一种连接带紧固构件的制作方法

文档序号:11150276阅读:418来源:国知局
一种连接带紧固构件的制造方法与工艺

本发明涉及一种组合紧固装置连接带的紧固构件,所述的连接带是用钢丝制造的螺旋形,在纵向一面两侧有三角形凸缘,另一面是平形面,所述的连接带两侧有三角形凸缘,卡入两组合件各一端面外周凹槽内进行连接,所述组合紧固装置连接带主要应用于以纤维为加強材料,塑料、陶瓷、金属为基材的复合材料组合件上,所述组合件是杆形,圆柱形、非圆形,椭圆形,不规则椭圆形,管状体,或壳状体,所述的紧固构件现有技术是采用钢丝为紧固构件。



背景技术:

所述组合紧固装置连接带的紧固构件,现有技术是采用钢丝;因钢丝一般是圆形,如将钢丝沿纵向包覆于连接带平形面表面,圆形凸起较高,对要求组合件表面平整的物体不适合,如将连接带嵌入组合件更深的槽内,更深的凹槽使组合件内经变小,強力减少,如采用多根钢丝并排排列,钢丝连接开合装置困难,不适合多次拆卸或组装的组合紧固装置;如专利申请号CN201310007688.1,权利要求4中,所述连接件纵向中间平行部份,外层与内层间还可沿纵向放置金属丝,该申请号中所述的金属丝,就存在前面所述缺陷;运输行业如使用轻质材料制造组合装置部件,可以减轻重量,减少能源消耗,节约能源成本或同样能源消耗情况下运行距离更远;



技术实现要素:

要解决的技术问题:使组合紧固装置连接带的紧固构件,在相同強力的情况下更轻质化,减轻重量,使被组合的组合件凹槽深度减少。

本发明提供一种组合紧固装置连接带的紧固构件,所述的组合紧固装置连接带用于被组合件包括杆形,圆柱形,椭圆形,不规则椭圆形,非圆形,管状体,壳状体,所述的连接带是用金属制造的多个单构件组合而成,或用钢丝制造的螺旋形;连接带两侧有凸缘,另一面是平形面,凸缘卡入两个被组合件各一端面,外周凹槽内进行连接,所述的连接带的紧固构件,其特征在于所述的紧固构件是带形体,所述的带形体是纤维带,所述的纤维带包括碳纤维长丝,玻璃纤维长丝,芳纶纤维,硼纤维中的一种或一种以上混合;经向织造带或经向无织造带,一层或一层以上,包覆于所述连接带的平形面外周而紧固。

所述的紧固构件的纤维带,在包覆于所述连接带的平形面外周之后,使用包括树脂注入,真空吸入,手糊或预浸工艺,再进行包括加温固化或常温固化,也可采用粘着剂粘合。

所述的紧固构件的纤维带的加温固化,包括采用烘箱加温,或采用加热带外套加温方式。

所述的带形体还包括金属带共两条,分别在两侧有凸缘的另一平形面,每条带宽不大于凸缘的宽度,包覆于所述连接带的平形面外周形成紧固。

所述的金属带共两条,每条中心线位置设置有数个有间距的长形孔,所述长形孔的一端,采用冲压机冲压成U形开口片,U形开口片用于咬合所述连接带的钢丝,或金属制造的单构件。

本发明的优越性:采用所述的带形体,如纤维带,如碳纤维长丝的纤维带,拉伸強度是普通钢材的7倍,重量只有普通钢材的1/4或1/5,用轻材质减轻了重量,如使用到运输工具部件上,减少了运输能源的消耗,或相等能源可以运输更长距离;如金属带,因带形体在连接带表面凸出减小,对组合件的凹槽深度要求减少;金属带适用于耐高温,耐碰撞,采用共两条,在带宽相同的情况下,与一条带相比减少了间隙间受力少的部分,节省了材料,减轻重量;U形开口的咬合,使金属带固定在连接带上,U形开口制造简单、安装容易、连接牢固,相比以下常用方式:比焊接容易,不会产生因焊接导致的变形;比粘接牢固耐用。

附图说明:

图1是纤维带包覆连接带剖面位置示意图。

图2是钢丝制造的螺旋形连接带示意图。

图3是金属带包覆连接带剖面位置示意图。

图4是金属带U形开口的咬合连接带剖面示意图。

图5是金属带中长形孔的U形示意图。

图6是金属带的U形开口形状示意图。

图中:

1,纤维带

2,凸缘

3,钢丝平形面

4,金属带

5,U形开口片咬合位置

6,长形孔

7,长形孔的一端

8,U形开口片

具体实施方式:

以下结合附图实施例对本发明作出进一步详细描述。

如图1至图6所示:一种组合紧固装置连接带的紧固构件,所述的组合紧固装置连接带适用于包括被组合件是杆形,圆柱形,椭圆形,不规则椭圆形,非圆形,管状体,壳状体,所述的连接带包括用金属制造的多个单构件组合成的,或用钢丝制造的螺旋形;两侧有凸缘2,另一面是钢丝平形面3,凸缘卡入两个被组合件端面外周凹槽内,进行连接的连接带的紧固构件;所述的紧固构件是带形体,被组合件对连接组合装置要求使用轻质的材料,如采用带形体是纤维带1:所述的纤维带采用包括碳纤维长丝,玻璃纤维长丝,芳纶纤维,硼纤维中的一种或一种以上混合的均可以;采用包括经向织造带的,如碳纤维长丝束单经向紧密排列与纬向细纤维稀少排列的织造带,或经向无织造带;一层,或一层以上多层包覆于所述连接带的平形面外周,通过连接装置而连接紧固,还可以采用一层以上连续缠绕多层之后,采用包括将树脂真空吸入,注入,手糊,预浸等工艺方式,之后采用包括烘箱加温固化方式,加热带外套包覆加温方式,常温固化方式,也可采用粘着剂粘合固定方式形成紧固。

如被组合件对连接组合装置要求防碰撞,耐高温,采用带形体还可以是金属带4,共两条,分别在两侧有凸缘的另一平形面上,每条带宽不大于凸缘的宽度,包覆于所述连接带的平形面外周而紧固,也可采用一条金属带,但一条金属带将包括所述两条的合计宽度再加上两条间距离的宽度,将使耗材和重量增加。

所述金属带共两条,每条金属带中心线位置设置有数个有间距的长形孔6,所述长形孔的一端7,采用冲压机冲压成U形开口片8,U形开口片咬合位置5在所述连接带的钢丝平形面的凸缘部份,或金属制造的连接带的单构件平形面的凸缘部份,咬合采用工具打击,冲压,注胶而成。

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