不粘耐磨带颈法兰管件的制作方法

文档序号:12302440阅读:176来源:国知局

本发明涉及一种法兰管件,具体是涉及一种不粘耐磨带颈法兰管件。



背景技术:

在设备与设备之间、管体与管体的连接处一般都要设置法兰管件,法兰管件在机械设备中应用非常广泛。传统的法兰管件在使用一段时间之后,承重能力差,容易断裂,使用寿命很短,内表面的螺纹容易被磨损,螺栓从而栓不紧,表面容易积灰,特别难清理,给工人带来了很大的不便。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述不足,提供一种不容易积灰、承重能力强、不容易磨损的不粘耐磨带颈法兰管件。

本发明的目的是这样实现的:一种不粘耐磨带颈法兰管件,它包括底盘和管体,所述底盘和管体的横截面均呈圆环状,管体的底部焊接于底盘的内径处,所述底盘上设置有大通孔,所述管体的内径设置有内螺纹,所述内螺纹表面设置有耐磨层,管体的外壁设置有加强筋,所述管体外壁的顶端设置有凸缘,所述凸缘的表面设置有不粘层。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

本发明一种不粘耐磨带颈法兰管件承重能力更强,延长了使用寿命,在内螺纹表面设置有耐磨层之后,螺栓可以旋的更紧,不容易脱落,长时间使用也不会磨损表面的螺纹,可以避免灰尘等长时间停留在法兰管件表满,不容易积灰,便于清理。

附图说明

图1为本发明一种不粘耐磨带颈法兰管件的结构示意图。

其中:

底盘1

大通孔1.1

管体2

内螺纹2.1

凸缘3

加强筋4。

具体实施方式

参见图1,本发明一种不粘耐磨带颈法兰管件,它包括底盘1和管体2,所述底盘1和管体2的横截面均呈圆环状,管体2的底部焊接于底盘1的内径处,所述底盘1上设置有大通孔1.1,所述管体2的内径设置有内螺纹2.1,所述内螺纹2.1表面设置有耐磨层,管体2的外壁设置有加强筋4,所述管体2外壁的顶端设置有凸缘3,所述凸缘3的表面设置有不粘层。

设置加强筋4之后,法兰管件的承重能力更强,延长了使用寿命;内螺纹2.1表面设置有耐磨层之后,螺栓可以旋的更紧,不容易脱落,长时间时候也不会磨损表面的螺纹,不粘层可以避免灰尘等长时间停留在法兰管件表满,不容易积灰。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种不粘耐磨带颈法兰管件,它包括底盘(1)和管体(2),所述底盘(1)和管体(2)的横截面均呈圆环状,所述管体(2)的内径设置有内螺纹(2.1),所述内螺纹(2.1)表面设置有耐磨层,管体(2)的外壁设置有加强筋(4),所述管体(2)外壁的顶端设置有凸缘(3),所述凸缘(3)的表面设置有不粘层。本发明一种不粘耐磨带颈法兰管件承重能力更强,延长了使用寿命,在内螺纹表面设置有耐磨层之后,螺栓可以旋的更紧,不容易脱落,长时间使用也不会磨损表面的螺纹,可以避免灰尘等长时间停留在法兰管件表满,不容易积灰,便于清理。

技术研发人员:张敏敏
受保护的技术使用者:江阴市云润机械厂
技术研发日:2016.04.14
技术公布日:2017.10.27
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