技术领域本发明涉及一种用于塑钢缠绕管连接的结构。
背景技术：
不锈钢卡箍连接是塑钢缠绕管最常见的连接方式。如图1所示，传统的不锈钢卡箍连接包括依次层叠套装在塑钢缠绕管100外侧的不锈钢卡套11、发泡橡胶板12、橡胶套13和设置在塑钢缠绕管100的竖直钢带之间的塑胶密封块14，不锈钢卡套11用螺栓15连接。其中，发泡橡胶板12是最外关键的部件，其主要作用是保证不锈钢卡箍11的紧箍压力均匀地传递到塑钢缠绕管100的竖直钢带外沿上，消除管端表面不平整、筋片高度不均匀及椭圆度等因素对密封性能的影响。传统的不锈钢卡箍连接结构存在如下缺陷：首先，由于发泡橡胶板密度高，导致成本高，当把发泡倍率提高使密度降低时，其性能指标往往达不到要求；其次，发泡橡胶板属于不环保材料，其使用将导致环境污染；其三，发泡橡胶板价格贵，导致传统不锈钢卡箍连接结构成本较高。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题在于，提供一种塑钢缠绕管连接结构，克服传统不锈钢卡箍连接结构存在的紧箍压力传递不均匀、污染环境、成本高等缺陷。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种塑钢缠绕管连接结构，包括不锈钢卡套、橡胶套、设置在塑钢缠绕管被连接部分的竖直钢带之间的塑胶密封块，不锈钢卡套采用螺栓连接；其特征在于，还包括EAV发泡板，所述不锈钢卡套、EAV发泡板和橡胶套依次层叠套装在塑钢缠绕管被连接端外侧；所述EAV发泡板的泡孔结构为避孔结构，发泡倍率为5～15，密度为0.2～03吨/立方米。在本发明的塑钢缠绕管连接结构中，所述塑胶密封块相对于塑钢缠绕管被连接端端面，在塑钢缠绕管竖直钢带之间对称设置，塑钢缠绕管被连接端的所述塑胶密封块设置范围之和大于等于一圈。在本发明的塑钢缠绕管连接结构中，所述塑钢缠绕管的竖直钢带按双螺旋线缠扰，在所述塑钢缠绕管被连接端的竖直钢带之间均设置塑胶密封块。在本发明的塑钢缠绕管连接结构中，所述EAV发泡板的发泡倍率为8～12。在本发明的塑钢缠绕管连接结构中，所述EAV发泡板的发泡倍率为9～10。实施本发明的塑钢缠绕管连接结构，与现有技术比较，其有益效果是：1、采用低密度、高发泡率的EVA发泡材料替代传统连接结构的发泡橡胶板，在适当的发泡率和发泡密度下，产生良好的弹性、硬度和拉伸强度，实现不锈钢卡箍紧箍压力的均匀传递；同时EVA发泡材料是环保塑料发泡材料，成本仅为发泡橡胶发泡板的40％，克服了发泡橡胶板污染环境、成本高的缺陷；2、将塑胶密封块在塑钢缠绕管竖直钢带之间对称设置，保证塑钢缠绕管被连接部分受力结构的对称性，减小不锈钢卡箍连接结构安装后塑钢缠绕管被连接端因受力不均产生的变形。附图说明图1是传统的塑钢缠绕管不锈钢卡箍连接结构的半剖视图。图2是本发明塑钢缠绕管连接结构一种实施例的半剖视图。具体实施方式下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。如图2所示，本发明的塑钢缠绕管连接结构包括不锈钢卡套11、EAV(ethylene-vinylacetatecopolymer乙烯-醋酸乙烯共聚物)发泡板22、橡胶套13、设置在塑钢缠绕管100被连接部分的竖直钢带之间的塑胶密封块14，不锈钢卡套采用螺栓15连接。不锈钢卡套11、EAV发泡板22和橡胶套13依次层叠套装在塑钢缠绕管100被连接端外侧。保证EAV发泡板的泡孔结构为避孔结构，发泡倍率在5～15之间，密度控制在0.2～03吨/立方米之间。经实验证明，EAV发泡板发泡倍率太高，发泡板拉伸强度、硬度和拉伸断裂伸长率会下降，达不到要求；如发泡倍率太低，虽然能提高发泡板强度和拉伸性，但发泡板硬度太高，弹性太差，不利于密封，也不能满足连接要求。实验中，EAV发泡板发泡倍率采用5、8、9、10、12、13、15，均能够满足塑钢缠绕管不锈钢卡箍连接结构的连接机械性能要求，其中，发泡率采用9、10、12时连接机械性能最佳。为了改善塑钢缠绕管被连接部分结构受力效果，将塑胶密封块14相对于塑钢缠绕管100的被连接端端面，在塑钢缠绕管100的竖直钢带之间对称设置，保证塑钢缠绕管被连接端的塑胶密封块14的设置范围之和大于等于一圈。当塑钢缠绕管的竖直钢带按单螺旋线缠扰时，塑胶密封块14的设置范围大于等于连续的一圈。当塑钢缠绕管的竖直钢带按双螺旋线缠扰时，塑钢缠绕管100被连接端的竖直钢带之间均设置塑胶密封块14，以保证塑胶密封块14的设置范围之和大于等于一圈。