轴承座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承座,包括轴承底座,轴承底座上开设有第一螺纹孔,所述轴承底座两端分别铰接有曲柄,曲柄与底座铰接的另一端铰接有调节板,调节板上开设有当调节板与轴承底座贴合时与第一螺纹孔对齐的第二螺纹孔。本实用新型可以调节轴承底座安装面与用于放置轴承的通孔之间的距离,以使其能适用于不同的使用环境中,实用性能和通行性能更高,并且操作简便,调节性能强。
【专利说明】轴承座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械零件,更具体地说,它涉及一种轴承座。
【背景技术】
[0002]轴承座是机械传动领域常用的机械零件之一,几乎具有轴承的地方都会涉及到轴承座。轴承座是用来安装、固定轴承,并能够承受一定支撑力的座体。其可分为剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等。
[0003]轴承座是用来支撑轴承的,固定轴承的外圈,仅仅让轴承内圈转动,外圈保持不动,始终与传动的方向保持一致,并且保持平衡。
[0004]但是在现有轴承座中,需要将轴承座固定在一平面上,而轴承座上用于放置轴承的通孔与轴承底座的安装面之间的距离是固定的,当遇到不同的使用场合时通常选用不同型号的轴承,以满足轴承通孔与轴承座的安装面之间距离在不同场合中的不同的使用需求。但是这样会导致需要增加不同型号轴承座的储备量,并且会降低储备轴承座的使用效率,轴承资源浪费。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以调节轴承底座安装面与用于放置轴承的通孔之间的距离,以使其能适用于不同的使用环境中,实用性能和通行性能更高的轴承座,并且操作简便,调节性能强。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种轴承座,包括轴承底座,轴承底座上开设有第一螺纹孔,所述轴承底座两端分别铰接有曲柄,曲柄与底座铰接的另一端铰接有调节板,调节板上开设有当调节板与轴承底座贴合时与第一螺纹孔的轴心相互对齐的第二螺纹孔。
[0007]通过采用上述技术方案,当需要增大用于放置轴承的通孔与轴承底座安装面之间的距离时,由于曲柄的设置,并且该曲柄两端分别连接于轴承底座和调节板,使得调节板可通过曲柄的调节作用贴合与底座下方,使轴承底座得以加厚,变相的增加了通孔与轴承底座安装面之间的距离,并且调节板上开设有当调节板与轴承底座贴合时与第一螺纹孔对齐的第二螺纹孔的设置,可将固定用的螺钉通过第一螺纹孔和第二螺纹孔使本实用新型本体能得到有效固定,不会影响原有的固定效果。而当不需要增大用于放置轴承的通孔与轴承底座安装面之间的距离时,同理可通过曲柄的铰接将调节板翻转至轴承底座上方,再通过螺钉固定,从而达到本实用新型可以调节轴承底座安装面与用于放置轴承的通孔之间的距离,以使其能适用于不同的使用环境中,实用性能和通行性能更高的目的,并且操作简便。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述曲柄与轴承底座和调节板的铰接处分别设有键槽,轴承底座和调节板上均设有位于键槽内的支杆。
[0009]通过采用上述技术方案,通过键槽的设置及其位置设置,支杆在键槽内的活动增加曲柄的自由度,使调节板具有更强的活动性能,从而使其活动性能更好,实用性能进一步加强。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述轴承底座两端铰接的调节板分别至少为一块。
[0011]通过采用上述技术方案,通过轴承底座两端铰接的调节板分别至少为一块的设置,调节板可以根据需求设置其数量,并且随着调节板的数量增加本实用新型的调节作用也随之增强。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述调节板宽度与轴承底座宽度相等,所述曲柄长度小于两块调节板宽度之和。
[0013]通过采用上述技术方案,由于调节板在贴合轴承底座上表面或者下表面状态时,曲柄处于垂直于轴承底座状态,而调节板宽度与轴承底座宽度相等,曲柄长度小于两块调节板宽度之和的设置则可以一方面避免曲柄伸出底座的问题,另一方面可以避免由于曲柄的存在使调节板与轴承底座之间、调节板与调节板之间无法完全贴合,避免产生阻挡作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型轴承座实施例的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型轴承座实施例调节板贴合与轴承底座下表面的结构示意图;
[0016]图3为本实用新型轴承座实施例调节板贴合与轴承底座上表面的结构示意图;
[0017]图4为本实用新型轴承座实施例调节板为一块时的结构示意图;
[0018]图5为本实用新型轴承座实施例A部局部放大图。
[0019]附图标记:1、轴承底座;2、第一螺纹孔;3、曲柄;4、调节板;5、第二螺纹孔;6、键槽;7、支杆。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图5对本实用新型轴承座实施例做进一步说明。
[0021]如图1至图5所示,一种轴承座,包括轴承底座I,轴承底座I上开设有第一螺纹孔2,轴承底座I两端分别铰接有曲柄3,曲柄3与底座铰接的另一端铰接有调节板4,调节板4上开设有当调节板4与轴承底座I贴合时与第一螺纹孔2对齐的第二螺纹孔5。
[0022]其中轴承底座I与调节板4上均设有支杆7,通过支杆7实现曲柄3与轴承底座I和调节板4之间均为铰接的目的,调节板4的材质与轴承底座I材质一致,第二螺纹孔5的开设与第一螺纹孔2 —致。
[0023]通过采用上述技术方案,当需要增大用于放置轴承的通孔与轴承底座I安装面之间的距离时,由于曲柄3的设置,并且该曲柄3两端分别连接于轴承底座I和调节板4,使得调节板4可通过曲柄3的调节作用贴合与底座下方,使轴承底座I得以加厚,变相的增加了通孔与轴承底座I安装面之间的距离,并且调节板4上开设有当调节板4与轴承底座I贴合时与第一螺纹孔2对齐的第二螺纹孔5的设置,可将固定用的螺钉通过第一螺纹孔2和第二螺纹孔5使本实用新型本体能得到有效固定,不会影响原有的固定效果。其中曲柄3与轴承底座I和调节板4的铰接处分别设有键槽6,轴承底座I和调节板4上均设有位于键槽6内的支杆7,支杆7在键槽6内的活动增加曲柄3的自由度,使调节板4具有更强的活动性能,从而使其活动性能更好,实用性能进一步加强。而当不需要增大用于放置轴承的通孔与轴承底座I安装面之间的距离时,同理可通过曲柄3的铰接将调节板4翻转至轴承底座I上方,再通过螺钉固定。而且轴承底座I两端铰接的调节板4分别至少为一块,调节板4可以根据需求设置其数量,并且随着调节板4的数量增加本实用新型的调节作用也随之增强。从而达到本实用新型可以调节轴承底座I安装面与用于放置轴承的通孔之间的距离,以使其能适用于不同的使用环境中,实用性能和通行性能更高的目的,并且操作简便,调节性能强。
[0024]在上述【具体实施方式】中可进一步设置为调节板4宽度与轴承底座I宽度相等,曲柄3长度小于两块调节板4宽度之和。由于调节板4在贴合轴承底座I上表面或者下表面状态时,曲柄3处于垂直于轴承底座I状态,而调节板4宽度与轴承底座I宽度相等,曲柄3长度小于两块调节板4宽度之和的设置则可以一方面避免曲柄3伸出底座的问题,另一方面可以避免由于曲柄3的存在使调节板4与轴承底座I之间、调节板4与调节板4之间无法完全贴合,避免产生阻挡作用。
[0025]以上所述使本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种轴承座,包括轴承底座,轴承底座上开设有第一螺纹孔,其特征是:所述轴承底座两端分别铰接有曲柄,曲柄与底座铰接的另一端铰接有调节板,调节板上开设有当调节板与轴承底座贴合时与第一螺纹孔对齐的第二螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的轴承座,其特征是:所述曲柄与轴承底座和调节板的铰接处分别设有键槽,轴承底座和调节板上均设有位于键槽内的支杆。
3.根据权利要求1所述的轴承座,其特征是:所述轴承底座两端铰接的调节板分别至少为一块。
4.根据权利要求1所述的轴承座,其特征是:所述调节板宽度与轴承底座宽度相等,所述曲柄长度小于两块调节板宽度之和。
【文档编号】F16C35/00GK204226443SQ201420674454
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】华栋 申请人:杭州华炯实业有限公司