压力闭环控制数字集成直动式比例溢流阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了压力闭环控制数字集成直动式比例溢流阀，包括阀体、比例电磁铁、压力传感器和压力闭环控制数字集成式放大器，阀体的左右两侧分别安装有比例电磁铁和压力传感器，压力闭环控制数字集成式放大器通过信号导线与压力传感器相连，比例电磁铁前端设有推杆，推杆作用于阀芯上，阀芯与阀座之间设有复位弹簧，阀芯与复位弹簧均置于导向套内，导向套安装在阀座上且与阀芯配合，阀座前端孔与压力传感器连通，阀体底部开有压力油口和回油口，压力油口与阀座前端孔相通，回油口分别与复位弹簧以及比例电磁铁内的油道相通。使产品工作稳定、灵敏度高、滞环小、动态品质高、可靠性高，复位弹簧起保护作用，可降低零信号电流时的阀卸荷压力。
【专利说明】压力闭环控制数字集成直动式比例溢流阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种溢流阀，尤其涉及一种压力闭环控制数字集成直动式比例溢流阀。
【背景技术】
[0002]普通直动式比例溢流阀采用比例电磁铁驱动，其阀的调节压力受溢流变化量和温度影响比较大，也受到比例电磁铁迟滞和放大器温漂影响，使阀调压偏差较大，迟滞大，稳定性较差。这使比例溢流阀的性能和可靠性达不到高压高精度应用要求。
[0003]因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种调压偏差小，迟滞小，稳定性高，动态品质好的压力闭环控制数字集成直动式比例溢流阀。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:
[0006]压力闭环控制数字集成直动式比例溢流阀，包括阀芯、阀座、阀体、比例电磁铁、压力传感器和压力闭环控制数字集成式放大器，所述阀体的左右两侧分别安装有比例电磁铁和压力传感器，所述压力闭环控制数字集成式放大器固定在比例电磁铁上，所述压力闭环控制数字集成式放大器通过信号导线与压力传感器相连，所述比例电磁铁前端设有推杆，所述推杆作用于阀芯上，所述阀芯与阀座之间设有复位弹簧，所述阀芯与复位弹簧均置于导向套内，所述导向套安装在阀座上且与阀芯配合，所述阀座前端孔与压力传感器连通，所述阀体底部开有压力油口和回油口，所述压力油口与阀座前端孔相通，所述回油口分别与复位弹簧以及比例电磁铁内的油道相通。
[0007]所述阀芯为锥阀芯。
[0008]所述压力闭环控制数字集成式放大器一侧设有通信接口，另一侧设有七芯插座。
[0009]本实用新型的有益效果是:安装面符合标准设计、数字放大器集成化配置、整体结构紧凑，通过压力闭环控制原理应用，模块化设计组合，使产品工作稳定、灵敏度高、滞环小、动态品质高、可靠性高，复位弹簧起保护作用，可降低零信号电流时的阀卸荷压力。
[0010]本实用新型的压力闭环控制数字集成直动式比例溢流阀，其比例电磁铁产生的推力与弹簧力、压力传感器反馈信号有关，比例电磁铁产生推力作用于锥阀芯上，通过阀座圆孔面积与油液压力平衡；当锥阀芯与阀座之间形成溢流环形开口作用时，其阀开口的溢流量限制了液压力保持不升高作用，但是，锥阀芯开口大小受到油温等干扰影响，使溢流量的变化造成较大压力偏差，因此，把引起压力偏差的各种干扰因素，通过压力传感器反馈并及时修正，达到减小调压偏差的效果，压力闭环控制数字集成式放大器内设置数字PID调节器，保证闭环压力控制系统的调节精度状态。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1的仰视图。
[0014]其中:1、比例电磁铁，2、推杆，3阀芯，4、导向套，5、复位弹簧，6、阀座，7、阀体，8、压力传感器，9、信号导线，10、七芯插座，11、通信接口，12、压力闭环控制数字集成式放大器，13、前端孔，14、压力进油口，15、回油口，16、油道。
【具体实施方式】
[0015]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型的作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
[0016]如图1和图2所示，本实用新型的压力闭环控制数字集成直动式比例溢流阀，包括阀芯3、阀座6、阀体7、比例电磁铁1、压力传感器8和压力闭环控制数字集成式放大器12，压力闭环控制数字集成式放大器12 —侧设有通信接口 11，另一侧设有七芯插座10，阀芯3为锥阀芯，阀体7的左右两侧分别安装有比例电磁铁I和压力传感器8，压力闭环控制数字集成式放大器12固定在比例电磁铁I上，比例电磁铁I的推杆2作用在阀座6轴线上，使阀芯3插入阀座6，压力闭环控制数字集成式放大器12通过信号导线9与压力传感器8相连，比例电磁铁I前端设有推杆2，推杆2作用于阀芯3上，阀芯3与阀座6之间设有复位弹簧5起保护作用，可降低零信号电流时的阀卸荷压力，阀芯3与复位弹簧5均置于导向套4内，导向套4安装在阀座3上且与阀芯3配合，阀座3前端孔13与压力传感器8连通，阀体7底部开有压力油口 14和回油口 15，压力油口 14与阀座3前端孔13相通，回油口 15分别与复位弹簧5以及比例电磁铁I内的油道16相通，安装面符合标准设计、数字放大器集成化配置、整体结构紧凑，通过压力闭环控制原理应用，模块化设计组合，使产品工作稳定、灵敏度闻、滞环小、动态品质闻、可罪性闻。
[0017]本实用新型的原理:
[0018]当控制电流输入比例电磁铁I时，比例电磁铁I的推杆2输出电磁推力，压缩复位弹簧5，将比例电磁铁I产生的信号输出力作用在锥阀芯3上，将锥阀芯3压向阀座6，锥阀芯3与阀座6来自前端孔13的压力油口 P的压力相比较，当液压力大于比例电磁铁推力时，锥阀芯3与阀座6之间出现开口量，产生溢流量；由于开口量变化很小，在忽略液动力影响下，在稳态平衡时，比例电磁铁I输出力与锥阀芯3前端的油压力成正比，因此，与输入比例电磁铁I的信号电流成正比。
[0019]但是，随着溢流流量变化引起液动力影响，油液温度变化引起油黏度大小影响，以及比例电磁铁本身迟滞特性、放大器温漂影响，这些影响导致比例溢流阀定压精度较差，或者比例电磁铁在高压调节力时，会随着温度上升电阻增大而发生电磁推力下降现象。因此，采用压力传感器随时监控比例溢流阀定压值，并将压力偏差随时反馈放大器进行闭环压力控制。由于放大器内部数字PID调节器功能强大，完全可以实现比例溢流阀定压高精度要求。
[0020]本实用新型工作时，阀相当于将普通溢流阀调压弹簧的手柄换成比例电磁铁，在电磁推力直接作用在锥阀芯上，如果输入控制信号为零，电磁推力消失，压力油口 P压力立即卸荷；如果压力动态阶跃变化，在回油口 T设置阻尼孔，在锥阀芯与导向阀套之间形成动态阻尼作用，有利于阀工作稳定性。
[0021]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1.压力闭环控制数字集成直动式比例溢流阀，其特征在于:包括阀芯、阀座、阀体、t匕例电磁铁、压力传感器和压力闭环控制数字集成式放大器，所述阀体的左右两侧分别安装有比例电磁铁和压力传感器，所述压力闭环控制数字集成式放大器固定在比例电磁铁上，所述压力闭环控制数字集成式放大器通过信号导线与压力传感器相连，所述比例电磁铁前端设有推杆，所述推杆作用于阀芯上，所述阀芯与阀座之间设有复位弹簧，所述阀芯与复位弹簧均置于导向套内，所述导向套安装在阀座上且与阀芯配合，所述阀座前端孔与压力传感器连通，所述阀体底部开有压力油口和回油口，所述压力油口与阀座前端孔相通，所述回油口分别与复位弹簧以及比例电磁铁内的油道相通。
2.根据权利要求1所述的压力闭环控制数字集成直动式比例溢流阀，其特征在于:所述阀芯为锥阀芯。
3.根据权利要求1所述的压力闭环控制数字集成直动式比例溢流阀，其特征在于:所述压力闭环控制数字集成式放大器一侧设有通信接口，另一侧设有七芯插座。
【文档编号】F16K31/06GK204004647SQ201420474541
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】但新强, 冯永强, 陈东升 申请人:海门市油威力液压工业有限责任公司