螺钉的制作方法

文档序号:5719019阅读:203来源:国知局
螺钉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺钉,包括螺钉本体和弹垫,螺钉本体包括头部和螺杆,螺杆包括螺纹段和光滑段,光滑段靠近头部,弹垫套设于光滑段设置,弹垫与光滑段滑移连接,螺杆对应光滑段与螺纹段连接处固定设置有凸环,弹垫的内径大于光滑段的外径,弹垫的内径小于凸环的外径,凸环的外径小于螺纹的大径,光滑段的长度不小于螺纹段的长度,本螺钉可防止在运输、表面处理过程中弹垫与螺纹卡死,极大地方便了使用者的使用,适用范围广。
【专利说明】螺钉

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种紧固件,更具体的说,涉及一种螺钉。

【背景技术】
[0002]螺钉,也叫螺丝,包括头部和螺杆,螺杆上设置有螺纹,螺钉是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,螺钉为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小螺钉;电视、电气制品、乐器、家居等的一般螺钉;置于工程、建筑、桥梁则使用大型螺钉、螺帽,交通器具、飞机、电车、汽车灯则为大小螺钉并用。螺钉在工业上负有重要的任务,只要地球上存在着工业,则螺钉的功能永远重要。螺钉是千百年来人们生活中的共同发明,按照应用领域来看,它是人类的第一大发明。
[0003]螺钉在实际使用中,大多使用螺钉和弹垫组合,可防止螺钉的松动,特别在震动物体上应用广泛。因而厂家在制造螺钉时均将螺钉和弹垫一起制造并组合,以减少使用时寻找对应大小型号的弹垫与螺钉再组合的麻烦,但目前出厂的螺钉和弹垫组合件由于弹垫直接套在螺钉上,弹垫靠近头部,弹垫与螺纹之间无阻碍件,在运输、表面处理等过程中弹垫极易滑动至螺杆部位,使弹垫卡在螺杆的螺纹间,有时需要使用器械才能使其回到靠紧头部位置,给使用者带来极大的不便。
实用新型内容
[0004]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可防止在运输、表面处理过程中弹垫与螺纹卡死的螺钉。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括螺钉本体和弹垫,螺钉本体包括头部和螺杆,螺杆包括螺纹段和光滑段,光滑段靠近头部设置,弹垫套设于光滑段,弹垫与光滑段滑移连接,螺杆对应光滑段与螺纹段连接处固定设置有凸环,弹垫的内径大于光滑段的外径,弹垫的内径小于凸环的外径。
[0006]通过采用上述技术方案,在运输或进行表面处理时,弹垫在光滑段滑动,但弹垫内径小于凸环的外径,弹垫位置被限定在光滑段至头部之间的螺杆上,无法逾越凸环至螺纹段,可避免弹垫与螺纹段的螺纹卡死,方便使用者使用此螺钉。
[0007]本实用新型进一步设置为:凸环与螺纹段连接处设置有沟槽,沟槽与凸环之间设置有倒角,沟槽与螺纹段之间设置有倒角。
[0008]通过采用上述技术方案,沟槽与凸环一体成型,将沟槽部分材料向光滑段方向辗压至形成沟槽与凸环,无需单独焊接凸环,生产过程简单。
[0009]本实用新型进一步设置为:凸环的外径小于螺纹的大径,光滑段的长度不小于螺纹段的长度。
[0010]通过采用上述技术方案,螺钉本体使用旋进过程中,螺纹通过的孔洞则凸环便可轻松通过,光滑段的长度部小于螺纹段的长度,使得螺钉本体在旋进过程中与器物的接触面减少,减少旋进的摩擦力。
[0011]本实用新型进一步设置为:螺纹段对应光滑段另一端设置有尖尾。
[0012]通过采用上述技术方案,尖尾使得螺钉本体更容易放置对应使用的位置或孔洞内,方便工作人员作业。
[0013]本实用新型进一步设置为:螺钉本体和弹垫表面均镀有三价铬彩锌层。
[0014]通过采用上述技术方案,三价铬安全环保,同时镀铬层具有很高的硬度,可提高螺钉本体的硬度,而且镀铬层摩擦系数小,特别是干摩擦系数在所有金属中是最低的,铬镀层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用,使螺钉使用条件更广泛,镀三价铬彩锌可使擦伤部位进行再钝化,进行自我修补损伤,提高螺钉本体和弹垫组合件的实用性。
[0015]与现有技术相比,本实用新型螺钉可防止在运输、表面处理过程中弹垫与螺纹卡死,极大地方便了使用者的使用。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型螺钉的主视图;
[0017]图2为图1的A部放大图。
[0018]附图标记:1、头部;2、光滑段;3、螺纹段;4、尖尾;5、弹垫;7、凸环;8、沟槽;55、螺钉本体。

【具体实施方式】
[0019]参照图1至图2对本实用新型螺钉实施例作进一步说明。
[0020]螺钉,包括螺钉本体55和弹垫5,螺钉本体55包括头部1和螺杆,螺杆包括螺纹段3和光滑段2,光滑段2靠近头部1,弹垫5套设于光滑段2设置,弹垫5与光滑段2滑移连接,螺杆对应光滑段2与螺纹段3连接处固定设置有凸环7,弹垫5的内径大于光滑段2的外径,弹垫5的内径小于凸环7的外径,本组合件在运输或进行表面处理时,弹垫5在光滑段2滑动,但弹垫5的内径小于凸环7的外径,弹垫5位置被限定在光滑段2至头部1之间的螺杆上,无法逾越凸环7至螺纹段3,可避免弹垫5与螺纹段3的螺纹卡死,从而省去耗费时间用器械将弹垫5归为至靠近头部1,方便使用者使用此螺钉。
[0021]进一步的凸环7与螺纹段3连接处设置有沟槽8,沟槽8与凸环7之间设置有倒角,沟槽8与螺纹段3之间设置有倒角,在生产过程中,将沟槽8部分材料向光滑段2方向辗压至形成沟槽8与凸环7,沟槽8与凸环7 —体成型,无需单独焊接凸环7,生产过程简单且一体成型其材质相同更加耐用,不易断裂或发生扭曲,倒角更有助于成型过程中模具的推进。
[0022]进一步的凸环7的外径小于螺纹的大径,光滑段2的长度不小于螺纹段3的长度,螺钉本体55使用旋进过程中,螺纹通过的孔洞则凸环7便可轻松通过,优选的光滑段2长度与螺纹段3长度相同,使得螺钉本体55在旋进过程中与器物的接触面减少,减少旋进的摩擦力。
[0023]进一步的螺纹段3对应光滑段2另一端设置有尖尾4,尖尾4使得螺钉本体55更容易放置对应需要使用的位置或孔洞内,方便工作人员作业。
[0024]进一步的螺钉本体55和弹垫5表面均镀有三价铬彩锌层,三价铬安全环保,同时镀铬层具有很高的硬度,可提高螺钉本体55的硬度,而且镀铬层摩擦系数小,特别是干摩擦系数在所有金属中是最低的,铬镀层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用,使螺钉本体55使用条件更广泛,镀三价铬彩锌可使才上部位进行再钝化,进行自我修补损伤,提高螺钉本体55和弹垫5组合件的实用性。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种螺钉,包括螺钉本体和弹垫,螺钉本体包括头部和螺杆,其特征是:所述螺杆包括螺纹段和光滑段,光滑段靠近头部设置,弹垫套设于光滑段,弹垫与光滑段滑移连接,所述螺杆对应光滑段与螺纹段连接处固定设置有凸环,所述弹垫的内径大于光滑段的外径,弹垫的内径小于凸环的外径。
2.根据权利要求1所述的螺钉,其特征是:所述凸环与螺纹段连接处设置有沟槽,沟槽与凸环之间设置有倒角,沟槽与螺纹段之间设置有倒角。
3.根据权利要求2所述的螺钉,其特征是:所述凸环的外径小于螺纹的大径,光滑段的长度不小于螺纹段的长度。
4.根据权利要求3所述的螺钉,其特征是:所述螺纹段对应光滑段另一端设置有尖尾。
5.根据权利要求4所述的螺钉,其特征是:所述螺钉本体和弹垫表面均镀有三价铬彩锌层。
【文档编号】F16B43/00GK204041680SQ201420464326
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月16日 优先权日:2014年8月16日
【发明者】吴国民 申请人:超群机电制造(杭州)有限公司
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