一种用于调节乙炔或氧气的压力的解压阀的制作方法

本实用新型涉及一种解压阀，具体是一种用于调节乙炔或氧气的压力的解压阀。

背景技术：

气瓶适用于储存各种高压气体的容器，其中最常用到的是乙炔或氧气的储存，由于气瓶内压力较高，而所需气体的压力较小，需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。随着我国医疗、航天、实验室等行业的飞速发展，更加洁净、简捷方便、安全可靠性在行业的应用中越来越重要，对使用上的便捷、安全、稳定性的需求大大的提高；因此，市场需要一种新型高效的与之相配套的安全、稳定、可靠的配套产品，确保质量可靠，更加注重防护安全、使用寿命长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于调节乙炔或氧气的压力的解压阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于调节乙炔或氧气的压力的解压阀，包括活塞、阀座、阀座垫片、隔膜、阀盖垫片、阀盖、螺旋手帽、解压螺杆、螺杆垫片、增压弹簧、进气过滤装置、进气杆、气瓶链接螺母、气管连接螺母、气管测压表、气瓶测压表和出气杆，所述阀座的顶部固连阀盖，阀座和阀盖之间设置隔膜，在阀座的侧面设置进气杆和出气杆，阀座的内腔底部设置凹槽，其中凹槽连通进气杆，凹槽内滑动设置活塞，活塞的顶部依次设置阀座垫片；所述阀盖的内部设置增压弹簧，增压弹簧的底部和隔膜之间设置阀盖垫片，而在增压弹簧的顶部设置螺杆垫片，螺杆垫片的上端面接触连接解压螺杆的底端，解压螺杆的顶端通过手帽螺母固连螺旋手帽，螺旋手帽内壁上的螺纹连接阀盖外表面的螺纹，所述进气杆上设置气瓶链接螺母，出气杆上设置气管连接螺母，所述进气杆的进气端内部通道内设置进气过滤装置，所述阀座的外部设置气管测压表和气瓶测压表，其中气管测压表连通阀座的内腔，气瓶测压表连通内腔底部的凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀盖上螺纹连接锁紧套的底部，而锁紧套顶部的挡块挡在螺旋手帽顶部的边沿上。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋手帽的顶部端面粘贴有标签。

作为本实用新型进一步的方案：所述活塞的底部和凹槽的底面之间设置缓冲弹簧，缓冲弹簧的弹力小于增压弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气杆的进气端部为锥形，且锥形表面的环形槽内设置O型圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述气瓶链接螺母连接气瓶的出气口，气管连接螺母连接供气管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过活塞和增压弹簧构成简单的单向阀系统，从而使得气体能够单一的流向，通过在阀盖上螺纹连接螺旋手帽，螺旋手帽连接解压螺杆，通过螺旋手帽旋转带动解压螺杆上下位移，从而压紧和松开活塞，使得活塞的密封压力可以调节，以实现气瓶中排出的乙炔或氧气的压力输出调节，以提高使用时的安全性能，同时螺纹调节更加稳定。同时通过锁紧套防止螺旋手帽松动，提高密封和调节的效果，防止压力冲击导致的误差。通过缓冲弹簧缓冲活塞上下运动的冲击，减小磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A方向的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于调节乙炔或氧气的压力的解压阀，包括活塞1、阀座2、阀座垫片3、隔膜4、阀盖垫片5、阀盖6、螺旋手帽7、标签8、手帽螺母9、解压螺杆10、螺杆垫片11、增压弹簧12、进气过滤装置13、O型圈14、进气杆15、气瓶链接螺母16、气管连接螺母17、气管测压表18、气瓶测压表19、缓冲弹簧20、锁紧套21和出气杆22，所述阀座2的顶部固连阀盖6，阀座2和阀盖6之间设置隔膜4，从而将阀座2和阀盖6的空间隔开，避免其他外溢，在阀座2的侧面设置进气杆15和出气杆22，阀座2的内腔底部设置凹槽，其中凹槽连通进气杆15，凹槽内滑动设置活塞1，活塞1的顶部依次设置阀座垫片3，当气体从进气杆15进入时，将凹槽内的活塞1顶起并进入到阀座2的内腔内，最后从出气杆22排出；所述阀盖6的内部设置增压弹簧12，增压弹簧12的底部和隔膜4之间设置阀盖垫片5，增加受力面积，从而保护隔膜4，防止增压弹簧12顶破或者磨损隔膜4，造成漏气，而在增压弹簧12的顶部设置螺杆垫片11，螺杆垫片11的上端面接触连接解压螺杆10的底端，解压螺杆10的顶端通过手帽螺母9固连螺旋手帽7，螺旋手帽7内壁上的螺纹连接阀盖6外表面的螺纹，通过旋转螺旋手帽7，带动解压螺杆10上下运动，进而控制弹簧依次压紧或放松阀盖垫片5、隔膜4、阀座垫片3和活塞1，实现解压和压力调节的功能，所述阀盖6上螺纹连接锁紧套21的底部，而锁紧套21顶部的挡块挡在螺旋手帽7顶部的边沿上，通过锁紧套21防止螺旋手帽7松动，提高密封和调节的效果，防止压力冲击导致的误差，所述螺旋手帽7的顶部端面粘贴有标签8。

所述活塞1的底部和凹槽的底面之间设置缓冲弹簧20，缓冲弹簧20的弹力小于增压弹簧12，通过缓冲弹簧20缓冲活塞1上下运动的冲击，减小磨损。

所述进气杆15的进气端部为锥形，且锥形表面的环形槽内设置O型圈14，所述进气杆15上设置气瓶链接螺母16，通过气瓶链接螺母16连接气瓶的出气口，所述出气杆22上设置气管连接螺母17，通过气管连接螺母17连接供气管道。所述进气杆15的进气端内部通道内设置进气过滤装置13，从而过滤气体，避免杂质影响燃烧效果。

所述阀座2的外部设置气管测压表18和气瓶测压表19，其中气管测压表18连通阀座2的内腔，气瓶测压表19连通内腔底部的凹槽，从而分别测量未调压前出气管和气瓶的压力。

本实用新型的工作原理是：通过活塞1和增压弹簧12构成简单的单向阀系统，从而使得气体能够单一的流向，通过在阀盖6上螺纹连接螺旋手帽7，螺旋手帽7连接解压螺杆10，通过螺旋手帽7旋转带动解压螺杆10上下位移，从而压紧和松开活塞1，使得活塞1的密封压力可以调节，以实现气瓶中排出的乙炔或氧气的压力输出调节，以提高使用时的安全性能。同时通过锁紧套21防止螺旋手帽7松动，提高密封和调节的效果，防止压力冲击导致的误差。通过缓冲弹簧20缓冲活塞1上下运动的冲击，减小磨损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。