一种外置式直线运动模组的制作方法

文档序号:11129026阅读:545来源:国知局
一种外置式直线运动模组的制造方法与工艺

本发明涉及一种外置式直线运动模组,涉及电脑绣花机驱动导轨方面,它属于缝制设备领域。

二、

背景技术:

目前电脑绣花机市场上使用驱动导轨方面主要有两种类型:一种是双轴心导轨,另一种则是采用日本THK、中国台湾上银等进口品牌的直线导轨。以上两种导轨均有其各自不同的局限性而不能很好满足电脑绣花机使用,且针对大绣幅不同规格和高速运转的绣花机存在绣品品质下降问题。其主要缺陷有:

1、双轴心导轨在精度方面达不到要求,行走平行度在0.2~0.4mm/m,因此制约着绣品进一步提升的可能。

2、进口直线导轨价格过高,且不能按客户要求特殊订制。

3、直线导轨副磨损后无法调整,维修时需更换滑块,拆装操作复杂、费时,且成本过高。

三、发明的内容

本发明的目的就是针对缝制设备绣花机行业现有驱动导轨存在的弊端,设计一种外置式直线运动模组。

本发明的技术方案是:一种外置式直线运动模组,包括安装底座,轴承支撑座,轴承,轴套,同步带轮,轴承支撑座,调整块,安装底板,传动同步轮,支撑轴承,轴,安装轨,循环滚动块,安装底座一端为主动运转部分,结构包括两侧轴承支撑座,轴承,轴承和轴之间采用紧配合轴套锁紧主动传动轴,外置式直线运动模组采用同步带轮传动,配有同步带轮;安装底座的另一端为张紧同步带部分,结构包括轴承支撑座,调整块,安装底板,传动同步轮,支撑轴承,轴, 调节方式通过前后移动实现同步皮带张紧;直线运动载体由连接皮带接口齿形板和两件背靠背循环滚动块组成,所述的外置式直线运动模组直线传动部分通过在底座两侧的安装轨和循环滚动块组成;所述的安装轨在底座两侧安装,循环滚动块在内,两导轨内侧安装间距30到125mm;所述的直线运动载体为分体式结构,各自循环背靠背组合,根据直线安装轨的间距设计循环滚动块的位置,循环滚动块设计一边为固定基准边,另一侧为可微调整边,调整范围0.3至0.8;所述的张紧部分的结构为轴承支撑轴承在安装底板上,前后移动,通过单螺钉调整结构。

本发明当导轨磨损后,可以通过调整间隙来保证精度,同时简单方便,且维修成本低,大大提升了导轨的使用寿命。

本发明具有以下特点:

1、本发明的结构采用运动滑块在内,两根导轨在外侧的设计,使得抗侧面方向的冲击能力,得到有效的改善,即有很强的抗侧翻能力,与直线导轨相比是其的两倍以上,与双轴心导轨相比是其的五倍以上。

2、运动滑块采用分体式设计,从而使得预压可根据指定要求灵活调整,同时当磨损产生间隙后,可进行调整,使得使用寿命得到提升,且维修方便、简单、成本低。

3、分体式的运动滑块,在加工过程中为开放式加工,与普通直线导轨副的内腔式滑块相比具有加工简单、成本低的特点,还具有很好的吸收加工误差的特点。

四、附图说明

附图1为本发明的结构示意图。

附图2为本发明调整循环滚动块。

附图3为本发明滑块部件结构示意图。

附图4为本发明张紧部件结构示意图。

附图标记说明:

安装底座1,轴承支撑座2,轴承3,轴套4,同步带轮5,轴承支撑座6,调整块7,安装底板8,传动同步轮9,支撑轴承10,轴11,轨12,循环滚动块13,齿形板14。

五、具体实施方式

下面结合附图来对本发明做进一步详细说明。

参照附图,本发明一种外置式直线运动模组,包括安装底座1,轴承支撑座2,轴承3,轴套4,同步带轮5,轴承支撑座6,调整块7,安装底板8,传动同步轮9,支撑轴承10,轴11,安装轨12,循环滚动块13,其安装底座1一端为主动运转部分,结构包括两侧轴承支撑座2,轴承3,轴承和轴之间采用紧配合轴套4锁紧主动传动轴,外置式直线运动模组采用同步带轮传动,配有同步带轮5;安装底座1的另一端为张紧同步带部分,结构包括轴承支撑座6,调整块7,安装底板8,传动同步轮9,支撑轴承10,轴11,调节方式通过前后移动实现同步皮带张紧;直线运动载体由连接皮带接口齿形板14和两件背靠背循环滚动块13组成,所述的外置式直线运动模组直线传动部分通过在底座1两侧的安装轨12和循环滚动块13组成;

所述的安装轨12在底座1两侧安装,循环滚动块13在内,两导轨内侧安装间距30到125mm;

所述的直线运动载体为分体式结构,各自循环背靠背组合,根据直线安装轨12的间距设计循环滚动块13的位置,循环滚动块13块设计一边为固定基准边,另一侧为可微调整边,调整范围0.3至0.8;

所述的张紧部分的结构为轴承支撑轴承10在安装底板8上,前后移动,通过单螺钉调整结构。

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