气压式电加热润滑脂注入器的制造方法
【专利摘要】一种气压式电加热润滑脂注入器，包括：进气接头、调压阀、气动泵、出油口、高压油管、注油枪、桶盖、储油桶、挂钩、压盘、注油泵、弹簧、电加热器、万向轮。所述的气压式电加热润滑脂注入器的气动泵安装在桶盖上，气动泵设有进气接头、调压阀，气动泵泵体与注油泵泵体联接，注油泵外设有弹簧和活动连接的压盘，注油泵、弹簧、压盘安装在底部设有电加热器的储油桶内，桶盖与储油桶通过挂钩连接，储油桶底部设有四个万向轮，在注油泵的上端设有出油口，出油口与高压油管、注油枪联接。本实用新型适用于油田抽油机及各种动力机械加注润滑脂作业，操作方便，安全可靠，耗油量小，工作效率高，缩短设备保养时间，提高企业经济效益，减轻职工劳动强度。
【专利说明】气压式电加热润滑脂注入器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种动力机械设备加注润滑脂的工具，具体而言是一种气压式电加热润滑脂注入器。
【背景技术】
[0002]目前，油田地面机采设备在野外连续工作，工作环境恶劣，对它的保养润滑工作的好坏将直接影响机采设备的工作状况，保养抽油机等机采设备大多采用的是手动机械式注油枪，需双手操作，工作强度大，现有的注油枪在使用过程中，存在着装油容积小、难装油、装不满、保养耗时长、劳动强度大等现象。润滑保养操作也很不方便，油井停井时间长，影响原油产量，因此，现有技术不能较好地解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述不足之处，设计一种气压式电加热润滑脂注入器，解决现有技术中保养设备耗时长、劳动强度大的问题。
[0004]本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:
[0005]本实用新型技术方案包括:进气接头、调压阀、气动泵、出油口、高压油管、注油枪、桶盖、储油桶、挂钩、压盘、注油泵、弹簧、电加热器、万向轮。所述的气压式电加热润滑脂注入器的气动泵安装在桶盖上，气动泵设有进气接头、调压阀，气动泵泵体与注油泵泵体联接，注油泵外设有弹簧和活动连接的压盘，注油泵、弹簧、压盘安装在底部设有电加热器的储油桶内，桶盖与储油桶通过挂钩连接，储油桶的底部设有四个万向轮，在注油泵的上端设有出油口，出油口与高压油管、注油枪联接。
[0006]上述气压式电加热润滑脂注入器中的气动泵的中心轴与注油泵中心轴为同心联接，气动泵活塞大于注油泵活塞，面积比(亦即压力比)为50:1。
[0007]上述气压式电加热润滑脂注入器中的储油桶内放置标准桶装黄油脂。
[0008]上述气压式电加热润滑脂注入器中的电加热器设有自动温控装置。
[0009]工作原理:压缩空气驱动气动泵带动注油泵同步作往复运动，在运动的过程中把油脂吸入并产生高压输出。气动泵与柱塞油泵的有效截面积比(亦即压力比)为50:1，从而具有50倍的增压作用，达到高压注油的目的。
[0010]技术参数:空气缸直径mm;压缩空气0.6?0.8MPa ;输油量0.851/min ;输送压力:30?40MPa，行程35_，温度控制范围30?40° C。
[0011]本实用新型的有益效果是:适用于油田抽油机及各种动力机械加注润滑油脂的作业，操作方便，安全可靠，耗油量小，工作效率高，缩短了设备保养时间，提高企业经济效益，减轻了职工的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1-本实用新型主视局部剖视结构示意图。
[0013]图中，1.进气接头，2.调压阀，3.气动泵，4.出油口，5.高压油管，6.注油枪，7.桶盖，8.储油桶，9.挂钩，10.压盘，11.注油泵，12.弹簧，13.电加热器，14.万向轮。
【具体实施方式】
[0014]结合附图，对本实用新型作进一步的描述:
[0015]气压式电加热润滑脂注入器由进气接头1、调压阀2、气动泵3、出油口 4、高压油管
5、注油枪6、桶盖7、储油桶8、挂钩9、压盘10、注油泵11、弹簧12、电加热器13、万向轮14组成。所述的气压式电加热润滑脂注入器的气动泵3安装在桶盖7上，气动泵3设有进气接头1、调压阀2，气动泵3泵体与注油泵11泵体联接，注油泵11外设有弹簧12和活动连接的压盘10，注油泵11、弹簧12、压盘10安装在底部设有电加热器13的储油桶8内，桶盖7与储油桶8通过挂钩9连接，储油桶8的底部设有四个万向轮14，在注油泵11的上端设有出油口 4，出油口 4与高压油管5、注油枪6联接。
[0016]使用时，首先，将标准桶装黄油脂放置储油桶8内，其次，把注油泵11及弹簧12、压盘10放入准桶装黄油脂内，盖好桶盖7，在进气接头I接好气管线，启动空气压缩机，操作人员手持注油枪6即可对设备进行保养。
【权利要求】
1.一种气压式电加热润滑脂注入器，包括:进气接头(I)、调压阀(2)、气动泵(3)、出油口(4)、高压油管(5)、注油枪(6)、桶盖(7)、储油桶(8)、挂钩(9)、压盘(10)、注油泵(11)、弹簧(12)、电加热器(13)、万向轮(14);其特征是:所述的气压式电加热润滑脂注入器的气动泵(3)安装在桶盖(7)上，气动泵(3)设有进气接头(I)、调压阀(2)，气动泵(3)泵体与注油泵(11)泵体联接，注油泵(11)外设有弹簧(12)和活动连接的压盘(10)，注油泵(U)、弹簧(12)、压盘(10)安装在底部设有电加热器(13)的储油桶(8)内，桶盖(7)与储油桶(8)通过挂钩(9)连接，储油桶(8)的底部设有四个万向轮(14)，在注油泵(11)的上端设有出油口(4)，出油口(4)与高压油管(5)、注油枪(6)联接。
2.根据权利要求1所述的气压式电加热润滑脂注入器，其特征是:所述的气动泵(3)的中心轴与注油泵(11)中心轴为同心联接，气动泵(3)活塞大于注油泵(11)活塞，面积比(亦即压力比)为50:1。
3.根据权利要求1所述的气压式电加热润滑脂注入器，其特征是:所述的储油桶(8)内放置标准桶装黄油脂。
4.根据权利要求1所述的气压式电加热润滑脂注入器，其特征是:所述的电加热器(13)设有自动温控装置。
【文档编号】F16N7/38GK204005164SQ201420458488
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】董培林, 张衍军, 饶耀现, 程卫星, 陈辉, 王勇 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂