一种管道外保护层无缝安装方法与流程

本发明涉及一种安装方法，尤其涉及一种管道外保护层无缝安装方法。

背景技术：

管道穿越工程，运输管道采用水下或地下敷设方式通过河流、湖泊以及铁路、公路等地段的管道线路工程。

现有的管道外保护的处理方便一般是涂覆保护层或者包覆外保护片材形成保护层，涂覆上去的保护层随着时间的增长容易脱落，影响管道的使用寿命，危害使用安全；而外保护片材之间易存在间隙，特别是三通或弯管之类的非直管道，在交接处更易产生间隙，反而加重了受腐蚀的情况。

技术实现要素：

本发明针对上述问题提出了一种管道外保护层无缝安装方法，实现了管道外保护层的无缝安装，大幅增加了管道的使用寿命，提高了安全性能。

具体的技术方案如下：

一种管道外保护层无缝安装方法，其方法如下：

(1)预制抽真空袋：所述抽真空袋为片材结构，其自上而下依次包括真空膜、导流网和脱模布，真空膜、导流网和脱模布相互叠加，边缘处压合固定成一体式结构，抽真空袋内设有两个导流管，导流管分别设置在抽真空袋的两端，所述抽真空袋上还设有两个抽真空孔，抽真空孔与抽真空软管相连接，两个抽真空孔分别位于两个导流管的外侧；

(2)在遮光环境下，根据直管、弯头或三通的直径将外保护片材裁剪成与管道吻合的形状，揭掉外保护片材的下承载膜，将外保护片材黏贴包覆在管道外壁上；

(3)将抽真空袋包覆在外保护片材外部，使用密封胶带在抽真空袋的两侧以及中部压合处进行粘贴加以密封；

(4)将真空泵与抽真空孔相连接，先对抽真空袋内进行抽真空，抽真空10-20min后，继续一边抽真空一边对外保护片材进行紫外光固化处理，20-50min后，停止抽真空，拆下抽真空袋即可使外保护层无缝安装固定在管道外部。

上述一种管道外保护层无缝安装方法，其中，两个抽真空孔分别位于两个导流管的外侧。

上述一种管道外保护层无缝安装方法，其中，所述外保护片材自上而下依次包括上承载膜、外环氧乙烯基酯基层、玻璃纤维增强层、玻璃纤维缝编毡、内环氧乙烯基酯基层和下承载膜。

本发明的有益效果为：

本发明通过抽真空的方式将外保护片材包覆在管道外部，实现了无缝连接，大幅增加了管道的使用寿命，提高了安全性能。

附图说明

图1为本发明抽真空袋剖视图。

图2为本发明实施例一的管道外保护层安装剖视图。

图3为本发明实施例一的管道外保护层安装结构图。

图4为本发明实施例二的管道外保护层安装结构图。

图5为本发明实施例二的管道外保护层安装完成后结构图，

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

附图标记

真空膜1、导流网2、脱模布3、导流管4、抽真空孔5、抽真空软管6、直管道7、密封胶带8、三通管道9、外保护片材10、抽真空袋11。

实施例一

一种管道外保护层无缝安装方法，其方法如下：

(1)预制抽真空袋：所述抽真空袋11为片材结构，其自上而下依次包括真空膜1、导流网2和脱模布3，真空膜、导流网和脱模布相互叠加，边缘处压合固定成一体式结构，抽真空袋内设有两个导流管4，导流管分别设置在抽真空袋的两端，所述抽真空袋上还设有两个抽真空孔5，抽真空孔与抽真空软管6相连接，两个抽真空孔分别位于两个导流管的外侧；

(2)在遮光环境下，将外保护片材裁剪成与直管道7相契合的形状，，揭掉外保护片材的下承载膜，并将剪裁后的外保护片材黏贴包覆在管道外壁上；

(3)将抽真空袋包覆在外保护片材外部，使用密封胶带8在抽真空袋的两侧以及中部压合处进行粘贴加以密封；

(4)将真空泵与抽真空孔相连接，先对抽真空袋内进行抽真空，抽真空10-20min后，继续一边抽真空一边对外保护片材进行紫外光固化处理，20-50min后，停止抽真空，拆下抽真空袋即可使外保护层无缝安装固定在管道外部。

所述外保护片材自上而下依次包括上承载膜、外环氧乙烯基酯基层、玻璃纤维增强层、玻璃纤维缝编毡、内环氧乙烯基酯基层和下承载膜；所述上承载膜为黑色PET薄膜，所述下承载膜为透明FPC承载膜；

所述外环氧乙烯基酯基层和内环氧乙烯基酯基层的组成成分按重量份数计如下：

环氧乙烯基酯树脂20份、不饱和聚酯树脂15份、紫外线固化剂A 0.18份、紫外线固化剂B 0.3份、填料浸润剂0.6份、玻璃纤维浸润剂0.38份、紫外光稳定剂A 0.19份、紫外光稳定剂B 0.32份、氢氧化铝A 18份、氢氧化铝B 42份、氧化镁A 0.15份、氧化镁B 0.11份、极性防沉剂1份。

其中：所述环氧乙烯基酯树脂为双酚A环氧乙烯基酯树脂；

所述不饱和聚酯树脂由间苯二甲酸酐和新戊二醇缩聚而成；

所述氢氧化铝A的粒径为2μm；

所述氢氧化铝B的粒径为25μm；

所述紫外线固化剂A为二苯基乙二酮；

所述紫外线固化剂B由异氰酸盐树脂、酸酐和氧化钛按8：3：1的重量份数比混合而成；

所述填料浸润剂由十二烷基苯磺酸、三甲氧基硅烷、硅油和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠按15:3:7:1的重量份数比混合而成；

所述玻璃纤维浸润剂按重量份数计由：53份乙烯基水性环氧树脂、10份硅烷偶联剂KH-550、12份硅油、2.8份十二烷基二苯醚二磺酸钠、0.63份季戊四醇二硬脂酸酯和42份水混合而成；

所述紫外光稳定剂A由苯丙三氮唑、2-[4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基]-5-(辛氧基)-苯酚和三氯氧磷按10:3:1的重量份数比混合而成；

所述紫外光稳定剂B由2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮和二苯甲酮按21:5的重量份数比混合而成；

所述氧化镁A的比表面积为180m²·g^—1；

所述氧化镁B的比表面积为60m²·g^—1；所述氧化镁A的比表面积是氧化镁B的比表面积的3倍；

所述极性防沉剂为气相二氧化硅。

实施例二

一种管道外保护层无缝安装方法，其方法如下：

(1)预制抽真空袋：所述抽真空袋为片材结构，其自上而下依次包括真空膜、导流网和脱模布，真空膜、导流网和脱模布相互叠加，边缘处压合固定成一体式结构，抽真空袋内设有两个导流管，导流管分别设置在抽真空袋的两端，所述抽真空袋上还设有两个抽真空孔，抽真空孔与抽真空软管相连接，两个抽真空孔分别位于两个导流管的外侧；

(2)在遮光环境下，将外保护片材裁剪成与三通管道9相契合的形状，揭掉外保护片材的下承载膜，并将剪裁后的外保护片材黏贴包覆在管道外壁上；

(3)将抽真空袋包覆在外保护片材外部，使用密封胶带在抽真空袋的两侧以及中部压合处进行粘贴加以密封；

(4)将真空泵与抽真空孔相连接，先对抽真空袋内进行抽真空，抽真空10-20min后，继续一边抽真空一边对外保护片材进行紫外光固化处理，20-50min后，停止抽真空，拆下抽真空袋即可使外保护层无缝安装固定在管道外部。

所述外保护片材自上而下依次包括上承载膜、外环氧乙烯基酯基层、玻璃纤维增强层、玻璃纤维缝编毡、内环氧乙烯基酯基层和下承载膜，所述上承载膜为黑色PET薄膜，所述下承载膜为透明FPC承载膜；

所述外环氧乙烯基酯基层和内环氧乙烯基酯基层的组成成分按重量份数计如下：

环氧乙烯基酯树脂17份、不饱和聚酯树脂12份、紫外线固化剂A 0.12份、紫外线固化剂B 0.25份、填料浸润剂0.35份、玻璃纤维浸润剂0.25份、紫外光稳定剂A 0.18份、紫外光稳定剂B 0.22份、氢氧化铝A 14份、氢氧化铝B 38份、氧化镁A 0.10份、氧化镁B 0.10份、极性防沉剂0.80份。

其中：所述环氧乙烯基酯树脂为双酚A环氧乙烯基酯树脂；

所述不饱和聚酯树脂由间苯二甲酸酐和新戊二醇缩聚而成；

所述硅灰石的粒径为12μm；

所述氢氧化铝A的粒径为3μm；

所述氢氧化铝B的粒径为30μm；

所述紫外线固化剂A为二苯基乙二酮；

所述紫外线固化剂B由异氰酸盐树脂、酸酐和氧化钛按8：3：1的重量份数比混合而成；

所述填料浸润剂由十二烷基苯磺酸、三甲氧基硅烷、硅油和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠按15:3:7:1的重量份数比混合而成；

所述玻璃纤维浸润剂按重量份数计由：48份乙烯基水性环氧树脂、7份硅烷偶联剂KH-550、8份硅油、1份十二烷基二苯醚二磺酸钠、0.08份季戊四醇二硬脂酸酯和35份水混合而成；

所述紫外光稳定剂A由苯丙三氮唑、2-[4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基]-5-(辛氧基)-苯酚和三氯氧磷按10:3:1的重量份数比混合而成；

所述紫外光稳定剂B由2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮和二苯甲酮按21:5的重量份数比混合而成；

所述氧化镁A的比表面积为171m²·g^—1；

所述氧化镁B的比表面积为57m²·g^—1；所述氧化镁A的比表面积是氧化镁B的比表面积的3倍；

所述极性防沉剂为改性氢化蓖麻油。

实施例三

一种管道外保护层无缝安装方法，其方法如下：

(1)预制抽真空袋：所述抽真空袋为片材结构，其自上而下依次包括真空膜、导流网和脱模布，真空膜、导流网和脱模布相互叠加，边缘处压合固定成一体式结构，抽真空袋内设有两个导流管，导流管分别设置在抽真空袋的两端，所述抽真空袋上还设有两个抽真空孔，抽真空孔与抽真空软管相连接，两个抽真空孔分别位于两个导流管的外侧；

(2)在遮光环境下，将外保护片材裁剪成与三通管道相契合的形状，揭掉外保护片材的下承载膜，并将剪裁后的外保护片材黏贴包覆在管道外壁上；

(3)将抽真空袋包覆在外保护片材外部，使用密封胶带在抽真空袋的两侧以及中部压合处进行粘贴加以密封；

(4)将真空泵与抽真空孔相连接，先对抽真空袋内进行抽真空，抽真空10-20min后，继续一边抽真空一边对外保护片材进行紫外光固化处理，20-50min后，停止抽真空，拆下抽真空袋即可使外保护层无缝安装固定在管道外部。

所述外保护片材自上而下依次包括上承载膜、外环氧乙烯基酯基层、玻璃纤维增强层、玻璃纤维缝编毡、内环氧乙烯基酯基层和下承载膜，所述上承载膜为黑色PET薄膜，所述下承载膜为透明FPC承载膜；

所述外环氧乙烯基酯基层和内环氧乙烯基酯基层的组成成分按重量份数计如下：

环氧乙烯基酯树脂24份、不饱和聚酯树脂18份、紫外线固化剂A 0.25份、紫外线固化剂B 0.40份、填料浸润剂1.00份、玻璃纤维浸润剂0.50份、紫外光稳定剂A 0.20份、紫外光稳定剂B 0.40份、氢氧化铝A 22份、氢氧化铝B 50份、氧化镁A 0.20份、氧化镁B 0.12份、极性防沉剂1.50份。

其中：所述环氧乙烯基酯树脂为双酚A环氧乙烯基酯树脂；

所述不饱和聚酯树脂由间苯二甲酸酐和新戊二醇缩聚而成；

所述硅灰石的粒径为8μm；

所述氢氧化铝A的粒径为1μm；

所述氢氧化铝B的粒径为20μm；

所述紫外线固化剂A为二苯基乙二酮；

所述紫外线固化剂B由异氰酸盐树脂、酸酐和氧化钛按8：3：1的重量份数比混合而成；

所述填料浸润剂由十二烷基苯磺酸、三甲氧基硅烷、硅油和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠按15:3:7:1的重量份数比混合而成；

所述玻璃纤维浸润剂按重量份数计由：62份乙烯基水性环氧树脂、13份硅烷偶联剂KH-550、16份硅油、5份十二烷基二苯醚二磺酸钠、1.2份季戊四醇二硬脂酸酯和47份水混合而成；

所述紫外光稳定剂A由苯丙三氮唑、2-[4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基]-5-(辛氧基)-苯酚和三氯氧磷按10:3:1的重量份数比混合而成；

所述紫外光稳定剂B由2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮和二苯甲酮按21:5的重量份数比混合而成；

所述氧化镁A的比表面积为198m²·g^—1；

所述氧化镁B的比表面积为66m²·g^—1；所述氧化镁A的比表面积是氧化镁B的比表面积的3倍；

所述极性防沉剂为聚酰胺蜡。