一种电磁先导式三通阀及空调系统的制作方法

本发明涉及一种电磁先导式三通阀及空调系统。

背景技术：

现有的空调系统包括电磁先导式三通阀，所述电磁先导式三通阀包括主阀和先导阀，主阀包括主阀体、支架、活塞和与活塞连接的拖架，其中，活塞将主阀体的内部空间分隔为第一压力腔和第二压力腔，先导阀上连接有毛细管，该毛细管连接到第一压力腔。在第一压力腔通入或排出高压气体的过程中，活塞带动拖架滑动，并使拖架与支架产生滑动摩擦。拖架与支架产生滑动摩擦，导致现有电磁先导式三通阀出现使用寿命低、通用性差的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的问题就是提供一种电磁先导式三通阀及空调系统，提高电磁先导式三通阀的使用寿命，并增加其适用范围。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

一种电磁先导式三通阀，包括主阀体、主阀座和活塞，所述活塞设置在所述主阀体内，所述活塞上设有拖架，所述拖架上设有贴合所述主阀座的滑块，所述活塞通过所述拖架带动所述滑块沿所述主阀座滑动，所述主阀体内设有支架，所述支架和/或所述拖架上设有滚动件，在所述拖架相对所述支架运动过程中，所述滚动件与所述拖架及所述支架产生滚动摩擦。

本发明中，支架和/或拖架设置有滚动件，在拖架相对支架运动过程中，滚动件与拖架将产生滚动摩擦，并且，滚动件与支架也将产生滚动摩擦，由此可知，本发明将现有技术中拖架与支架产生的滑动摩擦转变为滚动件与拖架产生的滚动摩擦以及滚动件与支架产生的滚动摩擦，这将会减小拖架相对支架运动过程中，拖架因摩擦产生的损耗以及支架因摩擦产生的损耗。因此，本发明有效提高了电磁先导式三通阀的使用寿命。

现有技术中，电磁先导式三通阀包括主阀和先导阀，主阀体、主阀座、活塞、拖架、弹性元件、支架等部件分别设置在主阀上，其中，活塞将主阀体的内部空间分隔为第一压力腔和第二压力腔，先导阀上设置有毛细管，该毛细管连通第一压力腔。在先导阀内的高压气体经毛细管通入第一压力腔的过程中，高压气体推动活塞向第二压力腔运动，在第一压力腔内高压气体经毛细管排出后，弹性元件驱动活塞向第一压力腔运动。由此不难发现，活塞在主阀体内运动需要通过外力驱动，如果作用在活塞上的推动力不足，则会影响电磁先导式三通阀的实际使用效果。

基于上述原因，本发明将现有技术中拖架与支架产生的滑动摩擦转变为滚动件与拖架产生的滚动摩擦以及滚动件与支架产生的滚动摩擦，以实现降低活塞运动所需的推动力。如此设计，增加了本发明中电磁先导式三通阀在工作过程中的可靠性。

根据公知常识不难得出，电磁先导式三通阀通常安装在空调系统中，在活塞运动所需的推动力降低后，本发明的电磁先导式三通阀将适用于更多不同规格的空调系统中，这将极大提高其适用范围。

此外，本发明中滚动件与拖架产生滚动摩擦以及滚动件与支架产生滚动摩擦，可降低电磁先导式三通阀在工作过程中产生的噪声。根据公知常识可知，空调系统大多安装在办公场所、住宅场所、娱乐场所等，因而，降低电磁先导式三通阀在工作过程中产生的噪声，将极大提高空调系统的用户体验。

进一步的，所述支架和/或所述拖架上设有安装孔，部分所述滚动件插入所述安装孔内。如此设计，限定了滚动件的安装位置，简化了滚动件的安装结构。

进一步的，所述支架包括本体和设置在所述本体上的限位板，所述本体与所述主阀体和/或所述主阀座连接，所述安装孔设置在所述限位板上。如此设计，增加了安装孔开设位置的选择范围。

进一步的，所述限位板由所述本体下端折弯后形成，且该限位板与所述拖架间隙配合。如此设计，降低了限位板的制造成本，更好的避免拖架相对主阀体周向旋转。

进一步的，所述安装孔为盲孔或通孔。如此设计，为滚动件提供多种限位方式。

进一步的，所述滚动件包括两个滚珠，两个所述滚珠分布在所述支架和/或所述拖架的两侧。如此设计，避免拖架相对主阀体发生周向旋转。

进一步的，所述滚动件包括滚柱。如此设计，避免拖架相对主阀体发生周向偏转。

进一步的，所述电磁先导式三通阀还包括并排设置的A接管、B接管和C接管，所述A接管设置在所述主阀体上，所述B接管和所述C接管分别设置在所述主阀座上。如此设计，使得电磁先导式三通阀的结构更加紧凑。

进一步的，所述主阀体端部敞开，其敞开处盖设有端盖，所述端盖包括与所述活塞配合且小于所述主阀体内径的套筒，所述套筒与所述主阀体连接，或所述端盖包括与所述活塞配合且小于所述主阀体内径的套筒和衬套，所述套筒通过所述衬套与所述主阀体连接。活塞直径做小，第一弹性元件(下文中将会提及)外径就可以做小一些，主阀体直径可以尽可能的缩小，从而减小整个电磁先导式三通阀的外形尺寸。

一种空调系统，包括压缩机、四通换向阀、室内换热器、节流元件、室外换热器和电磁先导式三通阀，所述室内换热器和电磁先导式三通阀分别通过四通换向阀与压缩机连通，所述室内换热器与室外换热器之间通过节流元件连通，所述电磁先导式三通阀与室外换热器连通，所述电磁先导式三通阀为上述任一一种技术方案所述的电磁先导式三通阀。

附图说明

图1是本发明实施例一中电磁先导式三通阀的结构示意图；

图2是本发明实施例一中主阀的结构示意图；

图3是本发明实施例一中主阀的爆炸图；

图4是本发明实施例一中电磁先导式三通阀的立体图；

图5是本发明实施例一中先导阀的结构示意图；

图6是本发明实施例二中空调系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一

参照图1，一种电磁先导式三通阀，包括主阀1和先导阀2，主阀1包括主阀体11、主阀座12、支架13、活塞14、拖架15、滑块16、第一弹性元件17、第二弹性元件18和端盖19。

参照图1和图3，主阀体11右侧端部敞开，端盖19盖设在主阀体11的敞开处104。主阀体11下端设置有A孔111、BI孔112和CI孔113，较佳的，A孔111、BI孔112和CI孔113并排设置。

参照图3，主阀座12上设置有BII孔121和CII孔122，主阀座12设置在主阀体11内，以使BI孔112与BII孔121对应和CI孔113与CII孔122对应，较佳的，主阀座12通过焊接的方式固定在主阀体11内。

参照图2和图3，支架13上设置有与拖架15配合的缺口133，支架13通过如下三种方式固定在主阀体11内：1、支架13与主阀体11焊接后连为一体；2、支架13与主阀座12焊接后连为一体；3、支架13的外轮廓与主阀体11焊接后连为一体，支架13的内轮廓与主阀座12焊接后连为一体。

参照图1，活塞14设置在端盖19内，主阀体11与端盖19连接后形成一个腔体，活塞14将该腔体分隔为第一压力腔10和第二压力腔20，其中，支架13、拖架15、滑块16、第一弹性元件17和第二弹性元件18都位于第二压力腔20内。当活塞14沿主阀体11轴向运动时，第一压力腔10和第二压力腔20的大小将会发生改变。

参照图1和图3，拖架15上设置有第一限位孔151和气孔152，该拖架15设置在活塞14上，较佳的，拖架15与活塞14之间通过螺钉连为一体。

参照图3，滑块16穿过第二弹性元件18后，插入第一限位孔151内。

参照图1，第一弹性元件17为螺旋弹簧，本实施例中，在主阀体11的径向方向上，当支架13右侧与主阀座12右侧平齐或略有偏差时，第一弹性元件17 左侧分别与支架13以及主阀座12相抵，第一弹性元件17右侧与活塞14相抵。当然，在主阀体11的径向方向上，如果支架13右侧与主阀座12右侧差距较大，则第一弹性元件17左侧将与支架13或主阀座12相抵。

参照图3，第二弹性元件18为板弹簧，所述第二弹性元件18上设有第二限位孔181，滑块16穿过第二限位孔181后，插入第一限位孔151内。当第二弹性元件18释放弹性势能时，滑块16沿第一限位孔151向下运动。

参照图1可以发现，端盖19包括与活塞14配合且小于主阀体11内径的套筒191和衬套192，套筒191设置在衬套192上，并通过衬套192与主阀体11连接。参照图2可以发现，端盖19仅包括与活塞14配合且小于主阀体11内径的套筒，该套筒直接与主阀体11连接。由此不难得出，本发明中，端盖19的结构可根据主阀体11的结构，做出适应性的改变。

参照图3和图4，本实施例中，所述电磁先导式三通阀还包括A接管101、B接管102、C接管103、a毛细管201、b毛细管202和c毛细管203，其中，A接管101插入A孔111并通过焊接的方式固定在主阀体11上；B接管102穿过BI孔112后插入BII孔121内，此时，B接管102与主阀体11焊接后连为一体，或B接管102分别与主阀体11和主阀座12焊接后连为一体；C接管103穿过CI孔113后插入CII孔122内，此时，C接管103与主阀体11焊接后连为一体，或C接管103分别与主阀体11和主阀座12焊接后连为一体；a毛细管201与先导阀2焊接后连为一体，高压气体经a毛细管201进入先导阀2内；b毛细管202一端与先导阀2焊接后连为一体，b毛细管202另一端与端盖19焊接后连为一体，先导阀2内的高压气体经b毛细管202通入第一压力腔10内；c毛细管203一端与先导阀2焊接后连为一体，c毛细管203另一端与C接管103焊接后连为一体，第一压力腔10内的高压气体经c毛细管203通入C接管103内。

参照图2和图3，在本实施例的优选方案中，A孔111、BI孔112和CI孔113并排设置，因而，A接管101、B接管102、C接管103也可以并排设置。

在现有技术中，部分电磁先导式三通阀具备主阀体、主阀座、支架、活塞、拖架、滑块、第一弹性元件、第二弹性元件、端盖、A接管、B接管、C接管、a毛细管、b毛细管和c毛细管等部件，因而，上文所述各个部件之间的连接方式仅为本实施例中优选的连接方式。以主阀座为例，在本发明的其他实施例中，主阀体上设置有定位孔，部分主阀座插入定位孔后，主阀体与主阀座通过焊接 连为一体；或者是，主阀体与主阀座通过胶水连为一体；亦或者是，主阀体与主阀座通过卯榫的方式连为一体。

在现有技术中，为避免拖架相对主阀体发生周向旋转，所述拖架与支架相抵，在活塞带动拖架运动过程中，拖架与支架发生滑动摩擦。针对拖架与支架发生滑动摩擦，会出现电磁先导式三通阀的使用寿命短、通用性差的问题，在本发明中，支架和/或拖架上设置有滚动件，在拖架相对支架运动过程中，滚动件与拖架及支架产生滚动摩擦。

参照图1、图2和图3，所述支架13包括本体131和设置在本体131上的限位板，限位板132上设置有安装孔1321，滚动件部分插入安装孔1321内，其剩余部分显露在安装孔1321外，当拖架15穿过缺口133时，拖架15与限位板132间隙配合，并且，拖架15与限位板132通过滚动件相互抵靠。在第一压力腔10通入高压气体过程中，滚动件与限位板132滚动摩擦，滚动件与拖架15滚动摩擦，以实现活塞14向第二压力腔20方向运动；在弹性元件17释放弹性势能过程中，滚动件与限位板132滚动摩擦，滚动件与拖架15滚动摩擦，以实现活塞14向第一压力腔10方向运动。在本发明的其他实施例中，所述安装孔设置在拖架上；或者是，部分安装孔设置在支架上，剩余部分安装孔设置在拖架上。

参照图2，本实施例中，所述滚动件包括两个滚珠3，滚珠3上部插入安装孔1321内，滚珠3下部显露在安装孔1321外。在本发明的其他实施例中，所述滚动件包括滚柱，滚柱上部插入安装孔内，滚柱下部显露在安装孔外。

参照图3，较佳的，两个安装孔1321对称分布在限位板132的前后两侧，如此设计，两个滚珠3在一定程度上可起到避免拖架15相对主阀体11周向旋转的作用。在本发明的其他实施例中，滚珠的数量以及滚珠在限位板上的安装位置可以根据实际情况做出适应性改变，例如，两个滚珠对称分布拖架的两侧、一个滚珠设置在拖架的一侧和一个滚珠设置在支架的另一侧、三个滚珠设置在支架的不同位置上等。

参照图2，本实施例中，安装孔1321为通孔，当安装孔1321的孔径大于滚珠3的直径时，所述安装孔1321为台阶孔，所述台阶孔具有台阶面，所述滚珠3与台阶面相抵；当安装孔1321的孔径小于滚珠3的直径时，滚珠3与限位板132下端的安装孔1321开口处相抵。在本发明的其他实施例中，安装孔为盲孔，滚珠与盲孔的上端孔壁相抵。

参照图2，本实施例中，限位板132由本体131向左折弯后形成。在本发明的其他实施例中，限位板与本体通过螺钉连为一体；或者是，限位板与本体通过铆钉连为一体，亦或者是，限位板与本体通过销钉连为一体。

参照图5，本实施例中，先导阀2包括导管21、先导阀体22、线圈组件23和先导阀座27，先导阀座27设置在先导阀体22内，导管21连接在先导阀体22上，线圈组件23绕置在导管21上，导管21内设置有吸引子24、芯铁25、第三弹性元件26，所述第三弹性元件26为螺旋弹簧，芯铁25上设有延伸至先导阀座27处的拖板28，拖板28上设有贴合先导阀座27的滑碗29。a毛细管201连接在先导阀体22上，b毛细管202和c毛细管203分别连接在先导阀座27上，当先导阀2对线圈组件23进行励磁时，芯铁25向吸引子24方向运动，在芯铁25向吸引子24方向运动过程中，芯铁25通过拖板28带动滑碗29相对先导阀座27滑动，从而实现a毛细管201与b毛细管202连通；先导阀2未对线圈组件23进行励磁时，第三弹性元件26驱动芯铁25向远离吸引子24方向运动，在芯铁25向远离吸引子24方向运动过程中，芯铁25通过拖板28带动滑碗29相对先导阀座27滑动，从而实现b毛细管202与c毛细管203连通。

实施例二

一种空调系统，包括电磁先导式三通阀，该电磁先导式三通阀包括上述任一一个实施例中所述的电磁先导式三通阀。

参照图6，本实施例中，空调系统还包括压缩机4、四通换向阀5、室内换热器6、室外换热器7和节流元件8，压缩机4包括A1接口、A2接口、A3接口和A4接口，四通换向阀5包括C接口、D接口、E接口和S接口，室内换热器6包括B1接口和B2接口，室外换热器7包括C1接口和C2接口。其中，压缩机4的A1接口与四通换向阀5的D接口以及a毛细管201连通，压缩机4的A2接口和压缩机4的A3接口分别与四通换向阀5的S接口连通，室内换热器6的B1接口与四通换向阀5的E接口连通，室内换热器6的B2接口与室外换热器7的C1接口通过节流元件8连通，室外换热器7的C2接口与A接管101连通，B接管102与四通换向阀5的C接口连通，C接管103分别与压缩机4的A4接口连通。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“右侧”、“左侧”、“上端”、“下端”、“向下”、“上部”、“下部”、“前后两侧”等指示的方位或位置为基于附图所示 的方位或位置关系。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。