钣金紧固结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种钣金紧固结构，其包括相互连接的连接件和被连接件，该连接件上设置一定位柱和一限位柱，被连接件上设置一定位孔及一限位孔，其中定位孔与定位柱相配合，定义限位孔沿限位孔和定位孔连线的方向为长度方向，限位孔长度方向的尺寸大于限位柱在该方向的尺寸，限位孔宽度方向的尺寸与限位柱在该方向的尺寸相同，该被连接件上还设置至少一螺钉通孔，连接件上与该螺钉通孔相对应的位置设置有螺纹孔，该连接件与被连接件通过螺钉拧入螺钉通孔与对应的螺纹孔后相连接紧固。本实用新型提供的钣金紧固结构能够快速实现准确定位，安装和拆卸都非常快速，使用非常方便。
【专利说明】钣金紧固结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种钣金连接结构，尤其是涉及一种快速定位的钣金紧固结构。
【背景技术】
[0002]现有技术的钣金设计中，两个钣金零件的紧固方法一般是通过在一个零件上设置螺钉通孔，另一零件上设置螺纹孔，两个零件通过螺钉相连接固定。这种连接方式无法保证快速准确的定位，误差难以控制。
实用新型内容
[0003]本实用新型解决的技术问题是，提供一种能够快速定位的钣金紧固结构。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种钣金紧固结构，其包括相互连接的连接件和被连接件，该连接件上设置一定位柱和一限位柱，被连接件上设置一定位孔及一限位孔，其中定位孔与定位柱相配合，定义限位孔沿限位孔和定位孔连线的方向为长度方向，限位孔长度方向的尺寸大于限位柱在该方向的尺寸，限位孔宽度方向的尺寸与限位柱在该方向的尺寸相同，该被连接件上还设置至少一螺钉通孔，连接件上与该螺钉通孔相对应的位置设置有螺纹孔，该连接件与被连接件通过螺钉拧入螺钉通孔与对应的螺纹孔后相连接紧固。
[0005]优选地，该定位柱呈圆柱形，该定位孔为圆孔。
[0006]优选地，该限位柱呈圆柱形。
[0007]优选地，该限位孔为腰形孔。
[0008]进一步地，该被连接件两端分别设置第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板均与连接件相贴合，定位孔设置在第一固定板上，限位孔设置在第二固定板上。
[0009]优选地，该第一固定板和第二固定板上分别设置一个螺钉通孔，连接件上对应每一螺钉通孔位置设置一螺纹孔，该连接件与被连接件通过螺钉拧入螺钉通孔与对应的螺纹孔后相连接紧固。
[0010]本实用新型提供的钣金紧固结构通过设置在连接件上设置定位柱和限位柱，被连接件上分别对应的限位孔和定位孔使得连接件和被连接件可以实现快速准确定位。当连接件与被连接件准确定位后，通过螺钉拧入对应的螺钉通孔及螺纹孔后实现连接件与被连接件的紧固连接。这种钣金紧固结构能够快速实现准确定位，安装和拆卸都非常快速，使用非常方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一实施例提供的一种钣金紧固结构的立体结构示意图，其包括连接件I与被连接件2，连接件I仅展示局部。
[0012]图2为图1所示连接件I的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]请参阅图1，本实用新型一实施例提供一种钣金紧固结构，其包括连接件I和被连接件2，连接件I和被连接件2通过螺钉3连接固定。
[0015]请参阅图2，该连接件I上设置一定位柱11和一限位柱12，定位柱11和限位柱12相隔设置，其中定位柱11和限位柱12均呈圆柱形结构。该连接件I与定位柱11和限位柱12近邻的位置还分别设置一第一螺纹孔13及第二螺钉孔(未标号)。
[0016]再请参阅图1，被连接件2包括零件主体26及置于零件主体26两端的第一固定板21和第二固定板22，第一固定板21和第二固定板22均与连接件I相贴合，用于被连接件2的连接固定。第一固定板21上设置有一第一螺钉通孔25及一定位孔23，该第一螺钉通孔25及定位孔23均为圆形通孔，其中定位孔23与定位柱11相配合。第二固定板22上设置有一第二螺钉通孔(未标号)及一限位孔24，该螺钉通孔为圆形通孔，该限位孔24为长方形孔，其长度方向为第一固定板21上的定位孔23与第二固定板22上的限位孔24之间连线的方向，限位孔24长度方向的尺寸大于限位柱12在该方向的尺寸，限位孔24宽度方向的尺寸与限位柱12在该方向的尺寸大致相同。第一固定板21上的螺钉通孔25与连接件I上的第一螺纹孔13相对应，第二固定板22上的第二螺钉通孔与连接件I上的第二螺纹孔相对应。
[0017]在实际操作时，先将被连接件2置于连接件I上，使被连接件2上的定位孔23对准定位柱11并使定位柱11插入定位孔23内，此时，被连接件2仍可以绕定位柱23旋转，然后调整被连接件2，使限位孔24对准限位柱12，并使限位柱12插入限位孔24内，此时，被连接件2的所有自由度均被限制，被连接件2的位置得到定位，第一螺钉通孔25与第一螺纹孔13相对应，第二螺钉通孔与第二螺纹孔相对应，再通过螺钉3拧入对应的螺纹孔即可以实现连接件I与被连接件2的连接固定。拆卸时，也只需拧出螺钉3，即可以使连接件I与被连接件2实现分离。
[0018]在替代的实施例中，该限位孔24还可以是腰形孔或其他类型的狭长形孔；定位柱11和限位柱12也可以是其他常规形状的柱状体，比如棱柱形，相应的定位孔23的形状也与定位柱的形状相一致；第一螺纹孔13及第二螺纹孔的数量还可以是更多，也可以是只有一个螺纹孔，被连接件2上的螺钉通孔的数量与之对应。
[0019]本实用新型提供的钣金紧固结构通过设置在连接件I上设置定位柱11和限位柱12，被连接件2上分别对应的限位孔24和定位孔23使得连接件I和被连接件2可以实现快速准确定位。当连接件I与被连接件2准确定位后，通过螺钉3拧入对应的螺钉通孔及螺纹孔后实现连接件I与被连接件2的紧固连接。这种钣金紧固结构能够快速实现准确定位，安装和拆卸都非常快速，使用非常方便。
[0020]以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
【权利要求】
1.一种钣金紧固结构，其包括相互连接的连接件和被连接件，其特征在于，该连接件上设置一定位柱和一限位柱，被连接件上设置一定位孔及一限位孔，其中定位孔与定位柱相配合，定义限位孔沿限位孔和定位孔连线的方向为长度方向，限位孔长度方向的尺寸大于限位柱在该方向的尺寸，限位孔宽度方向的尺寸与限位柱在该方向的尺寸相同，该被连接件上还设置至少一螺钉通孔，连接件上与该螺钉通孔相对应的位置设置有螺纹孔，该连接件与被连接件通过螺钉拧入螺钉通孔与对应的螺纹孔后相连接紧固。
2.如权利要求1所述的钣金紧固结构，其特征在于，该定位柱呈圆柱形，该定位孔为圆孔。
3.如权利要求1所述的钣金紧固结构，其特征在于，该限位柱呈圆柱形。
4.如权利要求1所述的钣金紧固结构，其特征在于，该限位孔为腰形孔或长方形孔。
5.如权利要求1-4任一项所述的钣金紧固结构，其特征在于，该被连接件两端分别设置第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板均与连接件相贴合，定位孔设置在第一固定板上，限位孔设置在第二固定板上。
6.如权利要求5所述的钣金紧固结构，其特征在于，该第一固定板和第二固定板上分别设置一个螺钉通孔，连接件上对应每一螺钉通孔位置设置一螺纹孔，该连接件与被连接件通过螺钉拧入螺钉通孔与对应的螺纹孔后相连接紧固。
【文档编号】F16B5/02GK204140564SQ201420485418
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】姜宏立 申请人:深圳怡化电脑股份有限公司, 深圳市怡化时代科技有限公司, 深圳市怡化金融智能研究院