一种管道充氩密封装置及其进气管组的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种管道充氩密封装置及其进气管组，所述管道充氩密封装置，其包括两个配合设立的前密封组件和后密封组件；所述前密封组件包括前压块套和前垫圈压块，所述前压块套套设在所述前垫圈压块一端的外侧，在所述前压块套和前垫圈压块之间设有一密封圈，且所述前压块套上开有送气口；所述后密封组件包括与前密封组件对应的后压块套和后垫圈压块，所述后压块套套设在所述后垫圈压块一端的外侧，且在所述后压块套和后垫圈压块之间设有密封圈，所述后压块套一侧开有出气口。本装置可以随时拆卸安装，且密封效果相对原始方式提高很多。
【专利说明】一种管道充氩密封装置及其进气管组
【技术领域】
[0001]本实用新型属于氩弧焊领域，尤其是涉及一种管道充氩密封装置及其进气管组。
【背景技术】
[0002]使用氩弧焊技术对管道进行焊接过程中，会使用到氩气来保护氩弧焊，而用氩气置换要焊接管道内的空气，是卫生级管道焊接中的一个非常重要的步骤，这一过程直接影响到焊接接头内表面氧化等级。而置换的氩气一定要和焊接所使用的氩气纯度一致，并使用测氧仪检查置换的结果，当氧含量小于1ppm时，才可进行焊接鉴定试验，焊接时要保持氩气在管道内有少许流动。故而在氩气置换过程中需要将管道两头及对接焊缝处用胶布密封防止有氧气进入，并且将管道内的氧气排出管道外才能进行焊接。
[0003]上述的方式往往会发生密封不严而导致少量的氧气进入管道内，进而造成氩气置换时间加长。一般1.5米的管道需要使用99.999%的氩气置换时间需要控制在15分钟才能将管道内氧气含量控制在5ppm左右才能进行焊接。所以上述常规的密封方式既拉长了焊接前的准备时间，另外对氩气也是一种浪费，而且由于密封问题使得氧气进入管道内也增加了焊接的失败率。
[0004]因此设计出一种可以保证密封性且安装方便的装置是亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的问题是提供一种密封性好且安装方便的管道充氩密封装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种管道充氩密封装置，其包括两个配合设立的前密封组件和后密封组件；
[0007]所述前密封组件包括前压块套和前垫圈压块，所述前压块套套设在所述前垫圈压块一端的外侧，在所述前压块套和前垫圈压块之间设有一密封圈，且所述前压块套上开有送气口 ；
[0008]所述后密封组件包括与前密封组件对应的后压块套和后垫圈压块，所述后压块套套设在所述后垫圈压块一端的外侧，且在所述后压块套和后垫圈压块之间设有密封圈，所述后压块套一侧开有出气口。
[0009]进一步，所述前压块套与所述前垫圈压块通过一连接架连接，且该前压块套和前垫圈压块之间形成一环形空间，所述密封圈置于该环形空间处。该环形空间的设立可以有效保证密封圈不从前密封组件中脱离。
[0010]进一步，所述前垫圈压块的未套有前压块套的另一端两侧均设有前压块凸起，所述前压块凸起上开有连接槽，所述连接架通过连接销与所述连接槽连接。使用上述连接方式是为了保证前垫圈压块和前压块套的相对位置不发生变化。
[0011]进一步，所述连接架上设有一紧固螺钉，所述前压块套在外侧壁上对称开有与所述紧固螺钉的头部形状配合的螺钉槽，该紧固螺钉的头部插设在所述螺钉槽中。
[0012]进一步，所述后密封组件还包括一阀体，所述阀体通过出气口与所述后压块套内部连通。可通过阀体随时控制管子内部的排气时间和流速。
[0013]进一步，所述阀体为球阀。
[0014]进一步，为了可以进一步压紧密封圈，确保密封性，从而在所述后压块套上插设一连杆，所述后垫圈压块中部设有一开有弧形状后滑槽的调整块，该调整块与所述连杆一端面紧邻，所述连杆一端面上开有一连杆滑槽，该连杆滑槽与所述调整块上开有的后滑槽形状配合且连通，在所述连杆滑槽和后滑槽中架设一活动块。
[0015]另，为了解决氩气能够快速贴附在管壁的问题，提出一种进气管组，其包括穿射过所述送气口并位于所述前压块套内部的多个送气管。
[0016]进一步，所述多个送气管绕前压块套中轴线螺旋式设立，且旋向相对送气口呈渐开状。
[0017]进一步，所述送气管的管口中轴线与所述前压块套的内壁夹角为钝角。
[0018]本实用新型具有的优点和积极效果是:设计的密封装置可以随时拆卸安装，且密封效果相对原始方式提高很多，而本装置中自带的送气管组可以增加氩气与管子内壁的接触面积和时间，从而达到充分保护管子内壁的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是带有送气管组的管道充氩密封装置示意图；
[0020]图2是前密封组件结构示意图；
[0021]图3是后密封组件结构示意图。
[0022]图中:
[0023]1、前压块套 2、前垫圈压块 21、前压块凸起 3、密封圈
[0024]4、送气管5、连接架51、连接销52、紧固螺钉
[0025]6、后压块套 61、连杆62、活动块63、出气口
[0026]7、后垫圈压块 71、调整块711、后滑槽 611、连杆滑槽
[0027]8、球阀9、管子
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0029]如图1-3所示，一种管道充氩密封装置，其包括两个配合设立的前密封组件和后密封组件；
[0030]所述前密封组件包括前压块套I和前垫圈压块2，所述前压块套I套设在所述前垫圈压块2 —端的外侧，在所述前压块套I和前垫圈压块2之间设有一密封圈3，且所述前压块套I上开有送气口 ；
[0031 ] 所述前压块套I与所述前垫圈压块2通过一连接架5连接，且该前压块套I和前垫圈压块2之间形成一环形空间，所述密封圈3置于该环形空间处，该密封圈3为橡胶材质；
[0032]所述前垫圈压块2的未套有前压块套I的另一端两侧均设有前压块凸起21，所述前压块凸起21上开有连接槽，所述连接架5通过连接销51与所述连接槽连接，该连接架5上还设有一紧固螺钉52，所述前压块套I在外侧壁上对称开有与所述紧固螺钉52的头部形状配合的螺钉槽，该紧固螺钉52的头部插设在所述螺钉槽中。
[0033]所述连接架5分别与前垫圈压块2和前压块套I连接，可以起到固定其相对位置，而紧固螺钉52的顶部与所述螺钉槽为间隙配合，可适当在螺钉槽中上下移动，当密封装置套上管子9的时候，前垫圈压块2与前压块套I之间的环形空间被压缩，故而压紧密封圈3，使得管子9相对外界的密封性更高。
[0034]所述后密封组件包括与前密封组件对应的后压块套6和后垫圈压块7，所述后压块套6套设在所述后垫圈压块7 —端的外侧，且在所述后压块套6和后垫圈压块7之间设有密封圈3，所述后压块套6 —侧开有出气口 63，所述前垫圈压块2和后垫圈压块7可均为橡胶材质；
[0035]所述后密封组件还包括一阀体，如球阀8，所述阀体通过出气口 63与所述后压块套6内部连通；
[0036]所述后压块套6上插设一连杆61，所述后垫圈压块7中部设有一开有弧形状后滑槽711的调整块71，该调整块71与所述连杆6 —端面紧邻，所述连杆6 —端面上开有一连杆滑槽611，该连杆滑槽611与所述调整块71上开有的后滑槽711形状配合且连通，在所述连杆滑槽611和后滑槽711中架设一活动块62。
[0037]当后密封组件需要套在管子9上的时候，推动连杆61，架设在连杆61上的活动块62就会在后滑槽711和连杆滑槽611组成的滑道中发生移动，而后滑槽711与连杆滑槽611的弧形与活动块62的位移相配合，所以在保证后垫圈压块7和后压块套6不发生左右偏移的情况下，相互更加紧密，从而缩小了处于后压块套6和后垫圈压块7之间的密封圈3空间，进而压缩密封圈3，增加了本装置的密封性。
[0038]在前压块套I内部还设有一送气管组，其包括穿射过所述送气口并位于所述前压块套I内部的多个送气管4，所述多个送气管4绕所述前压块套I中轴线螺旋式设立，且旋向相对送气口呈渐开状，所述送气管4的管口中轴线与所述前压块套I的内壁夹角为钝角。
[0039]螺旋式旋绕设立的送气管4的管口均对准套进前密封组件中的管子9内壁，故而增加了通入的氩气与管子9内壁的充分接触时间，并可间接的减少通氩气的时间，节省了IS气。
[0040]本实施例的工作原理:
[0041]首先，把前密封组件和后密封组件分别套设在需要焊接的管子9两端，并采用连接架5和连杆61分别将前垫圈压块2和后垫圈压块7压紧密封圈3，而前垫圈压块2和后垫圈压块7由于挤压就会与插入的管子9外壁紧贴，将室外空气和管子9内的气体完全隔绝，避免了管子9外的氧气进入到管子9内部；
[0042]然后从送气管4通入氩气，将管子9内壁被流动的氩气覆盖；
[0043]最后，在吹入氩气后，后密封组件上球阀8打开，将空气从管子9内部排净。
[0044]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种管道充氩密封装置，其特征在于:其包括两个配合设立的前密封组件和后密封组件； 所述前密封组件包括前压块套(I)和前垫圈压块(2)，所述前压块套(I)套设在所述前垫圈压块(2) —端的外侧，在所述前压块套(I)和前垫圈压块(2)之间设有一密封圈(3)，且所述前压块套(I)上开有送气口 ； 所述后密封组件包括与前密封组件对应的后压块套(6)和后垫圈压块(7)，所述后压块套(6)套设在所述后垫圈压块(7) —端的外侧，且在所述后压块套(6)和后垫圈压块(7)之间设有密封圈(3)，所述后压块套(6) —侧开有出气口(63)。
2.根据权利要求1所述的一种管道充氩密封装置，其特征在于:所述前压块套(I)与所述前垫圈压块(2)通过一连接架(5)连接，且该前压块套(I)和前垫圈压块(2)之间形成一环形空间，所述密封圈(3)置于该环形空间处。
3.根据权利要求2所述的一种管道充氩密封装置，其特征在于:所述前垫圈压块(2)的未套有前压块套(I)的另一端两侧均设有前压块凸起(21)，所述前压块凸起(21)上开有连接槽，所述连接架(5)通过连接销(51)与所述连接槽连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种管道充氩密封装置，其特征在于:所述连接架(5)上设有一紧固螺钉(52)，所述前压块套(I)在外侧壁上对称开有与所述紧固螺钉(52)的头部形状配合的螺钉槽，该紧固螺钉(52)的头部插设在所述螺钉槽中。
5.根据权利要求1所述的一种管道充氩密封装置，其特征在于:所述后密封组件还包括一阀体，所述阀体通过出气口 ￠3)与所述后压块套￠)内部连通。
6.根据权利要求5所述的一种管道充氩密封装置，其特征在于:所述阀体为球阀(8)。
7.根据权利要求1、5或6所述的一种管道充氩密封装置，其特征在于:所述后压块套(6)上插设一连杆(61)，所述后垫圈压块(7)中部设有一开有弧形状后滑槽(711)的调整块(71)，该调整块(71)与所述连杆(6) —端面紧邻，所述连杆(6) —端面上开有一连杆滑槽(611)，该连杆滑槽(611)与所述调整块(71)上开有的后滑槽(711)形状配合且连通，在所述连杆滑槽￠11)和后滑槽(711)中架设一活动块(62)。
8.进气管组，其位于权利要求1所述的管道充氩密封装置中，其特征在于:包括穿射过所述送气口并位于所述前压块套(I)内部的多个送气管(4)。
9.根据权利要求8所述的进气管组，其特征在于:所述多个送气管(4)绕所述前压块套(I)中轴线螺旋式设立，且旋向相对送气口呈渐开状。
10.根据权利要求8或9所述的进气管组，其特征在于:所述送气管(4)的管口中轴线与所述前压块套(I)的内壁夹角为钝角。
【文档编号】F16L55/10GK204164586SQ201420588909
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】王学军 申请人:六合峰（天津）工程有限公司