一种钢丝绳锁扣的制作方法

文档序号:11150505阅读:1883来源:国知局
一种钢丝绳锁扣的制造方法与工艺

本发明涉及一种钢丝绳锁定装置,具体说是一种钢丝绳锁扣。



背景技术:

钢丝绳在建筑行业应用比较广泛,对钢丝绳进行固定的锁扣比较常见的是包括锁座后扣件,扣件末端使用螺母进行固定,扣件包括两个支脚,每个支脚上都设置有螺母,钢丝绳穿过锁扣后,再拧紧螺母便能将钢丝绳固定,但是使用螺母进行固定存在以下几个问题,螺母的拧动使效率比较低,不能实现快速锁定;长时间的拧动后,螺母容易滑丝,固定效果变差,存在安全隐患。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种钢丝绳锁扣。

为了达到上述的目的,本发明采用的方法是:一种钢丝绳锁扣,包括U型插杆、卡定环槽、U型套管、接触连块、穿孔、圆柱主杆、卡定插杆、环形套板、支撑隔板;所述的U型插杆的弧形段内环直径和钢丝绳的直径一致,在U型插杆的左右两侧直杆段设有等距分布的卡定环槽,左右两侧的卡定环槽位置对称分布,所述的U型套管只有左右两侧直杆段为空心管,U型套管的内孔直径和U型插杆的直杆段直径一致,在U型套管内环直杆段间距的最上端设有接触连块,接触连块的上端面和U型套管的上端面平齐且接触连块上端面中间端面为内凹的弧面,所述的圆柱主杆位于接触连块的下侧,在圆柱主杆的同一侧等距连接有卡定插杆,卡定插杆和穿孔配合连接,卡定插杆的前端进入U型套管的内孔后和卡定环槽连接,所述的环形套板的两端为半圆形弯板,其内换面和U型套管的直杆段外侧弧面接触,在环形套板的前后平行的直板中间连接有支撑隔板,支撑隔板位于左右两个圆柱主杆之间。

作为优选,所述的U型套管的直杆段长度大于U型插杆的直杆段长度。

作为优选,所述的穿孔的间隔距离和卡定环槽的间隔距离一致。

有益效果:

本发明装置的结构原理简单,通过相对的两个U型杆彼此相互挤压实现钢丝绳的锁定,利用等距紧密分布的花草和对应穿孔的配合实现插杆锁定效果,整个装置的操作简单便捷。

附图说明

图1 本发明装置结构示意图;

图2 本发明装置俯视结构示意图;

图3 本发明装置U型插杆结构示意图;

图4 本发明装置U型套管结构示意图;

图5 本发明装置环形套板结构示意图;

其中,1-U型插杆、2-卡定环槽、3-U型套管、4-接触连块、5-穿孔、6-圆柱主杆、7-卡定插杆、8-环形套板、9-支撑隔板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1到图5所示一种钢丝绳锁扣,包括U型插杆1、卡定环槽2、U型套管3、接触连块4、穿孔5、圆柱主杆6、卡定插杆7、环形套板8、支撑隔板9。

U型插杆1的弧形段内环直径和钢丝绳的直径一致,在U型插杆1的左右两侧直杆段设有等距分布的卡定环槽2,左右两侧的卡定环槽2位置对称分布。

U型套管3只有左右两侧直杆段为空心管,U型套管3的内孔直径和U型插杆1的直杆段直径一致,U型套管3的直杆段长度大于U型插杆1的直杆段长度,在U型套管3内环直杆段间距的最上端设有接触连块4,接触连块4的上端面和U型套管3的上端面平齐且接触连块4上端面中间端面为内凹的弧面。

圆柱主杆6位于接触连块4的下侧,在圆柱主杆6的同一侧等距连接有卡定插杆7,卡定插杆7和穿孔5配合连接,卡定插杆7的前端进入U型套管3的内孔后和卡定环槽2连接,穿孔5的间隔距离和卡定环槽2的间隔距离一致。

环形套板8的两端为半圆形弯板,其内换面和U型套管3的直杆段外侧弧面接触,在环形套板8的前后平行的直板中间连接有支撑隔板9,支撑隔板9位于左右两个圆柱主杆6之间。

本发明装置的结构原理简单,通过相对的两个U型杆彼此相互挤压实现钢丝绳的锁定,利用等距紧密分布的花草和对应穿孔的配合实现插杆锁定效果,整个装置的操作简单便捷。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述的是本发明的基体实施方式,应当指出,对本领域技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干的改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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