一种调压阀的地热伴热装置的制作方法

文档序号:11854278阅读:359来源:国知局
一种调压阀的地热伴热装置的制作方法

本发明涉及燃气输配技术领域,具体涉及一种调压阀的地热伴热装置。



背景技术:

燃气调压阀大多采用自力式结构,其工作原理是通过作用在核心部件皮膜上方的弹簧力与下部的燃气升力,此消彼涨来达到自动控制阀门开关大小,以维持较稳定的输配压力。该皮膜的正常工作温度为-10℃~60℃,冬天温度过低,或夏天温度过高,都会对皮膜的工作状态有所影响。温度太低,皮膜会被“冻僵”;温度太高,也会使皮膜易疲劳从而引起使用寿命降低的情况。

要解决气温对调压阀工作状态的影响,目前在用的方法主要为循环水伴热和电加热伴热两种方式,前者具双向调温功能,后者仅适合冬天。两种方式存在的共同缺陷为投资成本较高,甚至存在一定的安全隐患,如循环水系统需循环水源及循环动力源,电加热系统则会有漏电带来的安全隐患。

土壤深度介于0~20cm被称为浅表层,其温度受外界气候环境的影响也很大。有资料表明,我国土壤温度最低的月份为1月份,其次为2、3月份和11、12月份,区域主要集中在东北和西北地区。20cm深度的土壤温度月均最低值为-12℃,为1月份黑龙江和内蒙古部分地区实测数据,其余月份和地区,土壤温度则均在-8℃以上。相对而言,20cm以下深度的土壤温度受环境影响相对较小,比较环境温度而言可谓冬暖夏凉,显然为燃气调压阀利用地热伴热最理想的冷热源。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种既经济、又安全环保的调压阀伴热装置,具体为一种调压阀的地热伴热装置。

一种调压阀的地热伴热装置,其由伴热釜体、调压阀和盖体构成,其特征是伴热釜体侧壁对应燃气管线设燃气输入管和燃气输出管,调压阀装配在燃气输入管和燃气输出管之间,伴热釜体内周向竖直均布至少一根循环管,循环管与伴热釜体内侧壁通过紧固件装配连接,伴热釜体上端部的外侧设保温层一,伴热釜体下底部外侧不设保温层;盖体上设排空管,盖体外侧设保温层二;所述盖体与所述伴热釜体通过法兰盘装配成密闭的调压阀容置腔,所述调压阀装配在伴热釜体轴心线上。

所述伴热釜体的材质为金属材质,其下底部不设保温层部分称为地表埋入部,其高度为20-100cm。

所述循环管为中空金属管,其高度为2/3~3/4伴热釜体高度。

所述保温层一和保温层二的材质为岩棉、聚苯乙烯、聚氨酯、酚醛树脂之一种或两种以上的复合,其厚度为1-5cm。

本发明伴热釜体的地表埋入部预埋入土壤的合适深度,燃气输入管、燃气输出管分别对应上下游输配管线装配连接,调压阀装配在输入管和输出管之间,伴热釜体与盖体通过法兰盘装配连接。所述伴热釜体的地表埋入部位于20cm以上土壤深度,土壤温度相对环境温度较高(冬)或较低(夏)且恒定,土壤与伴热釜体内的空气可有效热交换,并借助所述循环管,使热交换更充分,伴热釜体或盖体外侧的保温层一和保温层二可减少热量损失使伴热效率更高,以确保调压阀的工作温度能维持在较理想的状态。盖体上设排空管可消除由于燃气泄漏所带来的安全隐患。

本发明有益效果是:结构科学合理,施工方便,投资小但伴热效果不错,值得推广。

附图说明

图1是本发明纵向剖视图。

图2是图1A-A横向剖视图。

图中,1-伴热釜体,2-保温层一,3-循环管,4-紧固件,5-循环方向,6-燃气输入管,7-调压阀,8-燃气输出管,9-盖体,10-排空管,11-保温层二,12-法兰盘,13-土壤。

具体实施方式

结合图1和图2本发明具体实施方式说明如下:

一种调压阀的地热伴热装置,其由伴热釜体1、调压阀7和盖体9构成,其特征是伴热釜体1侧壁对应燃气管线设燃气输入管6和燃气输出管8,调压阀7装配在燃气输入管6和燃气输出管8之间,伴热釜体1周向竖直均布至少一根循环管3,所述循环管3与伴热釜体1内侧壁通过紧固件4装配连接,伴热釜体1上端部的外侧设保温层一2,伴热釜体1下底部外侧不设保温层;盖体9上设排空管10,盖体9外侧设保温层二11;所述盖体9与所述伴热釜体1通过法兰盘12装配成密闭的调压阀7容置腔,所述调压阀7装配在伴热釜体1轴心线上。

所述伴热釜体1的材质为金属材质,其下底部不设保温层部分称为地表埋入部,其高度为20-100cm。

所述循环管3为直通的金属管,其高度为2/3~3/4伴热釜体1高度。

所述保温层一2和保温层二11的材质为岩棉、聚苯乙烯、聚氨酯、酚醛树脂之一种或两种以上的复合,其厚度为1-5cm。

本发明伴热釜体1的地表埋入部预埋入土壤13的合适深度,燃气输入管6、燃气输出管8分别对应上下游输配管线装配连接,调压阀7装配在燃气输入管6和燃气输出管8之间,伴热釜体1与盖体9通过法兰盘12装配连接。所述伴热釜体1的地表埋入部位于20cm以上土壤13深度,土壤13温度相对环境温度较高(冬)或较低(夏)且恒定,土壤13与伴热釜体1内的空气可有效热交换,并借助所述循环管3,使热交换更充分,伴热釜体或盖体外侧的保温层一2和保温层二11可减少热量损失使伴热效率更高,以确保调压阀7的工作温度能维持在较理想的状态。盖体9上设排空管10可消除由于燃气泄漏所带来的安全隐患。

最后要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域技术人员参照具体实施例对本发明的技术方案进行修改,或者其它等同替换而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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