一种内防腐钢管免补口焊接的连接头及加工方法与流程

本发明涉及管道焊接技术，具体涉及一种内防腐钢管免补口焊接的连接头及加工方法。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，防腐钢管的用量越来越大。钢管防腐技术存在的一个最大的问题就是管道的连接问题，现有的焊接方法会破坏防腐涂层，而其他的连接方法存在防腐性能不理想、密封性不好、成本高等缺陷，从而极大的制约了防腐钢管的大量使用。

基于以上原因，有必要研制一种新的防腐钢管的连接方法或结构。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对上述现有技术中的问题，提供一种内防腐钢管免补口焊接的连接头及加工方法，其实施成本低，在焊接过程中不会影响钢管的防腐性能。

为了实现上述目的，本发明内防腐钢管免补口焊接的连接头所采用技术方案为：

包括镶衬在防腐钢管两端内壁上的不锈钢衬管，不锈钢衬管的端部加工有自衬管内壁向低处延伸至防腐钢管外壁的斜面，斜面上堆焊有不锈钢焊丝；所述不锈钢衬管的里端加工有沟纹段，防腐钢管内部以及不锈钢衬管的沟纹段上涂覆防腐涂层。

所述斜面的倾角大小为40°～60°。

所述的不锈钢焊丝在斜面上堆焊2mm～5mm。

所述的沟纹段采用螺纹段或者不规则花纹段。

所述的沟纹段自不锈钢衬管的里端起20mm～30mm的范围内加工。

所述的防腐钢管为碳钢管。

本发明内防腐钢管免补口焊接的连接头加工方法所采用技术方案包括：首先将防腐钢管两端的内径扩大，然后取外径与之匹配的不锈钢衬管镶衬在防腐钢管当中，不锈钢衬管的里端内表面加工沟纹段，不锈钢衬管的外端加工自衬管内壁向低处延伸至防腐钢管外壁的斜面，斜面上堆焊不锈钢焊丝；最后向防腐钢管内部及不锈钢衬管的沟纹段上涂覆防腐涂层。

所述不锈钢衬管的沟纹段通过机加工或滚压成型。

所述的防腐钢管两端自管端向内150mm范围内扩大内径。

与现有技术相比，本发明内防腐钢管免补口焊接的连接头在进行防腐钢管免补口焊接时，通过不锈钢焊条将防腐钢管端部斜面上的不锈钢堆焊层对焊即可，不锈钢堆焊层能够防止防腐钢管的碳钢成分融入焊缝，从而确保不锈钢衬管上焊缝的防腐性能，此处设置斜面一方面便于不锈钢焊丝进行堆焊，另一方面在对焊时能够使焊料沿斜面进入焊缝，方便操作。本发明不锈钢衬管的里端加工有沟纹段，沟纹段能够使防腐涂层具有更大的表面积，增加粘接力和强度，防止腐蚀介质渗入不锈钢衬管与防腐钢管的缝隙。不锈钢衬管除沟纹段以外的其余部位不涂覆防腐涂层，以保障防腐钢管上的防腐涂层不被电焊高温损坏。本发明以异型钢焊接技术为基础，结合防腐钢管内壁镶衬不锈钢衬管以及管端不锈钢堆焊技术，不锈钢堆焊克服了防腐钢管焊缝不耐腐蚀的弱点，同时通过避热设计，较好解决了防腐钢管连接难题。

进一步的，本发明不锈钢衬管上所加工斜面的倾角大小为40°～60°，斜面倾角过大或者过小均不利于焊料进入焊缝，而且倾角过大不利于进行堆焊。

与现有技术相比，本发明内防腐钢管免补口焊接的连接头加工方法操作简单，所需的加工环节少，首先将防腐钢管两端的内径扩大，便于后续不锈钢衬管进行镶衬，结合防腐钢管内壁镶衬不锈钢衬管以及管端不锈钢堆焊技术，解决了防腐钢管焊缝不耐腐蚀的问题，通过不锈钢衬管的里端内表面加工沟纹段，不锈钢衬管除沟纹段以外的其余部位不涂覆防腐涂层，有效防止对焊时高温对防腐涂层的破坏，较好地解决了防腐钢管的连接难题。

附图说明

图1本发明内防腐钢管免补口焊接装配示意图；

附图中：101-沟纹段；103-不锈钢衬管；104-斜面；110-衬管内壁；120-防腐钢管外壁；300-防腐涂层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

参见图1，本发明内防腐钢管免补口焊接的连接头包括镶衬在防腐钢管两端内壁上的不锈钢衬管103，不锈钢衬管103的端部加工有自衬管内壁110向低处延伸至防腐钢管外壁120的斜面104，斜面104的倾角大小为40°～60°，斜面104上堆焊有不锈钢焊丝，不锈钢焊丝在斜面104上堆焊2mm～5mm。不锈钢衬管103的里端加工有沟纹段101，沟纹段101采用螺纹段或者不规则花纹段，沟纹段101自不锈钢衬管103的里端起20mm～30mm的范围内加工。防腐钢管的内壁以及不锈钢衬管103的沟纹段101上涂覆有防腐涂层300。

本发明内防腐钢管免补口焊接的连接头加工方法包括如下步骤：

防腐钢管为碳钢管。首先将碳钢管两端自管端向内150mm范围内的内径扩大，然后将外径合适的不锈钢衬管103镶衬在碳钢管的内径扩大位置，不锈钢衬管103两端加工40°～60°的斜面，在斜面上制作2mm～5mm的不锈钢堆焊层，并在不锈钢衬管103的里端20mm～30mm范围内表面加工螺纹段或花纹段。然后对碳钢管内壁进行防腐处理，要求防腐涂层300全部覆盖碳钢管内壁及不锈钢衬管103里端的沟纹段101，不锈钢衬管103的其余部分不得涂覆防腐涂层300，以保障碳钢管内部的防腐涂层300不被电焊高温损坏。

以上内容显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述具体实施例的限制，上述实施例和说明书技术方案中描述的内容旨在说明本发明的设计原理，在不脱离本发明构思的前提下，本发明还能够作出各种变化和简单改进，这些变化和改进都应落入权利要求书限定的保护范围之内。