一种吸盘座的制作方法

本发明涉及一种挂件，特别是一种固定在光滑平面上用于悬挂物品的吸盘座。

背景技术：

在日常生活中，为了搁置方便，人们往往喜欢将物品搁置或悬挂于墙壁上，特别是对于一些较小空间的地方如洗手间和厨房等，将一些小物品如纸巾筒、肥皂盒等挂于墙壁上不但腾出了地方，也使得整个空间变得整齐美观。市面上有一种组合式吸盘座，其包括设有通孔的安装座，该通孔的一侧连接有将安装座吸附于壁面上的吸盘，该通孔的另一侧安装有帽盖，帽盖与吸盘通过穿过该通孔的螺杆螺纹连接，该产品可以根据需要在安装座帽盖侧安装一个或者多个相同或者不同类型的置物盒，极大地方便了人们的生活。但是在该产品中由于帽盖凸出于安装座用于安装置物盒的表面，为了防止置物盒和帽盖之间的干涉，置物盒在安装时必然要避开帽盖，因此在帽盖位置将无法安装置物盒，浪费了置物盒的可放置空间。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种布局合理可以充分利用空间的吸盘座。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种吸盘座，所述吸盘座包括有安装座和放置物品的置物盒，所述置物盒安装在所述安装座上，所述安装座上设有通孔，所述通孔的一侧连接有将安装座吸附于壁面上的吸盘，所述吸盘通过穿过所述通孔的螺杆螺纹连接有帽盖，其特征在于：所述安装座设置有凹槽，所述帽盖安装在所述凹槽内，所述凹槽槽沿高于所述帽盖顶部或与所述帽盖顶部平齐。

作为上述技术方案的改进，所述帽盖包括盖体和旋把，所述螺杆设置在所述盖体底部，所述盖体顶部设置有转轴，所述旋把铰接在所述转轴上，所述旋把可绕所述转轴旋转。

进一步，所述盖体顶部还设置有凹台，所述凹台位于转轴一侧，旋转所述旋把至所述凹台位置所旋把底面将与所述凹台贴合。

进一步，所述旋把边缘设置有第一缺口。

作为上述技术方案的改进，所述帽盖顶部开有六边形的扳手孔。

进一步，所述螺杆设置在所述帽盖底部，所述扳手孔的中心位于所述螺杆的轴线上。

进一步，所述吸盘底部设置有用于吸附壁面的吸附面，所述吸附面的反面设置有回转台，所述回转台过中心轴线的截面为梯形且顶部中心设置有竖直向下的螺孔，所述螺孔与所述螺杆螺纹连接。

进一步，所述吸盘包括吸盘体和螺母镶件，所述螺母镶件设置在所述吸盘体内部且所述螺孔设置在所述螺母镶件上。

进一步，所述安装座上设置有卡箍，所述卡箍与所述置物盒的外部形状相匹配，所述置物盒外壁设置有第一凸台，所述置物盒通过所述第一凸台放置在所述卡箍内。

进一步，所述安装座两侧开有安装槽，所述安装槽的宽度与所述卡箍的宽度相匹配，所述卡箍安装在所述安装槽内且末端设置有内折90°的翻边，所述翻边上设置有通孔，所述安装座在所述通孔相对位置设置有螺钉孔，还包括有紧固螺钉，所述紧固螺钉通过所述通孔旋入所述螺钉孔内。

本发明的有益效果是：本发明将原本凸出于所述安装座表面的所述帽盖安装在所述凹槽内部，因此对于所述置物盒而言将不再需要考虑其与所述帽盖之间干涉的问题，所述安装座上原本因为所述帽盖原因而不能安装所述置物盒的位置也可以得到很好的利用，避免了空间的浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明安装结构示意图；

图2是本发明分解结构示意图；

图3是本发明部件帽盖分解结构示意图；

图4是本发明部件帽盖正面结构示意图；

图5是本发明部件帽盖反面结构示意图；

图6是本发明部件安装座结构示意图；

图7是本发明去除置物盒和吸盘后的正视图；

图8是图7中A方向的剖视结构示意图；

图9是本发明部件盖体剖视结构示意图；

图10是本发明中螺杆镶件的结构示意图；

图11是本发明中帽盖的有一种实施方式；

图12是图11所示帽盖的安装方法示意图；

图13是本发明的吸盘结构示意图；

图14是本发的吸盘剖视结构示意图；

图15是本发明中螺母镶件的结构示意；

图16是本发明的置物盒和卡箍的安装结构示意图；

图17是本发明的卡箍和安装座连接方式分解示意图；

图18是本发明的卡箍和安装座连接方式剖视结构示意图；

图19是图16虚线圈区域的局部放大图；

图20是卡箍和安装座连接结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图5，本发明的一种吸盘座，所述吸盘座包括有安装座1和放置物品的置物盒5，所述置物盒5安装在所述安装座1上，所述安装座1上设有通孔11，所述通孔11的一侧连接有将安装座1吸附于壁面上的吸盘2，所述吸盘2通过穿过所述通孔11的螺杆314螺纹连接有帽盖3，其特征在于：所述安装座1设置有凹槽12，所述帽盖3安装在所述凹槽12内，所述凹槽12槽沿高于所述帽盖3顶部或与所述帽盖3顶部平齐。上述结构将原本凸出于所述安装座1表面的所述帽盖3安装在所述凹槽12内部，因此对于所述置物盒5而言将不再需要考虑其与所述帽盖3之间干涉的问题，所述安装座1上原本因为所述帽盖3原因而不能安装所述置物盒5的位置也可以得到很好的利用，避免了空间的浪费。

参照图3、图4，所述帽盖3包括盖体31和旋把32，所述螺杆314设置在所述盖体31底部，所述盖体31顶部设置有转轴311，所述旋把32铰接在所述转轴311上，所述旋把32可绕所述转轴311旋转。与现有产品在所述帽盖3上设置螺孔相比，本发明通过将所述盖帽3上的螺孔改为所述螺杆314的方式，在实现与所述吸盘2原有连接功能的同时，有效地解决了因在所述帽盖3上开设螺孔带来的为保证连接可靠性和强度原因而所述帽盖3设计较厚的问题；并且由于所述帽盖3是整体安装在所述凹槽12内的，所述帽盖3的厚度越小，所述凹槽12所需的深度就越小，所述安装座1的整体厚度也就越小，因而也有利于整个吸盘座的小巧化。同时，由于所述帽盖3整体安装在所述凹槽12内部，因此手指难以直接抓握旋紧或旋出所述帽盖3；而设置所述旋把32后，在需要旋紧或旋出所述帽盖3时，可以先单独以所述转轴311的轴线为中心旋转所述旋把32至与所述盖体31垂直的位置，再通过所述旋把32带动所述盖体31以所述螺杆314的轴线为中心旋转，最终实现整个所述帽盖3的旋紧或旋出。

所述盖体31顶部还设置有凹台312，所述凹台312位于转轴311一侧，旋转所述旋把32至所述凹台312位置所旋把32底面将与所述凹台312贴合。设置所述凹台312可以在不使用所述旋把32时将所述旋把32收拢，降低所述帽盖3的整体高度，同时也可以有效降低所述凹槽12的深度，并因此减小所述安装座1的整体厚度。

为了方便将所述旋把32从所述凹槽12内抠出使用，所述旋把32边缘还设置有第一缺口321。

参照图6、图7、图8，所述凹槽12内部设置有圆形凸台121，所述通孔11设置在所述圆形凸台121的中心，所述帽盖3底部设置有弧形筋313，所述螺杆314位于所述弧形筋313的圆弧中心，所述弧形筋313内侧面与所述圆形凸台121贴合。所述圆形凸台121和所述弧形筋313配合可以将所述帽盖3在所述凹槽12内位置定位，防止所述帽盖3出现位置偏离。

参照图9，所述盖体31包括盖体基体31a和螺杆镶件31b，所述螺杆314设置在所述螺杆镶件31b上。通过上述方式可以将所述螺杆314结构和其他的结构分开制造，降低制造的难度，同时由于所述螺杆314对于强度等要求也明显高于所述盖体31上的其他结构，采用所述螺杆镶件31b的形式可以将所述螺杆314采用比所述盖体基体31a更好的材料制造以满足强度等要求。

参照图10，所述螺杆镶件31b在所述螺杆314的顶部还设置有中心位于所述螺杆314轴线上的圆盘315，所述圆盘315上设有多个环形排列的小孔。上述结构可以保证所述螺杆镶件31b与所述盖体基体31a连接的可靠性，保证所述螺杆镶件31b在受到较大拉拔力时不会从所述盖体基体31a中拉出。

所述螺杆镶件31b由金属材料或塑料制成。

所述盖体31由所述盖体基体31a和所述螺杆镶件31b一体化注塑或一体化压铸成型。采用上述两种制造方式，可以有效保证所述螺杆镶件31b与所述盖体基体31a连接的可靠性，而且也省去了安装工序，降低了制造成本。

参照图11、图12，本发明的又一种实施方式，所述帽盖3顶部开有六边形的扳手孔33。通过所述扳手孔33与六角扳手配合使用，所述帽盖3可以很方便在所述凹槽12内旋紧或旋出。当然根据实际情况所述扳手孔33还可以设置成十字形、一字型、梅花形等与螺丝刀或扳手等配合使用。

所述螺杆314设置在所述帽盖3底部，所述扳手孔33的中心位于所述螺杆314轴线上。上述结构可以减小所述帽盖3的的厚度，有利于产品的小型化；同时将所述扳手孔33的中心设置在所述螺杆314轴线上有利于扳手将所述帽盖3旋紧或旋出。

参照图13、图14，所述吸盘2底部设置有用于吸附壁面的吸附面21，所述吸附面21的反面设置有回转台22，所述回转台22过中心轴线的截面为梯形且顶部中心设置有竖直向下的螺孔23，所述螺孔23与所述螺杆314螺纹连接。对比于市面上现有的一种将螺杆设置在吸盘上而螺孔设置在帽盖上的吸盘座，本结构由于所述吸盘2的中心较厚，将所述螺孔314设置在所述吸盘2上可以有足够的深度来保证连接的牢靠性，同时也解决了吸盘因设置螺杆而难于抚平导致的内部空气难于排尽的问题。并且因为所述帽盖3不再设置螺孔，所述帽盖3也就不再需要因为连接可靠性和强度等原因而设计的过厚；同时由于所述帽盖3是整体安装在所述凹槽12内的，所述帽盖3的厚度越小，所述凹槽12所需的深度就越小，所述安装座1的整体厚度也就越小，因而也有利于整个吸盘座的小巧化。

参照图14、图15，所述吸盘2包括吸盘体2a和螺母镶件2b，所述螺母镶件2b设置在所述吸盘体2a内部且所述螺孔23设置在所述螺母镶件2b上。由于制造吸盘的材料一般都比较柔软且具有弹性，如果在所述吸盘2上直接设置所述螺孔23，当拉拔所述吸盘2时，可能导致所述螺杆314从所述螺孔21内部拔出；而通过在所述吸盘2内部设置所述螺母镶件2b，所述吸盘体2a与所述螺母镶件2b可以分别采用不同的材料制造，使得在保证所述吸盘体2a具有足够的弹性和柔软度的同时，所述螺母镶件2b又具有足够的刚度来保证与所述螺杆31的连接不因拉拔所述吸盘2而脱落。

所述螺母镶件2b底部设置有圆盘24，所述圆盘24上设有多个环形排列的小孔，所述圆盘24中心设置有圆柱凸台25，所述螺孔23设置在所述圆柱凸台25中心并直通所述圆盘24底部。上述结构可以有效保证所述螺母镶件2b与所述吸盘体2a连接的可靠性，保证所述螺母镶件2b在受到较大拉拔力时不会从所述吸盘体2a中拉出。

所述螺母镶件2b由金属材料或塑料制成。

所述吸盘2由所述吸盘体2a和所述螺母镶件2b一体化注塑成型或一体化压铸成型。采用上述制造方式，可以有效保证所述螺母镶件2b与所述盖体基体2a连接的可靠性，而且也省去了安装工序，降低了制造成本。

参照图16，所述安装座1上设置有卡箍4，所述卡箍4与所述置物盒5的外部形状相匹配，所述置物盒5外壁设置有第一凸台51，所述置物盒5通过所述第一凸台51放置在所述卡箍4内。在上述结构中所述置物盒5放置在所述卡箍4内部，与所述安装座1和所述卡箍4并没有实质的连接结构，因此所述置物盒5可以十分轻松简单的从所述吸盘座上取出，方便所述置物盒5的清洗和更换。

根据所述安装座1的大小和使用者的需求，所述置物盒5可以为一个或多个且可以为相同或不同的类型，所述卡箍4根据所述置物盒5的轮廓和数量设计为相应的形状。上述结构可以满足多种物品的放置需求，例如使所述吸盘座既可以用于放置纸巾筒又可以放置肥皂盒，对于所述安装座1较大的吸盘座可以同时放置多个相同或不同类别的所述置物盒5。

参照图17、图18、图19、图20，所述安装座 1两侧开有安装槽13，所述安装槽13的宽度与所述卡箍4的宽度相匹配，所述卡箍4安装在所述安装槽13内且末端设置有内折90°的翻边41，所述翻边41上设置有通孔411，所述安装座1在所述通孔411相对位置设置有螺钉孔14，还包括有紧固螺钉6，所述紧固螺钉6通过所述通孔411旋入所述螺钉孔14内。上述结构通过采用所述螺钉6连接所述安装座1和所述卡箍4的方式，使得产品结构更加简单易于制造，降低了生产模具的制造难度，节约了生产成本。

所述安装槽13底部设置有第二缺口131，所述第二缺口131的宽度大于或等于所述翻边41的高度。设置所述第二缺口131可以保证所述翻边41不会从所述安装座1贴近壁面的表面冒出，并进而影响所述吸盘2在在壁面上的吸附。

受所述卡箍4本身壁厚的原因，所述翻边21不能设计的过厚，因此为了加强所述翻边41处的强度，所述翻边41内部设置有加强筋412。

所述卡箍4在与所述安装槽13贴合处设置有第二凸台42，所述第二凸台42的长度和宽度和所述安装槽13相匹配。设置所述第二凸台42可以增加所述卡箍4与所述安装槽13槽壁的接触面并增加连接处的强度。

为了使产品表面更加美观，所述安装槽13的深度能够保证所述卡箍4侧面与所述安装座1侧面在同一平面上。

以上所述只是本发明的较佳实施方式，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。