一种用于粘性物料输送的半球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于粘性物料输送的半球阀，包括阀芯、阀座及法兰盖，所述阀芯通过一转轴固定于所述阀座内，所述法兰盖上成型一进料口和与所述阀芯的外圆面相配合的弧形壁，所述进料口设置于所述阀座的开口处，所述弧形壁与所述阀芯的外圆面间隙配合，所述弧形壁上设有充气密封圈，位于所述弧形壁内侧的所述法兰盖上固定一刮料装置，所述刮料装置的刮料端与所述阀芯外圆面所形成的间隙小于所述弧形壁与所述阀芯外圆面所形成的间隙。本实用新型通过在进料口的内侧位置设置刮料装置，在输送粘性物料时，当阀芯动作时刮料装置先行对粘附在阀芯外圆面上的物料进行削，保证阀芯通过充气密封圈时与充气密封圈无干涉，从而延长阀门使用寿命。
【专利说明】一种用于粘性物料输送的半球阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及进料半球阀【技术领域】，更具体地讲，涉及一种用于粘性物料输送的半球阀。
【背景技术】
[0002]气力输送系统所用进料半球阀密封圈采用充气橡胶密封圈，当密封圈充气时与阀芯抱住产生密封，泄压时密封圈与阀芯有间隙，阀芯动作时与密封圈无干涉；当输送含水量较大的粘性物料时，物料牢固粘附于阀芯表面，当阀芯动作通过密封圈时与密封圈产生干涉，后果之一是长时间运行后对密封圈产生磨损，造成密封圈磨损失效，后果之二是造成阀芯动作不到位，输灰系统无法自动运行。图1所示为一种现有技术的半球阀密封装置，当阀门打开时充气密封圈5先泄压，密封圈5与阀芯6间有间隙，阀芯6可自由打开，关闭时阀芯6先动作到位后，密封圈5充压抱住阀芯6产生密封。但当输送含水量较大的粘性物料时，物料会粘附于阀芯6表面，当阀芯6动作时频繁对密封圈5产生摩擦，导致密封圈5破损从而导致密封失效，严重者在阀芯6卡涩不能到位，导致系统无法自动运行。
[0003]中国专利文献⑶27472021公开了一种气力输灰、输煤系统中使用的物料输送阀，其有一阀体，阀体上部为进料口，下部为出料口，进料口与出料口之间为储料腔，所述阀体进料口配有一绕枢轴转动的半球形芯阀，所述进料口内侧壁有与所述半球形阀芯的球体部分外形相适应的弧形壁，所述半球形芯阀与弧形壁之间为间隙配合，所述弧形壁上还固定有用弹性材料做成的密封圈，所述密封圈可与弧形壁的外侧壁配合或单独形成一密封腔体，并配有进气口和出气口。上述文献中的输送阀在输送粘性较大的物料时，阀芯在运动过程中会对充气密封圈造成一定程度的摩擦，久而久之导致阀门密封不严或造成阀芯的卡涩现象，从而造成半球阀的寿命短，维护频率较高，系统可靠性低的缺陷。
【发明内容】
[0004]为了解决粘性物料气力输送系统中的半球阀的密封问题，提高其使用寿命，增加可靠性，降低维护频率，本发明提供了一种用于粘性物料输送的半球阀。
[0005]所述技术方案如下:
[0006]一种用于粘性物料输送的半球阀，包括阀芯、阀座及法兰盖，所述阀芯通过一转轴固定于所述阀座内，所述法兰盖上成型一进料口，所述进料口设置于所述阀座的开口处，所述进料口处成型有与所述阀芯外圆面相配合的弧形壁，所述弧形壁与所述阀芯的外圆面间隙配合，所述弧形壁上设有充气密封圈，位于所述弧形壁内侧的所述法兰盖上固定一刮料装置，所述刮料装置的刮料端与所述阀芯外圆面所形成的间隙小于所述弧形壁与所述阀芯外圆面所形成的间隙。
[0007]所述刮料设置为一刮刀，所述刮刀通过调整螺栓固定于所述进料口的内侧面，所述刮刀的刀口位于所述弧形壁与所述阀芯外圆面所形成的间隙中。
[0008]所述的阀芯外圆面与所述刀口的间隙为0.15111111-0.25臟；所述阀芯外圆面与所述弧形壁所形成的间隙为0.4^-0.8臟。
[0009]所述的刮刀刀口呈V字形。
[0010]本发明提供的技术方案带来的有益效果是:
[0011]本发明通过在进料口的内侧位置设置刮料装置，在输送粘性物料时，当阀芯动作时刮料装置先行对粘附在阀芯外圆面上的物料进行刮削，保证阀芯通过充气密封圈时与充气密封圈无干涉，从而延长阀门使用寿命；本结构已在富伦电厂烧结灰系统使用，效果较好。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是现有技术中的半球阀结构示意图；
[0014]图2是本发明所提供的半球阀结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1-阀座；2-法兰盖；3-阀芯；4-弧形壁5-进料口 ；6-充气密封圈；7-刮料装置；8-调整螺栓；9-转轴。
【具体实施方式】
[0017]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0018]如图2所示，本发明提供了一种用于粘性物料输送的半球阀，包括阀芯3、阀座1及法兰盖2，阀芯3通过一转轴9固定于阀座1内，在法兰盖2上成型一个进料口 5和与阀芯3的外圆面相配合的弧形壁4，进料口 5设置于阀座1的开口处，弧形壁4与阀芯3的外圆面间隙配合，在弧形壁4上设有充气密封圈6，位于弧形壁4内侧的法兰盖2上固定一刮料装置7，刮料装置7的刮料端与阀芯3外圆面所形成的间隙小于弧形壁4与阀芯3外圆面所形成的间隙。当阀门打开时充气密封圈6先泄压，阀芯3动作时刮料装置7对粘附于阀芯3上的物料先行刮削，阀芯3上的物料被刮薄或刮除，当阀芯3通过充气密封圈6时，阀芯3可自由打开；当阀门关闭时阀芯3先动作，刮料装置7同样会对物料进行刮削动作，阀芯3到位后，充气密封圈6充压抱住阀芯3产生密封。在阀门开关的过程中刮料装置7均对阀芯3的外圆面进行刮削，从而保证阀芯3通过充气密封圈6时保持适当的间隙，不会对充气密封圈6产生磨损，即使阀芯3上粘附于一定的物料但因已被刮料装置7刮平，当充气密封圈6充气密封时，也能保证完全密封。
[0019]刮料设置为一刮刀，刮刀通过调整螺栓8固定于进料口 5的内侧面，刮刀的刀口位于弧形壁4与阀芯3外圆面所形成的间隙中。其中的刮刀刀口呈V字形。
[0020]阀芯3的外圆面与刮料装置7的间隙为0.151^-0.25臟；阀芯3的外圆面与弧形壁4所形成的间隙为0.4皿-0.8皿。在气力输送系统中，采用本发明所提供的半球阀安装于输送罐的进口作进料阀使用，在相同工况下可延长使用寿命，减少维护量，效果较好。[0021〕 上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
[0022]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于粘性物料输送的半球阀，包括阀芯、阀座及法兰盖，所述阀芯通过一转轴固定于所述阀座内，所述法兰盖上成型一进料口，所述进料口设置于所述阀座的开口处，所述进料口处成型有与所述阀芯外圆面相配合的弧形壁，所述弧形壁与所述阀芯的外圆面间隙配合，所述弧形壁上设有充气密封圈，其特征在于，位于所述弧形壁内侧的所述法兰盖上固定一刮料装置，所述刮料装置的刮料端与所述阀芯外圆面所形成的间隙小于所述弧形壁与所述阀芯外圆面所形成的间隙。
2.根据权利要求1所述的用于粘性物料输送的半球阀，其特征在于，所述刮料设置为一刮刀，所述刮刀通过调整螺栓固定于所述进料口的内侧面，所述刮刀的刀口位于所述弧形壁与所述阀芯外圆面所形成的间隙中。
3.根据权利要求2所述的用于粘性物料输送的半球阀，其特征在于，所述的阀芯外圆面与所述刀口的间隙为0.15mm-0.25mm ;所述阀芯外圆面与所述弧形壁所形成的间隙为0.4mm-0.8mm。
4.根据权利要求1-3任一所述的用于粘性物料输送的半球阀，其特征在于，所述的刮刀刀口呈V字形。
【文档编号】F16K5/06GK204213381SQ201420526321
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】董启强, 李新生, 范力遥, 薄俊杰, 李子甲, 马飞育, 刘振强, 钟根元 申请人:北京国电富通科技发展有限责任公司