开关阀的制作方法

文档序号:11150681阅读:521来源:国知局
开关阀的制造方法与工艺

本发明涉及卫浴领域,尤其涉及一种开关阀。



背景技术:

卫浴领域中的开关阀用于实现水流的打开或关闭。现有的按压式开关阀大多只能实现水流的通断,而不能实现水流大小的调节。现有的旋转式开关阀能够实现水流大小的调节,但是旋转式开关阀大多是利用陶瓷阀芯来调节水流的大小,旋转后通过调节陶瓷片来调节流量,陶瓷片同时还起到打开或关闭水路的作用。这种通过一组结构来同时控制水路的开闭和流量调节的方式,一旦陶瓷片损坏,水路的开闭和流量调节功能都将失效。

因此,有必要设计一种能分别控制水流通断和水流大小调节的开关阀。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能分别控制水流通断和水流大小调节的开关阀。

本发明的技术方案提供一种开关阀,包括开关组件、堵头组件、膜片组件和水腔,所述水腔上开设有进水口和出水口,所述开关组件用于控制所述堵头组件上下移动,所述堵头组件用于控制所述膜片组件封堵或打开所述出水口,还包括流量调节组件,当所述膜片组件打开所述出水口时,所述流量调节组件用于调节所述堵头组件,所述堵头组件用于控制所述膜片组件打开所述出水口的大小。

进一步地,所述膜片组件将所述水腔分为上水腔和下水腔,所述膜片组件包括进水孔和出水孔,所述进水孔的流量小于所述出水孔的流量,所述堵头组件上下移动时能够打开或封堵所述出水孔,从而使得所述膜片组件能够打开或封堵所述出水口。

进一步地,所述开关组件包括按钮和滑块,所述流量调节组件包括旋钮和滑座;

所述按钮上下按动时,控制所述滑块上下移动,所述滑块控制所述滑座上下移动,所述滑座控制所述堵头组件上下移动;

所述旋钮转动时,带动所述滑块转动,所述滑块与所述滑座沿上下方向远离或拉近,所述滑座调节所述堵头组件。

进一步地,所述滑块上设有第一螺纹部,所述滑座上设有第二螺纹部,所述第一螺纹部与所述第二螺纹部配合。

进一步地,所述滑座中设有磁铁,所述滑座上下移动时,所述磁铁能够带动所述堵头组件上下移动。

进一步地,所述堵头组件包括第一弹簧、磁性滑块和堵头;当所述磁铁上下移动时,所述磁铁的磁力带动所述磁性滑块上下移动,所述磁性滑块带动所述堵头上下移动,所述堵头上下移动时,封堵或打开所述出水孔。

进一步地,所述滑座通过连杆组件带动所述堵头组件上下移动。

进一步地,所述连杆组件包括连杆、连杆腔、第二弹簧和第三弹簧,所述连杆的顶端与所述滑座固定连接,所述连杆的底端插入到所述连杆腔中,所述第二弹簧套设在所述连杆外并位于所述连杆腔的上部,所述第三弹簧位于所述连杆的底部并且位于所述连杆腔的下部。

进一步地,所述开关组件和所述流量调节组件位于所述水腔外。

采用上述技术方案后,具有如下有益效果:

本发明中开关组件用于控制水流通断,流量调节组件能够通过调节堵头组件,从而控制膜片组件打开出水口的大小。本发明能够分别控制水流通断和水流大小调节。

附图说明

参见附图,本发明的公开内容将变得更易理解。应当理解:这些附图仅仅用于说明的目的,而并非意在对本发明的保护范围构成限制。图中:

图1是本发明实施例一中开关阀的立体图;

图2是本发明实施例一中开关阀在关闭状态的剖视图;

图3是本发明实施例一中开关阀在小流量状态的剖视图;

图4是本发明实施例一中开关阀在大流量状态的剖视图;

图5是本发明实施例一中开关阀的爆炸图;

图6是本发明实施例一中开关阀的罩子的立体图;

图7是本发明实施例一中开关阀的导向组件的分解图;

图8是本发明实施例一中开关阀的第二导向块的结构示意图;

图9是本发明实施例一中开关阀的滑块的立体图;

图10是本发明实施例一中开关阀的滑座的立体图;

图11是本发明实施例一中开关阀的堵头组件的立体图;

图12是本发明实施例一中开关阀的膜片组件的分解图;

图13是本发明实施例二中开关阀的剖视图;

图14是本发明实施例三中开关阀的剖视图;

图15是本发明实施例四中开关阀的剖视图。

附图标记对照表:

1-开关组件 2-堵头组件 3-膜片组件

4-水腔 5-流量调节组件 6-连杆组件

7-罩子 8-固定块 9-底座

11-按钮 12-滑块 12′-滑块

13-第四弹簧 14-第一导向块 15-第二导向块

16-顶针 17-第五弹簧 121-第一螺纹部

122-矩形柱 123-螺纹头

141-矩形孔 142-矩形定位面

15a-第一定位点 15b-第二定位点 15c-弧形轨迹

15d-直线轨迹 21-第一弹簧 22-磁性滑块

23-堵头 24-耐磨片 21′-弹簧

22′-磁性滑块 23′-堵头 24′-拉杆

31-橡胶圈 32-支撑件 33-疏通弹簧

34-进水孔 35-出水孔 311-中心孔

312-边缘孔 41-进水口 42-出水口

43-上水腔 44-下水腔 51-旋钮

52-滑座 52′-滑座 53-磁铁

54-弹片 521-第二螺纹部 61-连杆

62-连杆腔 63-第二弹簧 64-第三弹簧

65-密封圈

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。

容易理解,根据本发明的技术方案,在不变更本发明实质精神下,本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明,而不应当视为本发明的全部或视为对发明技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

实施例一:

参见图1-12所示,图1-12为本发明实施例一的结构示意图。

如图1-2所示,开关阀包括开关组件1、堵头组件2、膜片组件3和水腔4,水腔4上开设有进水口41和出水口42,开关组件1用于控制堵头组件2上下移动,堵头组件2用于控制膜片组件3封堵或打开出水口42,还包括流量调节组件5,当膜片组件3打开出水口42时,流量调节组件5用于调节堵头组件2,堵头组件2用于控制膜片组件3打开出水口42的大小。

实施例一中,如图2所示,当开关组件1向下按动时,堵头组件2也向下移动,膜片组件3向下移动后封堵住出水口42。具体为,膜片组件3与底座9密封。

如图3所示,当开关组件1向上移动时,堵头组件2也向上移动,膜片组件3向上移动后,膜片组件3与底座9之间不密封,打开出水口42。水流从进水口41流入后,从出水口42流出。

如图4所示,流量调节组件5转动,带动堵头组件2继续向上移动,膜片组件3继续向上移动,使得膜片组件3与底座9之间缝隙更大,流出的流量更多。

如果需要调小流量,流量调节组件5朝向相反的方向转动,带动堵头组件2向下移动,膜片组件3也向下移动,膜片组件3与底座9之间的缝隙逐渐变小,流量变小。

实施例一中由于增加了流量调节组件5,当出水口42打开时,流量调节组件5能够通过调节堵头组件2,从而控制膜片组件3打开出水口的大小。即能实现控制水流通断、又能实现水流大小调节。

如图2所示,膜片组件3将水腔4分为上水腔43和下水腔44,膜片组件3包括进水孔34(参见图12)和出水孔35,进水孔34的流量小于出水孔35的流量,堵头组件2上下移动时能够打开或封堵出水孔35,从而使得膜片组件3能够打开或封堵出水口42。

具体为,如图5和图12所示,膜片组件3包括橡胶圈31和支撑件32,支撑件32由塑料制成,橡胶圈31与支撑件32一体成型。进水孔34开设在支撑件32上,出水孔35也开设在支撑件42上。支撑件32为圆盘形,橡胶圈31为圆环形。支撑件32插入到橡胶圈31中。其中,出水孔35插入到橡胶圈31的中心孔311中,进水孔34插入到橡胶圈31的边缘孔312中。即进水孔34开设在支撑件32的边缘处,出水孔35开设在支撑件32的中心。

其中,进水孔34的作用是水能够通过进水孔34从下水腔44流入到上水腔43中。

出水孔35的作用是水能够通过出水孔35从上水腔43流出,本实施例中,如图3-4所示,水从出水孔35流出后,最终从出水口42流出。

进一步地,如图5和图12所示,膜片组件3还包括疏通弹簧33,疏通弹簧33安装在支撑件32的上方,疏通弹簧33上延伸出疏通杆331,疏通杆331插入到进水孔34中。

疏通弹簧33随着膜片组件3的上下移动,能够被反复地压缩伸展,随着疏通弹簧33的反复地压缩伸展,疏通杆331在进水孔34中相对上下移动,用于疏通进水孔34中的水垢,防止进水孔34被堵塞。

如图5和图11所示,堵头组件2包括第一弹簧21、磁性滑块22和堵头23;堵头组件2还包括防磨片24,防磨片24套设在磁性滑块22上并位于磁性滑块22与堵头23之间。当磁铁53上下移动时,磁铁53的磁力带动磁性滑块22上下移动,磁性滑块22带动堵头23上下移动,堵头23上下移动时,封堵或打开出水孔42。

由于上水腔43和下水腔44中原本存有一定量的水,当堵头组件2上移打开出水孔35时,上水腔43中的水经过出水孔35和出水口42流走。由于出水孔35的流量大于进水孔34的流量,最终上水腔43的压力小于下水腔44的压力,橡胶圈41会被下水腔44的水压向上顶起,橡胶圈41与底座9之间的缝隙被打开,进水口41的水从该缝隙流向出水口42。

当堵头组件5下移关闭出水孔35时,下水腔44的水经过进水孔34流入到上水腔43中,上水腔43的容积扩大,橡胶圈41再次被向下推,橡胶圈41与底座9之间密封,缝隙消失。

如图2-4所示,开关组件1包括按钮11和滑块12,流量调节组件5包括旋钮51和滑座52;

按钮11上下按动时,控制滑块12上下移动,滑块12控制滑座52上下移动,滑座52控制堵头组件2上下移动;

旋钮51转动时,带动滑块12转动,滑块12与滑座52沿上下方向远离或拉近,滑座52调节堵头组件2。

具体为,如图2和图5所示,开关组件1还包括第四弹簧13、第一导向块14、第二导向块15、顶针16和第五弹簧17。

如图7所示,第一导向块14包括矩形孔141和矩形定位面142。矩形孔141用于插入滑块12。矩形定位面142用于与按钮51的内壁面配合。按钮51能够通过矩形定位面142带动第一导向块14转动。

第二导向块15嵌入到第一导向块14的侧面。如图2所示,第二导向块15也位于滑块12的外围,并且用于插入顶针16。

如图8所示,第二导向块15中开设有顶针导向轨迹,顶针导向轨迹为倒置的心形,包括了两段对称的弧形轨迹15c和两段对称的直线轨迹15d,并且弧形轨迹15c的长度大于直线轨迹15d的长度,顶针导向轨迹包括了第一定位点15a和第二定位点15b,第一定位点15a位于顶针导向轨迹的最高点,也是两条弧形轨迹15c的最高点,第二定位点15b位于两条直线轨迹15d的最高点,但比第一定位点15a的高度低。当按钮11按动时,滑块12带动顶针16沿顶针导向轨迹移动,按动一次,顶针16停留在第一定位点15a上,再按动一次,顶针16停留在第二定位点15b上。

如图9所示,滑块12进一步包括螺纹头123、矩形柱122和第一螺纹部121。螺纹头123与按钮11螺纹连接,矩形柱122外安装有第一导向块14和第二导向块15,矩形柱122中开设有顶针槽,用于收容顶针16和第五弹簧17。

如图5和图10所示,流量调节组件5还包括磁铁53和弹片54。

如图2所示,旋钮51位于第一导向块15和第二导向块16外,并且通过矩形定位面142与第一导向块15固定。

弹片54与旋钮51固定连接,当旋钮51转动时,旋钮51带动弹片54一起转动,同时带动第一导向块15一起转动。第一导向块15再带动滑块12转动,滑块12相对于滑座52转动。磁铁53固定在滑座52中。如图4所示,当滑块12转动时,滑座52向上移动,磁铁53也向上移动。磁铁53带动堵头组件2的磁性滑块22一起向上移动,从而实现对堵头组件2的调节。

如图6所示,弹片54下安装有罩子7,罩子7、固定座8和底座9构成开关阀的外壳。罩子7的顶端有锯齿部,弹片54与锯齿部接触。当弹片54转动时,罩子7不动,弹片54与锯齿部碰撞发出声音,用于提醒此时处于流量调节状态。

如图2-5所示,固定座8与罩子7连接,用于收容滑块12、滑座52、磁铁53,还用于收容堵头组件2。并且,将堵头组件2与上部结构完全隔离。避免水腔4中的水进入到上部的开关组件1和流量调节组件5中。

如图2-5所示,底座9与固定座8的底部连接,底座9与固定座8共同围成了上水腔43,底座9的下部形成下水腔44。并且,进水口41和出水口42也开设在底座9上。膜片组件3安装在底座9中。其中,橡胶圈31与底座9密封时,封堵出水口42;橡胶圈31与底座9之间存在缝隙时,打开出水口42。

如图9-10所示,滑块12上设有第一螺纹部121,滑座52上设有第二螺纹部521,第一螺纹部121与第二螺纹部521配合。

实施例一中第一螺纹部121为外螺纹,第二螺纹部521为内螺纹。当滑块12顺时针转动时,第一螺纹部121与第二螺纹部521彼此靠近,滑座52向上移动;当滑块12逆时针转动时,第一螺纹部121与第二螺纹部521彼此远离,滑座52向下移动。此时,滑座52的上下移动,带动磁铁53上下移动,从而带动堵头组件2的上下移动。需要说明的是,此时堵头组件2的上下移动,不影响出水孔35。在旋钮51的调节范围内,堵头组件2不会封堵出水孔35。膜片组件3始终打开出水口42。

较佳地,也可以为,滑块12顺时针转动时,第一螺纹部121与第二螺纹部521彼此远离,滑座52向下移动;当滑块12逆时针转动时,第一螺纹部121与第二螺纹部521彼此靠近,滑座52向上移动。

实施例一的工作过程如下:

关闭状态,如图2所示,向下按动按钮11,按钮11压缩第四弹簧13,按钮11带动滑块12向下移动,滑块12带动顶针16进入第二定位点15b,使得滑块12保持在低位置的状态。滑块12带动滑座52向下移动,滑座52带动磁铁53向下移动,磁铁53带动磁性滑块22向下移动,磁性滑块22带动堵头23向下移动。堵头23此时堵住出水孔35,水从进水孔34流入到上水腔43中,上水腔43的体积不断增加,推动膜片组件3向下移动,推动橡胶圈31与底座9密封,封堵出水口42。实现关闭状态。

小流量状态,如图3所示,再次向下按动按钮11,按钮11在第四弹簧13的作用下,向上移动。按钮11带动回滑块12向上移动,滑块12带动顶针16进入第一定位点15a,使得滑块12保持在高位置的状态。滑块12带动滑座52向上移动,滑座52带动磁铁53向上移动,磁铁53带动磁性滑块22向上移动,磁性滑块22带动堵头23向上移动。堵头23此时打开出水孔35,水从出水孔35流入到下水腔44中,由于进水孔34的流量小于出水孔35的流量,因此上水腔43的体积不断缩小,推动膜片组件3向上移动,推动橡胶圈31与底座9之间打开缝隙,打开出水口42。此时,由于滑座52与滑块12之间处于远离的状态,因此堵头组件2没有充分上移,橡胶圈31与底座9之间的缝隙较小,流量也较小。

大流量状态,如图4所示,顺时针转动旋钮51,旋钮51带动第一导向块14转动,第一导向块14带动滑块12转动,滑块12带动滑座52转动的同时向上移动,滑座52带动磁铁53继续向上移动,磁铁53带动堵头组件2向上移动,堵头23为膜片组件3的上移让出了空间,膜片组件3在水压的作用下继续向上移动。橡胶圈31与底座9之间的缝隙变大,使得流量变大。

本实施例中,开关组件1实现开关阀的出水通断,流量调节组件5实现流量大小的调节。开关组件1通过按压的方式控制堵头组件2的上下移动。流量调节组件5通过旋转的方式来调节堵头组件2在一定范围内的上下移动。

较佳地,开关组件1不限于本实施例公开的按压方式,开关组件1也可以通过将转动转化为上下移动,来实现对堵头组件2的控制。

实施例二:

如图13所示,实施例二与实施例一不同点在于:

将膜片组件3设置在底座9的底部,堵头组件的部分结构也设置在了底座9的底部,堵头组件从下方来实现对膜片组件3的出水孔35的封堵或打开。

具体为,实施例二中的堵头组件包括弹簧21′、磁性滑块22′、堵头23′和拉杆24′,磁性滑块22′仍位于底座9的上方与磁铁53对应的位置,磁性滑块22′通过拉杆24′与堵头23′连接,拉杆24′穿过出水孔35伸入到膜片组件3的下方,堵头23′位于膜片组件3的底部。

当磁铁53向下时,磁性滑块22′向下移动,拉杆24′也向下移动,拉杆24′带动堵头23′向下移动,堵头23′将出水孔35打开。此时,水压推动膜片组件3向上移动,橡胶圈31与底座9密封,关闭出水口。

实施例三:

如图14所示,实施例三与实施例二不同点在于:

取消了磁铁53,滑座52′直接通过连杆组件6控制堵头组件的上下移动。并且,滑块12′为内螺纹,滑座52′为外螺纹。

具体为,连杆组件6包括连杆61、连杆腔62、第二弹簧63和第三弹簧64,连杆61的顶端与滑座52′通过螺纹固定连接,连杆61的底端插入到连杆腔62中,第二弹簧63套设在连杆61外并位于连杆腔62的上部,第三弹簧64位于连杆61的底部并且位于连杆腔62的下部。

滑座52′向下移动时,带动连杆61向下移动,连杆61先压缩第三弹簧64,同时拉伸第二弹簧63,当第三弹簧64压缩到一定量时,推动连杆腔62向下移动,连杆腔62带动拉杆24′向下移动。

由于堵头23′的作用是为了封堵或打开出水孔35,堵头23′需要的上下行程较小,而滑座52′直接带动连杆61上下移动的行程较大。因此,通过压缩第三弹簧64,缩减了行程,满足堵头的行程需要。

实施三中,连杆组件6还包括密封圈65,密封圈65安装在固定座8中,用于密封连杆61。避免固定座8下方的水进入到上方的部件中。

实施例四:

如图15所示,实施例四保留了实施例三的连杆组件6,和实施例一中的堵头23,连杆腔62的底部直接连接堵头23。堵头23对膜片组件的控制方式与实施例一的相同,在此不再累述。

以上所述的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本发明原理的基础上,还可以做出若干其它变型,也应视为本发明的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1