利于设备管道保冷的具有保冷层结构的保冷管托的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种利于设备管道保冷的具有保冷层结构的保冷管托，包括安置在设备管道下方的保冷管托、依次包裹在设备管道外部的保冷层、泡体层、防潮层及外圈金属保冷层，所述保冷层、泡体层、防潮层及金属保冷层将所述保冷管托的上部包裹其中，保冷管托的下部穿出金属保冷层继续向下延伸，所述保冷管托由底部支撑杆及焊接在支撑杆上端部的半圆形管道托片构成，所述半圆形管道托片的口径采用的规格包括￠89mm、￠76mm及￠57mm。本实用新型结构简单、使用方便、成本低廉、耐用低温,安全性能好。
【专利说明】利于设备管道保冷的具有保冷层结构的保冷管托
【技术领域】
[0001]本实用新型属于LNG卸车撬和LNG气化撬中液相管保冷【技术领域】，特别是一种利于设备管道保冷的具有保冷层结构的保冷管托。
【背景技术】
[0002]目前的LNG卸车撬和LNG气化撬为了降低现场安装施工的成本，一般都采用撬装结构，即将LNG潜液泵、低温紧急切断阀、低温安全阀、低温球阀、气化器、仪表及控制系统、可燃气体探测系统等集成到一个或多个底盘撬中，需要设计相应的支撑，保持整体设备的稳定性。其中LNG液相管线都需要进行保冷，为了方便现场施工而且节约成本，出厂前都需保冷，保冷必须留出足够的保冷空间10mm?150mm，便于安装施工。原先产品需要滑动保冷管托，才能使产品美观，但是相对造价成本比较高。用塑料管托虽然可以降低成本，但是保冷不美观而且在低温情况下不耐用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提出一种利于设备管道保冷的具有保冷层结构的保冷管托。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种利于设备管道保冷的具有保冷层结构的保冷管托，包括安置在设备管道下方的保冷管托、在设备管道外部包裹10mm?150mm的保冷层、在保冷层的外部包裹5mm?8mm防潮材料组成的防潮层、在保冷层与防潮层之间发泡填充有聚氰酸酯泡体层，在防潮层外部包裹一层3_?4_铝制材料的外圈金属保冷层，所述保冷层、泡体层、防潮层及金属保冷层将所述保冷管托的上部包裹其中，保冷管托的下部穿出金属保冷层继续向下延伸，
[0006]其中，所述保冷管托由底部支撑杆及焊接在支撑杆上端部的半圆形管道托片构成，所述半圆形管道托片的口径采用的规格包括0 89mm、€ 76mm及0 57mm。
[0007]而且，所述底部支撑杆的规格采用Φ 22x3mm不锈钢钢管制成，高度为330mm。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]本实用新型结构简单、使用方便、成本低廉、耐用低温，安全性能好。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型设备管道外各层的结构及保冷管托位置的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型保冷管托的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0013]一种利于设备管道保冷的具有保冷层结构的保冷管托，如图1所示，包括设备管道1，本实用新型的创新点是，在设备管道的下方安置有保冷管托4，在设备管道的外部包裹有10mm?150mm的保冷层2，在保冷层的外部包裹5mm?8mm防潮材料组成的防潮层5，在保冷层与防潮层之间发泡填充有聚氰酸酯泡体层6，在防潮层外部包裹一层3mm?4mm铝制材料的外圈金属保冷层3，所述保冷层、泡体层、防潮层及金属保冷层将保冷管托的上部包裹起来，保冷管托的下部穿出金属保冷层继续向下延伸，
[0014]其中，如图2所示，所述保冷管托由底部支撑杆8及焊接在支撑杆上端部的半圆形管道托片7构成。
[0015]在本实用新型的具体实施中，所述底部支撑杆的规格采用0 22x3mm不锈钢钢管制成，高度为330mm。
[0016]在本实用新型的具体实施中，所述半圆形管道托片的口径根据被支撑的设备管道直径确定，具体的采用规格包括有:半圆形管道托片直径为0 89mm、0 76mm及0 57_。
【权利要求】
1.一种利于设备管道保冷的具有保冷层结构的保冷管托，其特征在于包括安置在设备管道下方的保冷管托、在设备管道外部包裹10mm?150_的保冷层、在保冷层的外部包裹5mm?8mm防潮材料组成的防潮层、在保冷层与防潮层之间发泡填充有聚氰酸酯泡体层，在防潮层外部包裹一层3mm?4mm铝制材料的外圈金属保冷层，所述保冷层、泡体层、防潮层及金属保冷层将所述保冷管托的上部包裹其中，保冷管托的下部穿出金属保冷层继续向下延伸， 其中，所述保冷管托由底部支撑杆及焊接在支撑杆上端部的半圆形管道托片构成，所述半圆形管道托片的口径采用的规格包括0 89mm、€ 76mm及0 57mm。
2.根据权利要求1所述的利于设备管道保冷的具有保冷层结构的保冷管托，其特征在于:所述底部支撑杆的规格采用疋22x3mm不锈钢钢管制成，高度为330mm。
【文档编号】F16L3/10GK204226856SQ201420638468
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】郑磊, 王震, 唐绍刚 申请人:天津华迈燃气装备股份有限公司