一种自动复位铰链的制作方法
【专利摘要】本实用新型公告了一种自动复位铰链，包括：第一手柄、第二手柄、中轴、涡形卷簧和防护盖；第一手柄和第二手柄通过中轴可转动连接；中轴与第二手柄固定连接；涡形卷簧套设在中轴上，且涡形卷簧的内端作用于中轴；防护盖与第一手柄固定连接，并将涡形卷簧封盖在防护盖与第一手柄之间；且涡形卷簧的外端作用于防护盖。采用了本实用新型技术方案的一种自动复位铰链，其不但设置了防护盖，阻止异物造成自动复位铰链的品质异常，而且其涡形卷簧的外端还作用于防护盖，不但省去了销轴，降低了成本，而且防护盖通常紧贴涡形卷簧封盖，如此涡形卷簧的外端可尽可能的缩短，从而减轻了作用于涡形卷簧的偏心力，使得铰链工作时的弹力更均匀，因而手感更好，档位更加清晰，使用寿命也大大延长。
【专利说明】一种自动复位铰链
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家具【技术领域】，具体涉及一种家具用的铰链，尤其涉及一种自动复位铰链。
【背景技术】
[0002]现在的家具通常都有一些活动部件，比如说沙发的头枕、靠背和扶手等，因此需要用铰链来连接；而且为了适应不同的需求，这些铰链通常各不一样。其中经常用到的一种自动复位铰链如图1所示，包括:第一手柄I和第二手柄2，两者通过中轴3可转动连接，使得第一手柄I可以相对第二手柄2在一定范围内转动。而且，第一手柄I上固定有销轴5，中轴3上套设有一涡形卷簧4，涡形卷簧4的内端作用于中轴3，而外端则弹性作用于所述销轴5，且实际上中轴3与第二手柄2是固定连接的。如此，当使第一手柄I相对第二手柄2绕中轴3转动时，由于上发条一样使得涡形卷簧4被进一步扭紧，当撤掉作用于第一手柄I和第二手柄2上的外力后，所述第一手柄I和第二手柄2在涡形卷簧4的作用下复位至初始状态，因而该铰链称为自动复位铰链。
[0003]此种自动复位铰链具有一定的先进性，因而已经在诸如沙发之类的家具上广泛采用，但是由于其涡形卷簧4是暴露在外的，使用过程中人们发现诸如胶水凝结成的颗粒、海绵屑、木屑等异物会覆着在涡形卷簧4上而造成品质异常。
[0004]此外，最新的研究表明，现有自动复位铰链，由于其通过在第一手柄I上设置销轴5来连接涡形卷簧4的外端，销轴5会给涡形卷簧4 一个偏心作用力，导致涡形卷簧4明显向销轴5靠拢，从而影响自动复位铰链的手感，导致档位不清晰等问题，因而需要改进。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动复位铰链，解决现有自动复位铰链手感不好，档位不清晰，甚至会出现品质异常的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种自动复位铰链，包括:第一手柄、第二手柄、中轴和涡形卷簧；第一手柄和第二手柄通过中轴可转动连接；所述中轴与第二手柄固定连接；所述涡形卷簧套设在中轴上，且涡形卷簧的内端作用于中轴；所述自动复位铰链还包括防护盖，所述防护盖与第一手柄固定连接，并将涡形卷簧封盖在防护盖与第一手柄之间；且所述涡形卷簧的外端作用于所述防护盖。
[0008]优选的技术方案中，所述防护盖的边缘向一侧垂直延伸形成侧壁，且所述侧壁上开设有缺口，所述涡形卷簧的外端钩在所述缺口处而作用于所述防护盖。
[0009]进一步优选的技术方案中，所述侧壁的局部凸出形成凸块，所述第一手柄上对应位置开设有固定孔；防护盖以所述凸块插入第一手柄的所述固定孔中而限定两者之间的转动。
[0010]更进一步优选的技术方案中，所述防护盖上设有中轴孔，所述中轴可转动穿设在所述中轴孔中。
[0011]再进一步优选的技术方案中，所述自动复位铰链还包括垫片，所述垫片套设在中轴上，且卡在防护盖外侧。
[0012]优选的技术方案中，所述中轴上开设有扁槽，所述涡形卷簧的内端卡在所述扁槽内而作用于中轴。
[0013]优选的技术方案中，所述第二手柄一端穿设中轴的轴孔内壁设置有内调节齿，所述中轴外径对应设置有相适配的外调节齿。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]采用了本实用新型技术方案的一种自动复位铰链，其不但设置了防护盖，阻止异物造成自动复位铰链的品质异常，而且其涡形卷簧的外端还作用于防护盖，不但省去了销轴，降低了成本，而且防护盖通常紧贴涡形卷簧封盖，如此涡形卷簧的外端可尽可能的缩短，从而减轻了作用于涡形卷簧的偏心力，使得铰链工作时的弹力更均匀，因而手感更好，档位更加清晰,使用寿命也大大延长。
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是现有自动复位铰链的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型【具体实施方式】的自动复位铰链的分解图；
[0019]图3是本实用新型【具体实施方式】的自动复位铰链除去防护盖后的结构示意图；
[0020]图4是本实用新型【具体实施方式】自动复位铰链中防护盖的结构示意图；
[0021]图5是本实用新型【具体实施方式】自动复位铰链中中轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]本【具体实施方式】提供的一种自动复位铰链如图2和图3所示，包括:第一手柄1、第二手柄2、中轴3、涡形卷簧4和防护盖6 ;第一手柄I和第二手柄2通过中轴3可转动连接；所述中轴3与第二手柄2固定连接；所述涡形卷簧4套设在中轴3上，且涡形卷簧4的内端41作用于中轴3 ;所述防护盖6与第一手柄I固定连接，并将涡形卷簧4封盖在防护盖6与第一手柄I之间；且所述涡形卷簧4的外端42作用于所述防护盖6。
[0023]采用了本实用新型【具体实施方式】技术方案的一种自动复位铰链，其不但设置了防护盖6，阻止异物造成自动复位铰链的品质异常，而且其涡形卷簧4的外端42还作用于防护盖6，不但省去了销轴5，降低了成本，而且防护盖6通常紧贴涡形卷簧4封盖，如此涡形卷簧4的外端42可尽可能的缩短，从而减轻了作用于涡形卷簧4的偏心力，使得铰链工作时的弹力更均匀，因而手感更好，档位更加清晰，使用寿命也大大延长。
[0024]优选的技术方案中如图4所示，所述防护盖6的边缘向一侧垂直延伸形成侧壁61，且所述侧壁61上开设有缺口 62，所述涡形卷簧4的外端42钩在所述缺口 62处而作用于所述防护盖6，此种结构简单、可靠。
[0025]进一步优选的技术方案中，所述侧壁61的局部凸出形成凸块63，所述第一手柄I上对应位置开设有固定孔11 ;防护盖6以所述凸块63插入第一手柄I的所述固定孔11中而限定两者之间的转动。
[0026]更进一步优选的技术方案中，所述防护盖6上设有中轴孔64，所述中轴3可转动穿设在所述中轴孔64中。
[0027]再进一步优选的技术方案中，所述自动复位铰链还包括垫片7，所述垫片7套设在中轴3上，且卡在防护盖6外侧。
[0028]优选的技术方案中，所述中轴3上开设有扁槽31，所述涡形卷簧4的内端41卡在所述扁槽31内而作用于中轴3。
[0029]优选的技术方案中如图5所示，所述第二手柄2 —端穿设中轴3的轴孔21内壁设置有内调节齿，所述中轴3外径对应设置有相适配的外调节齿32，可通过该内调节齿和外调节齿32来调整第二手柄2与中轴3的相对角度，从而调整涡形卷簧4的弹力，保证每一个装配好的自动复位铰链都能可靠工作，避免不同涡形卷簧4的性能差异而导致的品质问题。
[0030]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种自动复位铰链，包括:第一手柄、第二手柄、中轴和涡形卷簧；第一手柄和第二手柄通过中轴可转动连接；所述中轴与第二手柄固定连接；所述涡形卷簧套设在中轴上，且涡形卷簧的内端作用于中轴，其特征在于，所述自动复位铰链还包括防护盖，所述防护盖与第一手柄固定连接，并将涡形卷簧封盖在防护盖与第一手柄之间；且所述涡形卷簧的外端作用于所述防护盖。
2.如权利要求1所述的一种自动复位铰链，其特征在于，所述防护盖的边缘向一侧垂直延伸形成侧壁，且所述侧壁上开设有缺口，所述涡形卷簧的外端钩在所述缺口处而作用于所述防护盖。
3.如权利要求2所述的一种自动复位铰链，其特征在于，所述侧壁的局部凸出形成凸块，所述第一手柄上对应位置开设有固定孔；防护盖以所述凸块插入第一手柄的所述固定孔中而限定两者之间的转动。
4.如权利要求3所述的一种自动复位铰链，其特征在于，所述防护盖上设有中轴孔，所述中轴可转动穿设在所述中轴孔中。
5.如权利要求4所述的一种自动复位铰链,其特征在于,所述自动复位铰链还包括垫片，所述垫片套设在中轴上，且卡在防护盖外侧。
6.如权利要求1所述的一种自动复位铰链，其特征在于，所述中轴上开设有扁槽，所述涡形卷簧的内端卡在所述扁槽内而作用于中轴。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的一种自动复位铰链，其特征在于，所述第二手柄一端穿设中轴的轴孔内壁设置有内调节齿，所述中轴外径对应设置有相适配的外调节齿。
【文档编号】F16C11/12GK204099400SQ201420499658
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】郑春华 申请人:郑春华