大弧度型气门嘴的制作方法

文档序号:5721501阅读:201来源:国知局
大弧度型气门嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种大弧度型气门嘴,其特征在于它包括金属嘴体(1)和橡胶底盘(2),所述金属嘴体(1)依次由根部(1.1)、弯曲段(1.2)和杆部(1.3)组成,三者内部相互贯通,所述金属嘴体(1)的根部(1.1)与橡胶底盘(2)相互连接,所述金属嘴体(1)的内壁厚度为2.8mm~3.1mm,所述弯曲段(1.2)的半径为14mm。本实用新型一种大弧度型气门嘴,可以方便司机对轮胎进行充放气,提高气门嘴的使用寿命。
【专利说明】 大弧度型气门嘴

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于轮胎上的气门嘴,具体涉及一种大弧度气门嘴。

【背景技术】
[0002]轮胎上的气门嘴用于轮胎充、放和密封气体,它主要由金属嘴体和橡胶座组成,其中,橡胶座连接于金属嘴体底部,使用时,将橡胶座粘合在内胎上,对轮胎进行充气。一般的金属嘴体都是直立的,进行充放气比较麻烦,大部分司机习惯性的对金属杆体进行掰折,以方便充气,但是经常性的弯曲铜杆会引起嘴体的断裂,存在重大的安全隐患。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种大弧度型气门嘴,可以方便司机对轮胎进行充放气,提高气门嘴的使用寿命。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种大弧度型气门嘴,它包括金属嘴体和橡胶底盘,所述金属嘴体依次由根部、弯曲段和杆部组成,三者内部相互贯通,所述金属嘴体的根部与橡胶底盘相互连接,所述金属嘴体的内壁厚度为2.8mnT3.1mm,所述弯曲段的半径为14mm。
[0005]所述金属嘴体的根部外面设置有挡胶凸台,所述金属嘴体通过挡胶凸台与橡胶底盘相互扣合在一起。
[0006]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型一种大弧度型气门嘴,可以方便司机对轮胎进行充放气,提高气门嘴的使用寿命。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]其中:
[0010]金属嘴体I
[0011]根部1.1
[0012]挡胶凸台1.1.1
[0013]弯曲段1.2
[0014]杆部1.3
[0015]橡胶底盘2。

【具体实施方式】
[0016]参见图1,本实用新型涉及一种大弧度型气门嘴,包括金属嘴体I和橡胶底盘2,所述金属嘴体I依次由根部1.1、弯曲段1.2和杆部1.3组成,三者内部相互贯通,所述金属嘴体I的根部1.1外面设置有挡胶凸台1.1.1,所述金属嘴体I通过挡胶凸台1.1.1与橡胶底盘2相互扣合在一起,所述金属嘴体I的内壁厚度为2.8mnT3.1mm,较以往的3.4mm厚内壁相对变薄,壁厚更改是为了加大抗折弯性,所述弯曲段1.2的半径为14mm。
【权利要求】
1.一种大弧度型气门嘴,其特征在于它包括金属嘴体(I)和橡胶底盘(2),所述金属嘴体(I)依次由根部(1.1)、弯曲段(1.2)和杆部(1.3)组成,三者内部相互贯通,所述金属嘴体(I)的根部(1.0与橡胶底盘(2)相互连接,所述金属嘴体(I)的内壁厚度为2.8mnT3.1mm,所述弯曲段(1.2)的半径为14mm。
2.根据权利要求1所述的一种大弧度型气门嘴,其特征在于所述金属嘴体(I)的根部(1.1)外面设置有挡胶凸台(1.1.1),所述金属嘴体(I)通过挡胶凸台(1.1.0与橡胶底盘(2)相互扣合在一起。
【文档编号】F16K27/00GK204201217SQ201420523849
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月13日 优先权日:2014年9月13日
【发明者】徐建龙 申请人:江阴市常新配件工业有限公司
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