/00GK204025399SQ201420453776
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】张东明 申请人:张东明