液控手动一体装置及操作方法与流程

文档序号:15643784发布日期:2018-10-12 22:20阅读:363来源:国知局
液控手动一体装置及操作方法与流程

本发明涉及液控阀装置领域,尤其涉及液控手动一体装置及操作方法。



背景技术:

在恶劣环境下,例如深海,为了实现开关或触动某种开关的功能,通常采用的办法是采用液控阀来实现其开启作业,但是采用液控阀存在以下几个方面的缺陷:(1)由于其使用的环境比较恶劣,长时间的容易发生失效的危险,可靠性无法得到很好的保证;(2)一旦液控阀发生故障其检修更换过程操作复杂,维修不便,而且成本较高。



技术实现要素:

本发明解决的技术问题是提供液控手动一体装置,它采用液控和手动控制组合的控制方法,优先采用液控模式,当液控失效之后,采用手动控制模式,进而提高了控制效率,提高了其安全性和可靠性。

为了解决上述技术问题,本发明提出以下技术方案:液控手动一体装置,它包括外套筒,所述外套筒的一端安装有螺杆安装套,所述螺杆安装套内部安装有螺杆,所述螺杆的外部套装有传动螺母,所述传动螺母设置在螺杆安装套的内部,所述传动螺母的下端面固定安装有套筒,所述套筒的底端与承压套的内壁底部相接触配合,所述承压套的外部套装有弹簧,所述弹簧的一端与承压套的台阶相接触,另一端与液压缸体的外台阶面相接触,所述液压缸体固定安装在外套筒的另一端,所述液压缸体内部配合安装有活塞杆,所述液压缸体通过缸体端盖密封,位于缸体端盖外部的活塞杆一端安装有阀杆,活塞杆的另一端通过限位块与承压套相配合。

所述螺杆安装套的顶部安装有限位法兰,所述限位法兰与螺杆相配合对其进行限位。

所述液压缸体和活塞杆相接触的位置设置有密封阀盖。

所述液压缸体采用单作用液压缸。

所述限位块通过限位卡环安装在活塞杆上。

液控手动一体装置的操作方法,正常情况下,启动液压系统,向液压缸体内部注入液压油,推动活塞杆伸出,同时带动承压套将弹簧压缩,阀杆伸出,实现开关的关闭动作,当阀杆需要缩回时,卸掉液压缸体的油压,弹簧在恢复弹力过程中,克服负载力和活塞杆与液压缸体内壁的摩擦力,使活塞杆缩回,直到恢复初始状态,阀杆缩回,实现开启动作;

当液压源故障时,通过转转螺杆,螺杆通过螺纹传动配合带动传动螺母,传动螺母带动套筒推动活塞杆伸出,同时带动承压套将弹簧压缩,阀杆伸出,实现开关的关闭动作,当阀杆需要缩回时,反向转动螺杆,弹簧在恢复弹力过程中,克服负载力和活塞杆与液压缸体内壁的摩擦力,使活塞杆缩回,直到恢复初始状态,阀杆缩回,实现开启动作。

本发明的有益效果:

1、液压部分为单作用液压缸,液压油进入液压缸体,推动活塞杆伸出,弹簧被压缩,阀杆伸出,卸掉液压缸的油压,弹簧的弹力克服负载力和活塞杆与缸体内壁的摩擦力,使活塞杆缩回,直到恢复初始状态,阀杆缩回。

2、液压系统部分失效时,可手动驱动螺杆,旋转螺杆,在传动螺母的作用下,推动套筒,使活塞杆伸出、阀门关闭,提高系统可靠性。

3、该装置可以增加外置蓄能器,能够随时补充缸内液压力,在做好防腐措施后,可以承受海底水压环境,可在不易操作、维修且可靠性要求高的环境下工作。

4、整个开关装置将手动操作和液控操作集成在一起,两者之间相互独立,提高了阀杆伸出和缩回的可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的主剖视图。

图中:螺杆1、传动螺母2、套筒3、弹簧4、活塞杆5、液压缸体6、阀杆7、限位法兰8、螺杆安装套9、承压套10、限位块11、外套筒13、密封阀盖12、缸体端盖14。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

实施例1:

如图1,液控手动一体装置,它包括外套筒13,所述外套筒13的一端安装有螺杆安装套9,所述螺杆安装套9内部安装有螺杆1,所述螺杆1的外部套装有传动螺母2,所述传动螺母2设置在螺杆安装套9的内部,所述传动螺母2的下端面固定安装有套筒3,所述套筒3的底端与承压套10的内壁底部相接触配合,所述承压套10的外部套装有弹簧4,所述弹簧4的一端与承压套10的台阶相接触,另一端与液压缸体6的外台阶面相接触,所述液压缸体6固定安装在外套筒13的另一端,所述液压缸体6内部配合安装有活塞杆5,所述液压缸体6通过缸体端盖14密封,位于缸体端盖14外部的活塞杆一端安装有阀杆7,活塞杆5的另一端通过限位块11与承压套10相配合。

进一步的,所述螺杆安装套9的顶部安装有限位法兰8,所述限位法兰8与螺杆1相配合对其进行限位。进而保证了螺杆1正常转动,防止其发生歪斜。所述螺杆1的端头采用六角头结构,进而方便后续的旋转,通过螺纹传动配合带动传动螺母2移动。

进一步的,所述液压缸体6和活塞杆5相接触的位置设置有密封阀盖12。通过密封阀盖12起到很好的密封作用,防止液压油的泄漏发生,提高了安全性。

进一步的,所述液压缸体6采用单作用液压缸。采用单作用液压缸简化了结构,提高了系统的稳定。

进一步的,所述限位块11通过限位卡环安装在活塞杆5上。采用限位卡环方便了拆卸过程。

实施例2:

液控手动一体装置的操作方法,正常情况下,启动液压系统,向液压缸体6内部注入液压油,推动活塞杆5伸出,同时带动承压套10将弹簧4压缩,阀杆7伸出,实现开关的关闭动作,当阀杆7需要缩回时,卸掉液压缸体6的油压,弹簧4在恢复弹力过程中,克服负载力和活塞杆与液压缸体内壁的摩擦力,使活塞杆缩回,直到恢复初始状态,阀杆缩回,实现开启动作;

当液压源故障时,通过转转螺杆1,螺杆1通过螺纹传动配合带动传动螺母2,传动螺母2带动套筒3推动活塞杆5伸出,同时带动承压套10将弹簧4压缩,阀杆7伸出,实现开关的关闭动作,当阀杆7需要缩回时,反向转动螺杆1,弹簧4在恢复弹力过程中,克服负载力和活塞杆与液压缸体内壁的摩擦力,使活塞杆缩回,直到恢复初始状态,阀杆缩回,实现开启动作。

通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本发明的保护范围之内。本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。

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