电动截止阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电动截止阀，包括阀体、阀杆、阀芯、阀盖、密封阀座和驱动电机，阀体由上阀体和下阀体构成，上阀体上设有上法兰端面，下阀体上设有下法兰端面，所述的密封阀座被夹持固定于上阀体的上法兰端面与下阀体的下法兰端面之间，所述的阀芯由金属阀芯骨架和弹性非金属阀芯套组成，所述的弹性非金属阀芯套包裹于金属阀芯骨架外表面上，并可与所述密封阀座的密封端面形成相对应的密封配合，所述驱动电机通过传动机构与阀杆联动，所述的传动机构包括有转轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮、第一齿轮、第二齿轮，采用上述结构，本实用新型提供了一种便于装卸维修、密封效果更好、且在启闭阀门过程中不会占用额外空间的电动截止阀。
【专利说明】电动截止阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种电动截止阀。
【背景技术】
[0002]电动截止阀是一种常用的阀门，电动截止阀通常包括有阀体、阀芯、阀杆、阀盖、密封阀座和驱动阀杆上下升降实现阀门启闭的驱动电机，但由于现有电动截止阀的阀体均为一体式结构，因此使得电动截止阀的装配和维修都较为不便。同时现有电动截止阀的阀芯多为金属材料制成的实心体，因而造成所述阀芯与密封阀座之间的密封为硬密封，密封效果差、容易泄漏。此外，现有驱动阀杆上下升降的驱动电机均装于阀杆穿出阀盖外的外端端部上，并在使用过程中随阀杆一起上下升降，这就使得阀杆和驱动电机的上升会占用一定空间，若电动截止阀刚好安装在一个空间较为狭小的场所，又或电动截止阀安装的位置上方正好有其他物体，则势必会影响电动截止阀的正常启闭，给使用者造成不便。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于装卸维修、密封效果更好、且在启闭阀门过程中不会占用额外空间的电动截止阀。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种电动截止阀，包括阀体、阀杆、阀芯、阀盖、密封阀座和驱动电机，所述的阀体由上阀体和下阀体构成，所述的上阀体上设有上法兰端面，所述的下阀体上设有下法兰端面，所述的密封阀座被夹持固定于上阀体的上法兰端面与下阀体的下法兰端面之间，所述上阀体的顶端开设有一螺孔，所述阀杆的中部设有一段可与所述螺孔构成螺旋配合的螺纹面，所述的阀芯位于上阀体内腔中，且所述的阀芯由金属阀芯骨架和弹性非金属阀芯套组成，所述的金属阀芯骨架与阀杆位于上阀体内的内端固接，所述的弹性非金属阀芯套包裹于金属阀芯骨架外表面上，并可与所述密封阀座的密封端面形成相对应的密封配合，所述的阀盖固装于上阀体上，所述阀杆穿出上阀体外的外端位于阀盖内，所述的驱动电机固装于上阀体顶端并对应位于阀盖内，且所述驱动电机通过传动机构与阀杆联动，所述的传动机构包括有转轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮、第一齿轮、第二齿轮，所述的转轴装于阀盖内，主动斜齿轮装于驱动电机输出轴上，从动斜齿轮装于转轴上并与主动斜齿轮相啮合，所述的第一齿轮也装于转轴上，所述的第二齿轮装于阀杆位于阀盖内的外端上，并与第一齿轮相啮合。
[0005]本实用新型的有益效果是:采用上述结构，由于本实用新型所提供的电动截止阀阀体是采用上阀体和下阀体组合而成，且所述的上阀体上设有上法兰端面，所述的下阀体上设有下法兰端面，所述的密封阀座被夹持固定于上阀体的上法兰端面与下阀体的下法兰端面之间，因此相比现有技术，本实用新型所提供的电动截止阀装卸及维修都更为简便。同时由于所述阀芯采用金属阀芯骨架和弹性非金属阀芯套组合而成，所述的弹性非金属阀芯套包裹于金属阀芯骨架外表面上，并与所述密封阀座的密封端面形成相对应的软性密封配合，因此相比现有技术的硬密封配合，本实用新型所提供的软密封密封效果更好，不容易泄漏。此外，由于所述阀杆穿出上阀体外的外端位于阀盖内，所述的驱动电机也位于阀盖内，且所述驱动电机通过传动机构与阀杆联动，所述的传动机构包括有转轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮、第一齿轮、第二齿轮，因此驱动电机输出动力，通过主动斜齿轮和从动斜齿轮的配合先带动转轴旋转，转轴旋转将带动第一齿轮也跟着旋转，从而通过第一齿轮与第二齿轮的啮合作用带动阀杆旋转，阀杆旋转后在其中部设有的螺纹面与所述上阀体上设有的螺孔的螺旋配合作用下，可促使阀杆上下升降，从而实现对阀门的启闭操作，但由于阀杆穿出上阀体外的外端始终位于阀盖内，且所述驱动电机及传动机构也不会跟着阀杆上下升降，因此在启闭阀门过程中本阀门不会占用额外空间，从而也就不会因受空间限制而影响阀门的正常启闭。
[0006]本实用新型可进一步设置为所述的阀盖为门字形，其开口端上设有可与上阀体安装固定的安装法兰端面，其顶端内壁设有向下延伸并与所述阀杆同轴心的环形套，所述环形套的内环面上开设有螺旋状导槽，所述阀杆的外端端部穿设于所述环形套内，且所述阀杆的外端端部上还径向延伸有可与所述螺旋状导槽构成旋转滑动配合的凸柱。
[0007]采用上述结构，通过所述阀杆上凸柱与阀盖环形套上螺旋状导槽的旋转导向配合，有助于所述驱动电机及传动机构更好的带动阀杆上下升降实现阀门启闭。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示给出了一种电动截止阀，包括阀体1、阀杆2、阀芯3、阀盖4、密封阀座5和驱动电机6，所述的阀体I由上阀体11和下阀体12构成，所述的上阀体11上设有上法兰端面111，所述的下阀体12上设有下法兰端面121，所述的密封阀座5被夹持固定于上阀体11的上法兰端面111与下阀体12的下法兰端面121之间，所述上阀体11的顶端开设有一螺孔112，所述阀杆2的中部设有一段可与所述螺孔112构成螺旋配合的螺纹面21，所述的阀芯3位于上阀体11内腔中，且所述的阀芯3由金属阀芯骨架31和弹性非金属阀芯套32组成，所述的金属阀芯骨架31与阀杆2位于上阀体11内的内端固接，所述的弹性非金属阀芯套32包裹于金属阀芯骨架31外表面上，并可与所述密封阀座5的密封端面形成相对应的密封配合，所述的阀盖4固装于上阀体11上，所述阀杆2穿出上阀体11外的外端位于阀盖4内，所述的驱动电机6固装于上阀体11顶端并对应位于阀盖4内，且所述驱动电机6通过传动机构7与阀杆2联动，所述的传动机构7包括有转轴71、主动斜齿轮72、从动斜齿轮73、第一齿轮74、第二齿轮75，所述的转轴71装于阀盖4内，主动斜齿轮72装于驱动电机6输出轴上，从动斜齿轮73装于转轴71上并与主动斜齿轮72相啮合，所述的第一齿轮74也装于转轴71上，所述的第二齿轮75装于阀杆2位于阀盖4内的外端上，并与第一齿轮74相啮合。所述的阀盖4为门字形，其开口端上设有可与上阀体11安装固定的安装法兰端面41，其顶端内壁设有向下延伸并与所述阀杆2同轴心的环形套42，所述环形套42的内环面上开设有螺旋状导槽421，所述阀杆2的外端端部穿设于所述环形套42内，且所述阀杆2的外端端部上还径向延伸有可与所述螺旋状导槽421构成旋转滑动配合的凸柱22。采用上述结构，本实用新型提供了一种便于装卸维修、密封效果更好、且在启闭阀门过程中不会占用额外空间的电动截止阀。
【权利要求】
1.一种电动截止阀，包括阀体、阀杆、阀芯、阀盖、密封阀座和驱动电机，其特征在于:所述的阀体由上阀体和下阀体构成，所述的上阀体上设有上法兰端面，所述的下阀体上设有下法兰端面，所述的密封阀座被夹持固定于上阀体的上法兰端面与下阀体的下法兰端面之间，所述上阀体的顶端开设有一螺孔，所述阀杆的中部设有一段可与所述螺孔构成螺旋配合的螺纹面，所述的阀芯位于上阀体内腔中，且所述的阀芯由金属阀芯骨架和弹性非金属阀芯套组成，所述的金属阀芯骨架与阀杆位于上阀体内的内端固接，所述的弹性非金属阀芯套包裹于金属阀芯骨架外表面上，并可与所述密封阀座的密封端面形成相对应的密封配合，所述的阀盖固装于上阀体上，所述阀杆穿出上阀体外的外端位于阀盖内，所述的驱动电机固装于上阀体顶端并对应位于阀盖内，且所述驱动电机通过传动机构与阀杆联动，所述的传动机构包括有转轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮、第一齿轮、第二齿轮，所述的转轴装于阀盖内，主动斜齿轮装于驱动电机输出轴上，从动斜齿轮装于转轴上并与主动斜齿轮相啮合，所述的第一齿轮也装于转轴上，所述的第二齿轮装于阀杆位于阀盖内的外端上，并与第一齿轮相哨合。
2.根据权利要求1所述的电动截止阀，其特征在于:所述的阀盖为门字形，其开口端上设有可与上阀体安装固定的安装法兰端面，其顶端内壁设有向下延伸并与所述阀杆同轴心的环形套，所述环形套的内环面上开设有螺旋状导槽，所述阀杆的外端端部穿设于所述环形套内，且所述阀杆的外端端部上还径向延伸有可与所述螺旋状导槽构成旋转滑动配合的凸柱。
【文档编号】F16K31/53GK204025840SQ201420492335
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】许定珍, 胡理良, 朱志远, 吕加达 申请人:志远科技有限公司