Lcd支架用的焊接螺母的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种LCD支架用的焊接螺母，包括有本体，该本体的两端贯穿形成有螺纹孔，该本体包括有主体部以及嵌入部，该嵌入部于主体部的一端延伸出，该主体部的端面具有一抵接平面，该抵接平面位于嵌入部的外围，该主体部的端面凹设有避位槽，该避位槽位于抵接平面与嵌入部的外壁面之间；藉此，通过在焊接螺母的主体部的端面凹设有避位槽，且该避位槽位于抵接平面与嵌入部的外壁面之间，该避位槽可容置LCD支架上的毛刺，避免了焊接时LCD支架上的毛刺顶到焊接螺母从而产生缝隙的现象，从而实现了焊接螺母与LCD支架表面之间的无缝隙焊接，且焊接稳定牢固，焊接质量好。
【专利说明】LCD支架用的焊接螺母
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接螺母领域技术，尤其是指一种LCD支架用的焊接螺母。
【背景技术】
[0002]IXD作为背光源被广泛应用于平板电脑、笔记本电脑、液晶显示器、大尺寸液晶电视及室内外照明等领域中。
[0003]图1示出了现有技术中的一种焊接螺母与LCD支架焊接后的截面示意图，该LCD支架10'上冲压出一焊接孔IP，焊接螺母20'焊接于焊接孔IP内，从而实现IXD支架10'与焊接螺母20'的焊接。但是由于冲压作业时焊接孔IP的边缘不可避免地会存在毛刺12 ^，该毛刺12 ^会顶在焊接螺母20'的接触面上，使得IXD支架10'与焊接螺母20'焊接后存在比较大的缝隙，焊接极其不牢固，从而影响LCD支架与焊接螺母的焊接质量，特别是对于一些精密度要求高的产品来说，焊接后的缝隙更是要求< 0.05_，而现有技术中的焊接螺母无法满足其高精密度的要求。
[0004]因此，急需研宄一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种LCD支架用的焊接螺母，其大大改善了传统LCD支架与焊接螺母焊接后存在有缝隙的问题，且焊接极其稳定牢固，产品质量好。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0007]一种LCD支架用的焊接螺母，包括有本体，该本体的两端贯穿形成有螺纹孔，该本体包括有主体部以及嵌入部，该嵌入部于主体部的一端延伸出，该主体部的端面具有一抵接平面，该抵接平面位于嵌入部的外围，该主体部的端面凹设有避位槽，该避位槽位于抵接平面与嵌入部的外壁面之间。
[0008]作为一种优选方案，所述避位槽的底面为斜面，该斜面连接于抵接平面的内缘边和嵌入部的外壁面之间。
[0009]作为一种优选方案，进一步地，该主体部的外壁面与嵌入部的外壁面之间的距离为L，该抵接平面的宽度为D，且D=0.6L。
[0010]作为一种优选方案，所述避位槽的深度为0.06、.08mm。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，
[0012]通过在焊接螺母的主体部的端面凹设有避位槽，且该避位槽位于抵接平面与嵌入部的外壁面之间，该避位槽可容置LCD支架上的毛刺，避免了焊接时LCD支架上的毛刺顶到焊接螺母从而产生缝隙的现象，从而实现了焊接螺母与LCD支架表面之间的无缝隙焊接，且焊接稳定牢固，焊接质量好。
[0013]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是现有技术中的焊接螺母与LCD支架焊接后的截面示意图；
[0015]图2是本实用新型之较佳实施例的焊接螺母与LCD支架焊接后的截面示意图；
[0016]图3是本实用新型之较佳实施例的截面示意图(其中，L为主体部的外壁面与嵌入部的外壁面之间的距离，D为抵接平面的宽度)。
[0017]附图标识说明。
[0018]10、本体101、螺纹孔
[0019]11、主体部111、抵接平面
[0020]112、避位槽12、嵌入部
[0021]20、LCD支架21、焊接孔
[0022]22、毛刺10'、LCD 支架
[0023]11'、焊接孔12'毛刺
[0024]20'、焊接螺母。
【具体实施方式】
[0025]请参照图2至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有本体10。
[0026]其中，该本体10的两端贯穿形成有螺纹孔101，该本体10包括有主体部11以及嵌入部12，如图3所示，该嵌入部12于主体部11的一端延伸出，该主体部11的端面具有一抵接平面111，该抵接平面111位于嵌入部12的外围，该主体部11的外壁面与嵌入部12的外壁面之间的距离为L，该抵接平面的宽度为D，且D=0.6L。该主体部11的端面凹设有避位槽112，该避位槽112位于抵接平面111与嵌入部12的外壁面之间。所述避位槽112的底面为斜面，该斜面连接于抵接平面111的内缘边和嵌入部12的外壁面之间。所述避位槽112的深度H为0.06、.08mm，满足了焊接后缝隙< 0.05mm的要求。
[0027]如图2所示，焊接时，该嵌入部12伸入IXD支架20上的焊接孔21内，该抵接平面111抵于IXD支架20的表面上，该IXD支架20上的毛刺22则容置于避位槽112内，避免了焊接时毛刺22顶到焊接螺母而产生缝隙，从而实现了焊接螺母与LCD支架表面之间的无缝隙焊接。
[0028]综上所述，本实用新型的设计重点在于，通过在焊接螺母的主体部的端面凹设有避位槽，且该避位槽位于抵接平面与嵌入部的外壁面之间，该避位槽可容置LCD支架上的毛刺，避免了焊接时IXD支架上的毛刺顶到焊接螺母从而产生缝隙的现象，从而实现了焊接螺母与LCD支架表面之间的无缝隙焊接，且焊接稳定牢固，焊接质量好。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种LCD支架用的焊接螺母，包括有本体，该本体的两端贯穿形成有螺纹孔，该本体包括有主体部以及嵌入部，该嵌入部于主体部的一端延伸出，该主体部的端面具有一抵接平面，该抵接平面位于嵌入部的外围，其特征在于:该主体部的端面凹设有避位槽，该避位槽位于抵接平面与嵌入部的外壁面之间。
2.根据权利要求1所述的LCD支架用的焊接螺母，其特征在于:所述避位槽的底面为斜面，该斜面连接于抵接平面的内缘边和嵌入部的外壁面之间。
3.根据权利要求1所述的LCD支架用的焊接螺母，其特征在于:进一步地，该主体部的外壁面与嵌入部的外壁面之间的距离为L，该抵接平面的宽度为D，且D=0.6L。
4.根据权利要求1所述的LCD支架用的焊接螺母，其特征在于:所述避位槽的深度为.0.06^0.08mm。
【文档编号】F16B37/06GK204226400SQ201420624873
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】陈化强, 李强, 张丽 申请人:东莞市凯昶德电子科技股份有限公司