一种用于连锁机构传动的导向支架的制作方法

本发明涉及一种用于连锁机构传动的导向支架，属于传动机构技术领域。

背景技术：

随着电力设备的应用越来越多，对于电力设备的断电自锁需求越来越大，传动机构向着小型化、精细化方向发展，而现有的用于电力机柜的连锁机构多采用扳转式，力矩小、自动化程度不高或者力矩大、体积笨重、成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种用于连锁机构传动的导向支架。

本发明采用如下技术方案：一种用于连锁机构传动的导向支架，其特征在于，包括导向架体，所述导向架体的右端开设有导向连接孔，所述导向架体的中间设置有定位连接孔，所述导向架体的左端设置有开式安装槽，所述开式安装槽与所述导向架体的配合连接处的形状为朝向左端的渐开线形。

作为一种较佳的实施例，导向架体的左端设置有相配合的固定连接座。

作为一种较佳的实施例，固定连接座上设置有与开式安装槽相配合的安装卡块，开式安装槽与安装卡块配合连接。

作为一种较佳的实施例，开式安装槽与安装卡块采用间隙配合连接。

作为一种较佳的实施例，开式安装槽与安装卡块均采用钛含量为0.02～0.032%的耐磨钢。

作为一种较佳的实施例，开式安装槽与安装卡块的表面均采用渗碳处理。

作为一种较佳的实施例，渗碳处理的温度为930-950℃。

本发明所达到的有益效果：本发明通过在导向架体上设置导向连接孔以及定位连接孔，实现了连锁机构与导向架体的定位以及力矩传递，通过设置渐开线式的开式安装槽以及相配合的安装卡块，便于导向架体与连锁机构进行快速拆装，通过对开式安装槽以及安装卡块进行渗碳处理，增加了耐磨性能，具有结构简单、拆装快速、可操作性好的优点。

附图说明

图1是本发明的三维视图的结构示意图。

图2是本发明的主视图的结构示意图。

图3是本发明的俯视图的结构示意图。

图4是本发明的左视图的结构示意图。

图5是本发明的右视图的结构示意图。

图6是本发明的固定连接座的结构示意图。

图中标记的含义：1-导向架体，2-导向连接孔，3-定位连接孔，4-开式安装槽，5-固定连接座，6-安装卡块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

图1是本发明的三维视图的结构示意图。图2是本发明的主视图的结构示意图。图3是本发明的俯视图的结构示意图。图4是本发明的左视图的结构示意图。图5是本发明的右视图的结构示意图。本发明提出一种用于连锁机构传动的导向支架，包括导向架体1，导向架体1的右端开设有导向连接孔2，用来安装连锁机构的传动销轴传递力矩，导向架体1的中间设置有定位连接孔3，用来安装连锁机构的定位杆固定导向架体1，导向架体1的左端设置有开式安装槽4，开式安装槽4与导向架体1的配合连接处的形状为朝向左端的渐开线形，便于快速拆装。

作为一种较佳的实施例，导向架体1的左端设置有相配合的固定连接座5，固定连接座安装5在连锁机构上，图6是本发明的固定连接座的结构示意图。固定连接座5上设置有与开式安装槽4相配合的安装卡块6，开式安装槽4与安装卡块6配合连接。

作为一种较佳的实施例，开式安装槽4与安装卡块6采用间隙配合连接。

作为一种较佳的实施例，开式安装槽4与安装卡块6均采用钛含量为0.02～0.032%的耐磨钢，能够有效地起到控制奥氏体晶粒长大的作用，而又可避免有害氮化钛粒子的形成，减少内应力。

作为一种较佳的实施例，开式安装槽4与安装卡块6的表面均采用渗碳处理，增加开式安装槽与安装卡块的耐磨性能。

作为一种较佳的实施例，渗碳处理的温度为950℃，可以防止渗碳温度过低就会引起碳浓度过低，导致延长渗碳时间；而渗碳温度过高会引起晶粒粗大的发生。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。