水管接头、水箱和热水机的制作方法

本发明涉及密封领域，具体而言，涉及一种水管接头、水箱和热水机。

背景技术：

现有技术中的热水机包括搪瓷水箱，其中，在搪瓷水箱上设置有管座，该管座通常多采用外螺纹结构，从而造成水箱密封性能不好，导致发生漏水等情况，且现有技术中的搪瓷水箱管座的成本很高，整体效果不很理想。

技术实现要素：

本发明实施例中提供一种结构简单、成本低的水管接头、水箱和热水机，以解决现有技术中的管座密封不好、成本高的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供了一种水管接头，其特征在于，包括：管座、第一水管组件和内接头，所述管座包括用于与待连接容器连接的第一端；所述第一水管组件设置于所述管座内、且与所述管座的第一端连接，所述内接头安装在所述管座内；所述内接头与所述第一水管组件之间设置有第一密封结构。

作为优选，所述第一密封结构包括第一密封圈和所述内接头的第一端，所述第一密封圈夹持在所述内接头的所述第一端与所述第一水管组件的端部之间，所述内接头的第一端采用凸台接头。

作为优选，所述水管接头还包括与所述管座的第二端连接的第二水管组件。

作为优选，所述内接头与所述第二水管组件之间设置有第二密封结构。

作为优选，所述第二密封结构包括第二密封圈和所述内接头的第 二端，所述第二密封圈夹持在所述内接头的第二端与所述第二水管组件的端部之间。

作为优选，所述内接头和所述第二水管组件均通过螺纹与所述管座连接。

作为优选，所述内接头的第二端采用内六角结构。

作为优选，所述管座的内部具有用于对所述第一水管组件定位的台阶，所述第一水管组件与所述台阶之间设置有第三密封圈。

作为优选，所述第一水管组件的朝向所述待连接容器的一端形成密封台阶，所述密封台阶与所述待连接容器的外壁之间设置有第四密封圈。

本发明还提供了一种水箱，包括上述的水管接头。

本发明还提供了一种热水机，包括上述的水箱。

由于采用了上述水管接头，可利用第一密封结构有效地提高待连接容器的密封层，此外，当同时在所述内接头与所述第一水管组件之间、和所述内接与所述第二水管组件之间设置第一密封结构的时候，可以构成多层密封，还能进一步提高密封效果。

附图说明

图1是本发明实施例的第一实施例的水管接头的结构示意图；

图2是本发明实施例的第一实施例的管座的结构示意图；

图3是本发明实施例的第二实施例的水管接头的结构示意图；

图4是本发明实施例的第二实施例的管座的结构示意图；

图5是本发明实施例的第三密封结构的一个实施例的结构示意图；

图6是本发明实施例的第三密封结构的另一个实施例的结构示意图；

图7是本发明实施例的第三密封结构的主视图；

图8是本发明实施例的内接头的结构示意图；

图9是本发明实施例的图8的右视图；

图10是本发明实施例的图8的左视图；

图11是本发明实施例的第二水管组件的剖示图；

图12是本发明实施例的第二水管组件的外部结构示意图；

图13是本发明实施例的图12的左视图。

附图标记说明：1、管座；2、第一水管组件；3、内接头；4、第二水管组件；5、待连接容器；6、第一密封圈；7、凸台接头；8、内六角结构；9、第一台阶；10、台阶；11、第三密封圈；12、密封槽；13、第四密封圈；14、第一密封面；15、第二密封面；16、定位通孔；17、第一阳接头；18、第二阳接头；19、防电墙；20、管件；21、第二密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

请参考图1至图13，本发明一种水管接头，其特别适用于热水机的搪瓷水箱管座中，当然也可以使用到其他需要密封的场合。

如图1和图3所示，本发明中的水管接头包括：管座1、第一水管组件2和内接头3，在一个优选的实施例中还可以包括第二水管组件4。

其中，管座1包括第一端和第二端，第一端与待连接容器5连接，第二端则与第二水管组件4连接。此外，第一水管组件2通过螺纹与管座1的第一端固定地连接(例如通过配合锁紧的方式)，其一端置于管座1的内部，另一端则由管座1的第一端突出并伸入待连接容器5的内部。内接头3安装在管座1内，且内接头3位于第一水管组件2与所第二水管组件4之间。

为了达到更好的密封效果，本发明在内接头3与第一水管组件2之间设置一个第一密封结构，还可在内接头3与第二水管组件4之间设置一个第二密封结构。优选地，管座1的第一端通过焊接的方式焊接在待连接容器5的侧壁上。

在一个实施例中，第一密封结构可包括第一密封圈6和内接头3的第一端，第一密封圈6夹持在内接头3的第一端与第一水管组件2的端部之间，内接头3的第一端采用凸台接头7。在一个实施例中，第二密封结构包括第二密封圈21和内接头3的第二端，第二密封圈21夹持在内接头3的第二端与第二水管组件4的端部之间。

由于采用了上述水管接头，可利用第一密封结构、或第一密封结 构和第二密封结构有效地提高待连接容器5(例如水箱)的密封层，从而提高密封效果。

如图1和图3所示，本发明中的管座内形成有通孔，该通孔分为多段，一段用于安装第一水管组件2，而另一段则用于安装内接头3和第二水管组件4。其中，安装第一水管组件2的一段可以为光管，第一水管组件2直接置于其内即可，而另一端则设置有内螺纹，以便内接头3和第二水管组件4通过各自的外螺纹与管座1的内螺纹连接。与外螺纹结构相比较，本发明管座采用了上述的内螺纹结构，具有较大的成本优势，有利于提升产品竞争力。此外，采用内螺纹管座结构，还可更好地提高水箱的整体密封性能。

请参考图8，本发明中的内接头3优选第一端采用凸台接头7，第二端采用内六角结构8，其可采用不锈钢制成。这样，利用该凸台接头7可更好地保证密封件的压缩量，从而更好地保证了整体的密封性能；而利用内六角结构，则可方便地装配、旋接内接头3。

请参考图1和图2所示的实施例，在该实施例中，可在管座1的第一端处形成一个第一台阶9，第一台阶9在与待连接容器5连接时，嵌入待连接容器5侧壁上的安装孔内，因此，在进行搪瓷工艺时，可以使待连接容器5与第一台阶9的表面处一体地形成一层搪瓷，从而可以增加待连接容器的整体防腐蚀性能。

在图1所示的实施例中，管座1的内部具有用于对第一水管组件2定位的台阶10，第一水管组件2与台阶10之间设置有第三密封圈11。

为了安装第一密封圈，本发明优选地在管座1的内部形成一个密封槽12，密封槽12位于台阶10的远离第一水管组件2的一侧，其中，台阶10的一侧为用于安装第一水管组件2的光管段，而另一侧则为上述的内螺纹段，该密封槽12的内表面为光面，这样，不但可以对端面进行密封，还可以对周向进行密封。第二密封圈则直接安装在内螺纹段内，其利用两侧的密封面进行端面密封。

在图3所示的实施例中，本发明在第一水管组件2的朝向待连接容器5的一端形成密封台阶，并在密封台阶与待连接容器5的外壁之间设置一个第四密封圈13，以实现第一水管组件2与待连接容器5之间的密封。

图1和图3这两个实施例的主要区别体现在第三密封圈11、第四密封圈13，及其对应的水管接头上，其余结构可以是完全相同的。在这两个实施例中，可通过第三密封圈11或第四密封圈13与第一密封结构、第二密封结构的配合，可以形成至少三层密封，大大提高了密封效果。

如图5至图7所示，在本发明的第二实施例中，由于管座1的用于安装第一水管组件2的光段直径保持不变，为了达到更好的密封效果，本发明采用具有弧形密封面的第四密封圈13，该第四密封圈13的第一密封面14为弧形面，用于与待连接容器5的外壁贴合密封。在一个实施例中，弧形面可采用图5所示的凹面，而在另一个实施例中，弧形面则可以采用图6所示的凸面。通过这种弧形结构，可以和水箱外壁完美的贴合在一起，密封性能提高。第四密封圈13的第二密封面15则可以为平面，用于与第一水管组件2贴合密封。

优选地，第四密封圈13包括用于穿过第一水管组件2并对所第一水管组件2进行定位的定位通孔16。优选地，定位通孔16的截面为D字形。这样，可通过定位通孔16采用类似销定位的结构，实现与第一水管组件的定位。

优选地，第二水管组件4包括第一阳接头17、第二阳接头18、防电墙19和管件20，第一阳接头17与防电墙19的第一端连接，第二阳接头18与防电墙19的第二端连接，管件20的一端由第一阳接头17的远离防电墙19的一端插入并延伸至防电墙19的内部，管件20的另一端与第一水管组件2的出口对接。显然，本发明中的第二水管组件4也可以采用本领域其他的结构形式，均属于本发明的等同方式。

本发明还提供了一种水箱，其包括上述的水管接头。此外，本发明还提供了一种热水机，其包括上述的水箱。

本发明通过上述的水管接头，解决了热水机搪瓷水箱管座的密封问题和成本问题，不但使热水机搪瓷水箱管座密封性能得到了很大提高，而且降低了成本。

当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。